磁诱导显影防伪标识的制备工艺及制得的防伪标识的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防伪技术领域，具体涉及一种磁诱导显影防伪标识的制备工艺及制得的防伪标识。
【背景技术】
[0002]防伪技术是鉴定产品真伪的一种技术，但是不法分子造假的手段也不断提高，许多防伪手段已经逐渐失去其唯一性，因此难以达到防伪的目的，新防伪技术的推出成为消费市场的迫切需求。
[0003]国内外对于磁性防伪材料已经有普遍的关注，磁诱导显影材料是一种新型的纳米材料，属于光子晶体的范畴，此类材料已经经过科研探索，实现了将此类材料封装于实验室用材料中，通过光固化把顺磁的磁诱导显影材料固化于表面较粗糙的基材之上。近年来也有许多科研机构成功研制了纳米磁诱导光子晶体材料，但是因为纳米材料的应用推广的局限性，此类材料难以实现工业化。
[0004]至今为止，防伪标识中还没有此类应用。磁诱导显影材料的应用推广主要受限于两个方面，一方面是标识基材的选择，另外一方面是磁诱导显影材料在基材上的附着力以及稳定性。附着力小导致此类材料难以在承印物上固化成膜，稳定性不良导致磁诱导效果不稳定，这两个困境是此类材料应用于防伪行业首要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种附着力强、稳定性好、具有磁诱导效果的磁诱导显影防伪标识，本发明同时提供其制备工艺。
[0006]本发明所述的磁诱导显影防伪标识的制备工艺，包括以下步骤:
[0007](I)将顺磁性四氧化三铁粉末与聚氨酯光固化树脂混合，加入乙二醇，采用紫外光照射引发反应，制得磁诱导显影纳米材料涂布液；
[0008](2)利用凹版涂布方法，将磁诱导显影纳米材料涂布液采用网纹辊涂布于基底上，干燥固化后得到磁诱导显影涂层；
[0009](3)在步骤(2)得到的磁诱导显影涂层上，涂覆光油，通过紫外光固化对磁诱导显影涂层进行封装覆盖；
[0010](4)将封装覆盖后的磁诱导显影涂层，先采用胶黏剂进行涂覆，再进行干燥，最后进行表面覆膜，制得磁诱导显影防伪标识。
[0011]其中，优选的技术方案如下:
[0012]步骤⑴中，顺磁性四氧化三铁粉末与聚氨酯光固化树脂的质量比为1:20?25，乙二醇体积与聚氨酯光固化树脂质量之比为3?4:1，乙二醇以L计，聚氨酯光固化树脂以Kg计。聚氨酯光固化树脂优选UV3000-B，在254nm紫外光照射下，反应45?50min。
[0013]步骤⑵中，干燥温度为85?90°C，车速为41?45m/min，网纹辊为200或220目，基底为纸张或PET薄膜。
[0014]本发明磁诱导显影纳米材料涂布液成膜后附着力高，用3M标准6号胶带粘贴后揭起涂层布脱落，且硬度适宜，成功解决了磁诱导显影材料在基底上附着力低的问题。
[0015]步骤(3)中，光油为亚美UV-1100或UV-1200，光油通过丝印的方式进行涂覆，丝网为200或250目，车速为30?35m/min。
[0016]步骤(4)中胶黏剂为CF-206溶剂型胶黏剂，车速为45?50m/min，干燥温度为100?110°C，覆膜采用12?20 μ m厚度的BOPET薄膜。覆膜对防伪标识起到保护作用，既防止空气中的杂质等对其造成污染，防止表面磨损，使磁诱导材料更加稳定，也使其更加美观。
[0017]本发明还可以将磁诱导显影防伪标识的基底与离型纸复合，再进行模切，制得单个的防伪标识。优选采用热熔压敏胶将磁诱导显影防伪标识的基底与离型纸复合。涂覆热熔压敏胶的车速为50?55m/min，热熔压敏胶胶量控制在16?18g/m2。
[0018]本发明的有益效果如下:
[0019]本发明解决了磁诱导显影纳米材料产品的应用问题，突破了磁诱导显影纳米材料工业化的瓶颈，将顺磁的磁感应纳米材料用于防伪材料或防伪标识中，易于鉴别真伪，实现独特的防伪效果。本发明防伪标识磁诱导显影涂层附着力强、稳定性好。
[0020]正常条件下，本发明防伪标识含有隐形的信息，无可见信息。通过在标识附近放置磁铁等方法产生外加磁场，诱导其隐形的信息可见，简单直观，不可仿制，防伪力度强。
【具体实施方式】
[0021]以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0022]实施例1
[0023]所述的磁诱导显影防伪标识的制备方法如下:
[0024](I)称取顺磁性的四氧化三铁粉末50g，称取Ikg聚氨酯光固化树脂UV3000-B与粉末混合，搅拌均匀，然后向搅拌器中加入3.2L的乙二醇，配制成稳定的溶液，在搅拌的情况下用254nm紫外光固化50min，制得磁诱导显影纳米材料涂布液，作为备用原料。
[0025](2)运用商品logo的专版凹版辊进行涂布，选择200目网纹辊，车速控制在40m/min，将所得磁诱导显影材料的乳液涂布于30 μ m的BOPET薄膜上，温度控制在85°C，干燥固化成膜，得到磁诱导显影涂层。
[0026](3)选择亚美UV-1200光油，通过丝印的方式进行表面上光工艺，丝网为250目，车速控制在35m/min。
[0027](4)选择CF-206溶剂型胶黏剂进行覆膜，车速控制在45m/min，烘箱干燥温度为1050C，用12 μ m厚度的BOPET薄膜进行表面覆膜。
[0028](5)在离型纸上涂布EVA热熔压敏胶后，与基底的底面复合，车速控制在50m/min，胶量控制在17g/m2。
[0029](6)对涂胶后的成卷标识进行自动模切，得到单个防伪标识。
[0030]实施例2
[0031](I)称取顺磁性的四氧化三铁粉末45g，称取1.1kg聚氨酯光固化树脂UV3000-B与粉末混合，搅拌均匀，然后向搅拌器中加入3.5L的乙二醇，配制成稳定的溶液，在搅拌的情况下用254nm紫外光固化50min，制得磁诱导显影纳米材料涂布液，作为备用原料。
[0032](2)运用商品logo的专版凹版辊进行涂布，选择200目网纹辊，车速控制在45m/min,将所得磁诱导显影材料的乳液涂布于双面铜版纸上，温度控制在90°C，干燥固化成膜，得到磁诱导显影涂层。
[0033](3)选择亚美UV-1100光油，通过丝印的方式进行表面上光工艺，丝网为250目，车速控制在30m/min。
[0034](4)选择CF-206溶剂型胶