起重机模拟运行设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模拟运行设备，尤其涉及一种起重机模拟运行设备。
【背景技术】
[0002]常规的起重机模拟运行平台需要由大车、小车、起升三部分组成，在完成运行实验时，需要通电操作完成。起重机所有构成部分的设备都需要齐全，包含电机、变频器、断路器等，在实验过程中有一定的风险，且元器件可能会损坏。为此，需要提供一种有效的模拟设备，减少实体设备的应用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种起重机模拟运行设备。
[0004]为实现本实用新型的目的起重机模拟运行设备，包括有设备容纳盒，其中:所述的设备容纳盒内设置有控制主板，所述的控制主板上设置有接插槽与供电端口，所述的接插槽上连接有起升模拟控制板、大车模拟控制板、小车模拟控制板、外围控制板，所述的起升模拟控制板、大车模拟控制板、小车模拟控制板、外围控制板均设置有若干个独立的控制通讯端口，所述控制主板上分布有与若干个独立的控制通讯端口相匹配的数据通讯接插端子，所述的数据通讯接插端子上设置有独立的模拟控制开关，所述的供电端口上设置有外接电源线，所述的设备容纳盒上还设置有控制组件与指示组件，所述的控制组件与指示组件各自的通讯端口与控制主板相连，所述的控制主板上还连接有编程辅助装置。
[0005]进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的起升模拟控制板上设置有主升上升输入模拟控制接口、主升下降输入模拟控制接口、主升快速输入模拟控制接口、主升上升极限模拟控制接口、主升下降极限模拟控制接口、主升超载模拟控制接口、松绳模拟控制接口、主升重锤模拟控制接口、主升超速模拟控制接口、马达超温模拟控制接口。
[0006]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的大车模拟控制板上设置有大车前进输入模拟控制接口、大车后退输入模拟控制接口、大车快速输入模拟控制接口、大车前进极限模拟控制接口、大车后退极限模拟控制接口、大车前进停止模拟控制接口、大车后退停止模拟控制接口。
[0007]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的小车模拟控制板上设置有小车左行输入模拟控制接口、小车右行输入模拟控制接口、小车快速输入模拟控制接口、小车左行极限模拟控制接口、小车右行极限模拟控制接口、小车左行停止模拟控制接口、小车右行停止模拟控制接口。
[0008]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的外围控制板上设置有锚定限位模拟控制接口、门限位模拟控制接口、风速仪模拟控制接口、相序信号模拟控制接口、急停模拟控制接口、卷筒前进极限模拟控制接口、卷筒后退极限模拟控制接口、主接触器断开模拟控制接口、蜂鸣器模拟控制接口。
[0009]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的编程辅助装置为编码器，所述的编码器上连接有电位计。
[0010]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的起升模拟控制板、大车模拟控制板、小车模拟控制板、外围控制板，均采用PLC控制板构成。
[0011 ] 更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的控制组件为键盘。
[0012]更进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的指示组件为LED灯，或是为显示屏，或是为编码显示器。
[0013]再进一步地，上述的起重机模拟运行设备，其中，所述的供电端口上连接有储能设备，所述的储能设备为蓄电池。
[0014]采用本实用新型技术方案，采用本实用新型后，能够模拟起重机运行平台所承载的各个功能。同时，采用编码器代替实体电机，按钮与键盘代替限位、遥控器、超温、超载等输入信号，信号灯代替大车左行(右行)、起升、下降等输出部分，实现起重机的全功能模拟运行。更为重要的是，能够完成起重机特殊要求实验，比实际使用中更安全、可靠。
[0015]本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0016]图1是起重机模拟运行设备的构造示意图。
[0017]图中各附图标记的含义如下:
[0018]I设备容纳盒2控制主板
[0019]3供电端口4起升模拟控制板
[0020]5大车模拟控制板6小车模拟控制板
[0021]数据通讯接插端
[0022]7外围控制板8
[0023]子
[0024]9模拟控制开关10编程辅助装置
[0025]主升上升输入模拟控主升下降输入模
[0026]1112
[0027]制接口拟控制接口
[0028]主升快速输入模拟控主升上升极限模
[0029]1314
[0030]制接口拟控制接口
[0031]15主升下降极限模拟控16主升超载模拟控
[0032]制接口制接口
[0033]主升重锤模拟控
[0034]17松绳模拟控制接口18
[0035]制接口
[0036]主升超速模拟控制接马达超温模拟控
[0037]1920
[0038]口制接口
[0039]大车前进输入模拟控大车后退输入模
[0040]2122
[0041]制接口拟控制接口
[0042]大车快速输入模拟控大车前进极限模
[0043]2324
[0044]制接口拟控制接口
[0045]大车后退极限模拟控大车前进停止模
[0046]2526
[0047]制接口拟控制接口
[0048]大车后退停止模拟控小车左行输入模
[0049]2728
[0050]制接口拟控制接口
[0051]小车右行输入模拟控小车快速输入模
[0052]2930
[0053]制接口拟控制接口
[0054]小车左行极限模拟控小车右行极限模
[0055]3132
[0056]制接口拟控制接口
[0057]小车左行停止模拟控小车右行停止模
[0058]3334
[0059]制接口拟控制接口
[0060]锚定限位模拟控制接门限位模拟控制
[0061]3536
[0062]口接口
[0063]相序信号模拟控
[0064]37风速仪模拟控制接口 38
[0065]制接口
[0066]卷筒前进极限模
[0067]39急停模拟控制接口 40
[0068]拟控制接口
[0069]卷筒后退极限模拟控主接触器断开模
[0070]4142
[0071]制接口拟控制接口
[0072]43蜂鸣器模拟控制接口 44键盘
[0073]45储能设备46指示组件
[0074]47显示屏
【具体实施方式】
[0075]如图1所示的起重机模拟运行设备，包括有设备容纳盒1，其与众不同之处在于:本实用新型采用的设备容纳盒I内设置有控制主板2，该控制主板2上设置有接插槽与供电端口 3，在接插槽上连接有起升模拟控制板4、大车模拟控制板5、小车模拟控制板6、外围控制板7。并且，这些控制板采用PLC控制板构成，均带有PLC编程功能。
[0076]同时，为了进行多功能的集成稳定控制，实现多种工况的有效模拟操作，采用的起升模拟控制板4、大车模拟控制板5、小车模拟控制板6、外围控制板7均设置有若干个独立的控制通讯端口，且控制主板2上分布有与若干个独立的控制通讯端口相匹配的数据通讯接插端子8。这样，有利于与外接设备进行通讯扩展模拟功能。并且，考虑到不同模拟状态的调配