一种大面积led栅条显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯条显示屏,具体用于大面积信息展示。
【背景技术】
[0002]LED灯条显示屏是近些年逐渐被推广采用的显示单元,其通过拼接实现非常大面积的显示,由于显示单元为条状,其拼接后每条显示单元之间存在间隙后能够非常可靠的散热,抗风能力较高;现有灯条显示屏的整体组装过程较为复杂,线束较多,整体效果有些凌乱,与此同时,对于LED灯条单元来说,现有LED灯条单元包含灯板组件和用于驱动灯板组件的LED驱动模条,LED驱动模条包含有驱动IC集成块和一些必要的驱动控制电路;LED驱动模条与灯板组件位于同一个容置腔,散热不好,现有条形框架上和LED驱动模条一般开设固定物位置的孔来将LED驱动模条固定在条形框架上,这种固定方式无法变通,固定位置不能调整,给组装现场带来一定的麻烦;现有LED灯条单元的LED灯板组件中,PCB灯板和LED灯珠之间的组装结构存在组装复杂,导热差的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种大面积LED栅条显示屏,其结构稳定,抗风能力强,组装结构简单,线束整齐,LED灯条的导热散热性能好,组装过程简单可靠。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大面积LED栅条显示屏,包括安装结构件及与其固定连接的LED灯条,所述各LED灯条之间留有空隙,还包括固定在所述安装结构件上的控制盒,该控制盒与所述LED灯条电连接;所有LED灯条组成至少两行两列的结构;所述安装结构件包括纵向支架及与之固定连接的横向支架;所述LED灯条通过连接件与横向支架和纵向支架固定连接;所述控制盒设置在背面;相邻两列LED灯条在对接处设置用于走线和辅助固定的中间调节件;所述控制盒中集成了电源开关与信号输入端;所述安装件为铝合金;
[0005]所述LED灯条包括条形框架、灯板组件和透光板;所述条形框架上设置条形防护槽,该条形防护槽的开口一侧设置所述透光板形成一容置腔,容置腔内安装所述灯板组件,所述灯板组件包含PCB灯板,该PCB灯板面向透光板一面设置LED灯珠,PCB灯板背向透光板一面与条形防护槽槽底之间设置有导热胶;所述条形框架还包含设置在条形防护槽底部用于安装LED驱动模条的长槽,所述长槽呈口窄底宽的形状;所述长槽外侧壁上设置有供导线穿过的穿线孔;所述条形防护槽的外侧壁上设置有一系列用于散热的凸纹结构;
[0006]所述PCB灯板为多层结构,PCB灯板上开设有用于安装LED灯珠的安装通孔;所述PCB灯板自上而下分为三层,分别为导电层,绝缘层和基板层;所述LED灯珠包含有灯壳;弓丨脚固定设置在导电层的上方,所述引脚与灯壳通过凹凸触点导通;具体的,引脚的端部预留有半球形凹槽,灯壳的对应位置制作有半球形凸点,凹槽和凸点相互卡接后,引脚则与LED灯珠电导通;所述安装通孔为倒椎体结构,所述灯壳同样为倒椎体结构,灯壳被安装通孔包裹;灯壳与安装通孔之间填充有导热硅脂。
[0007]进一步的是:相邻两行的两条LED灯条上相同位置上的LED灯之间的距离为31.25mm ;所述LED灯板上安装有两排多列LED灯珠,每一列LED灯珠之间并联,组成一个并联单位,每个并联单位之间为串联;所述基板层为铝基板。
[0008]进一步的是:所述条形防护槽的开口处的两侧边上分别设有用于插接所述透光板的滑槽;所述条形防护槽的两侧壁设有对称的凸块,所述PCB灯板限位固定于凸块与条形防护槽的底部之间;所述PCB灯板和条形防护槽壁之间设置有导热胶;所述条形框架的材质为铝型材;所述LED驱动模条包含有LED驱动电源。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本实用新型显示屏整体上,轻巧、结构简单,安装便捷,易于维护;LED灯条之间留有空隙,使其具有良好的通透性,可实现抗风和不需要加装空调进行散热维护;采用中间调节件,确保了所有的LED灯条在同一水平面上,提高了显示屏视频的观看效果,中间调节件可以将线束隐藏布置,通过控制盒集中接线,使得线束部分非常整齐,不易损坏,便于维护;所述控制盒高度集成了电源开关和信号输入端口,简化了 LED视频灯条的结构;本实用新型的控制盒和中间调节件均置于背面,非常美观;
[0011]2、本实用新型LED灯条的条形框架中,设有条形防护槽,并将PCB灯板安装在该条形防护槽内,同时使用透光板将PCB灯板遮挡,可以有效的对PCB灯板提供保护,防止外力对显示电路的损害;本实用新型将LED驱动模条单独设置在口窄底宽的长槽内,使得在拼装LED驱动模条时,通过螺栓将模条固定安装在条形框架上,并且根据实际安装需要,螺栓可以在长槽内灵活移动,不受限制的随意调整所需要的安装位置;本实用新型的LED灯板上预留有LED灯珠的引脚,该引脚通过凹凸触点和LED灯珠的灯壳连接,实现LED灯珠的电导通;这种方式可以通过凹凸触点的连接来实现LED灯珠的定位的固定,如果希望将LED灯珠安装的更加可靠,则可以在凹凸触点上进行直接点焊;与此同时,本实用新型的LED灯板上设置有倒梯形的安装通孔,倒梯形安装通孔能够对LED灯珠的灯壳产生较大的夹紧力,同时通过填充导热硅脂连固定LED灯珠以及帮助LED灯珠散热,因此本实用新型的灯板组件有更高效率的组装过程,还能保证较高的安装质量。最后,本实用新型的灯板组件中,通过将多个LED灯珠的串并联连接来避免了一个灯珠损坏,所有灯珠不亮的缺陷。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的正面结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的一种【具体实施方式】的背面结构示意图;
[0014]图3为本实用新型的一种【具体实施方式】剖面结构示意图;
[0015]图4为本实用新型的灯板组件的一种【具体实施方式】的剖面结构示意图;
[0016]图5为图2所示灯板组件的俯视方向的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]100-LED灯条,201-横向支架,202-纵向支架,300-控制盒,400-中间调节件;
[0019]101-PCB灯板,102-LED灯珠,103-LED驱动模条,104-透光板,105-条形防护槽,106-滑槽,107-凸块,108-导热胶,109-长槽,110-穿线孔;
[0020]111-导电层,112-绝缘层,113-基板层,114-导热硅脂,115-灯壳,116-凹凸触点,117-引脚,118-LED灯珠,119-导线。
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