一种led显示屏的制作方法

文档序号:8981033阅读:493来源:国知局
一种led显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子显示设备技术领域,更具体地说,涉及一种标准且透明的LED显示屏。
【背景技术】
[0002]在“互联网+”时代,已经进入到人人自媒体,人人皆传媒的阶段,其中,各种互联网媒体平台占据线上自媒体,而线下自媒体仍然需要LED智能显示屏的普及。
[0003]目前,在满足用户的需求上,传统的LED显示屏体存在一些问题,具体以下:1、厚重,最轻的LED箱体屏也到达了 25kg/m2,最薄的也需要10mm以上;2、全金属或塑料结构,影响采光,无法做到通透、遮光;3、LED显示屏的驱动模块与视频播放控制模块采用相互独立的两套设备,专业化程度高,需要专业的技术人员调试并且长时间的培训以后才能使用;
4、可维护性能差,必须专业的电子技术人员进行维护,通过更换零件的方式维护,普通老百姓无法自行安装和返厂维护;5、无法实现傻瓜化使用,更换节目内容需要使用专业编播软件处理,技术专业化。
[0004]因此,传统的LED显示屏已经远远不能满足商户以及老百姓的宣传和自我展示的需求。
[0005]另外,虽然市面上已经存在LED透明屏,且其能够达到较轻的重量和通透的显示效果,但是其本身的生产工艺复杂,系统外置后很难达到较好的刷新率和显示效果,并且系统外置后产品线缆过多,EMI (Electromagnetic Interference,电磁干扰)很高,同时,还需要额外的控制系统和播放设备,以致无法实现LED显示屏的标准化。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中存在的LED显示屏厚重、无法通透、需要额外装置的缺陷,提供一种具有通透率高、结构紧凑、厚度小且能实现智能化控制和标准化的LED显示屏。
[0007]本实用新型解决上述问题的技术方案是提供了一种LED显示屏,所述LED显示屏包括主体、与所述主体的上端固定连接的第一安装座以及与所述主体的下端固定连接的第二安装座;所述主体包括左安装板、右安装板以及多个灯条;所述第一安装座包括上横梁,所述第二安装座包括下横梁;所述上横梁的相对两端分别连接所述左安装板和所述右安装板的上端,所述下横梁的相对两端连接所述左安装板和所述右安装板的下端。
[0008]在上述的LED显示屏中,所述上横梁采用金属材料制成,且所述上横梁的形状为L型;所述第一安装座还包括第二电气元件,所述第二电气元件包括LED播放控制板和多个电源;所述多个电源固定在所述上横梁的底面,所述LED播放控制板固定在所述上横梁的侧壁,所述第二电气元件的多个电源和所述LED播放控制板间隔排列。
[0009]在上述的LED显示屏中,所述主体还包括采用钢化玻璃制成的正面板和背面板以及采用硬塑材料制成的左面板和右面板;所述多个灯条等间距分布在所述左安装板和所述右安装板之间,每一灯条的相对两端分别通过金属贴片固定连接在所述左安装板和所述右安装板上;所述正面板、所述背面板、所述左面板和所述右面板相互连接成的第一外壳体套设在所述多个灯条、所述左安装板及所述右安装板相互连接成的整体外。
[0010]在上述的LED显示屏中,所述多个灯条的每一灯条包括PCB板及安装于所述PCB板上的第一电气元件,所述第一电气元件包括多个侧发光LED和多个驱动芯片;每一侧发光LED以及每一驱动芯片彼此之间相互对应电连接。
[0011]在上述的LED显示屏中,所述多个侧发光LED采用透明材质制成。
[0012]在上述的LED显示屏中,所述主体还包括相互电连接的LED驱动电路板和LED控制板;所述LED驱动电路板和所述LED控制板均集成在所述左安装板和所述右安装板上。
[0013]在上述的LED显示屏中,所述LED播放控制板包括采用Andr1d系统的主控模块和用于无线控制所述LED显示屏进行播放的无线模块。
[0014]在上述的LED显示屏中,所述下横梁采用金属材料制成,且所述下横梁的形状为倒置的L型;所述第二安装座还包括第三电气元件,所述第三电气元件包括多个电源;所述第三电气元件的多个电源固定于所述下横梁的上端面。
[0015]在上述的LED显示屏中,所述主体还包括用于支撑所述多个灯条的灯条支撑架;所述灯条支撑架的安装方向与所述左安装板或所述右安装板平行。
[0016]在上述的LED显示屏中,所述灯条支撑架采用透明的PC压铸件制成。
[0017]实施本实用新型的LED显示屏的有益效果在于:该LED显示屏的主体的LED驱动电路板和LED控制板集成在主体的左安装板和右安装板上,增加了 LED显示屏的通透率,使该LED显示屏的通透率高、结构紧凑且厚度小,进而简化了加工工艺。同时,在本实用新型的LED显示屏的第一安装座内设置上横梁,其侧壁上设置有LED播放控制板,使实现LED显示屏的智能化控制,无需额外的控制系统和播放设备,从而实现了 LED显示屏的标准化。此夕卜,在本实用新型中,LED显示屏的主体的灯条支撑架和侧发光LED均采用透明材质制成,进一步增加了 LED显示屏的通透率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施例的LED显示屏的立体结构示意图。
[0019]图2是图1中LED显示屏的正面结构示意图。
[0020]图3是图1中拆除第二外壳体和第三外壳体后的LED显示屏的爆炸图。
[0021]图4是图1中拆除第二外壳体和第三外壳体后的LED显示屏的正面结构示意图。
[0022]图5是图1至图4中的一灯条的部分结构示意图。
[0023]图6是图3中的LED播放控制板的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型提供的一种LED显示屏。该LED显示屏的主体的LED驱动电路板和LED控制板集成在主体的左安装板和右安装板上,增加了 LED显示屏的通透率,使该LED显示屏的通透率高、结构紧凑且厚度小,进而简化了加工工艺。同时,在本实用新型的LED显示屏的第一安装座内设置上横梁,其侧壁上设置有LED播放控制板,使实现LED显示屏的智能化控制,无需额外的控制系统和播放设备,从而实现了 LED显示屏的标准化。此外,在本实用新型中,LED显示屏的主体的灯条支撑架和侧发光LED均采用透明材质制成,进一步增加了 LED显示屏的通透率。
[0026]参考图1和图2,本实用新型提供的LED显示屏100包括主体1、与该主体I的上端固定连接的第一安装座2以及与该主体I的下端固定连接的第二安装座3。
[0027]参考图3和图4,主体I大致呈长方体形,包括左安装板101、右安装板102、多个灯条103和灯条支撑架104。该左安装板101和右安装板102采用金属材料制成,其平行且相对设置。多个灯条103等间距分布在左安装板101和右安装板102之间,使得多个灯条的显示密度在纵向上到达7.8mm。每一灯条的相对两端通过金属贴片以焊接、螺纹连接等方式分别固定连接在左安装板101和右安装板102上,这样,该左安装板102、右安装板102及多个灯条103相互连接成一整体4。在该整体4的背面设置一灯条支撑架104以固定多个灯条103,该灯条支撑架104的安装方向与左安装板101或右安装板102平行,且该灯条支撑架104设置在该整体4的背面的中心位置。
[0028]主体还包括左面板105、右面板106、正面板107和背面板108。该左面板和右面板平行且相对设置,其宽度小于45mm。该左面板105和右面板106通过正面板107和背面板108相互以焊接、螺纹连接等方式连接成上面和底面均敞开的第一外壳体(未标号)。该第一外壳体套设在整体4的外围。正面板107和背面板108采用钢化玻璃制成,以增加主体I的透明感和美感,左面板105和右面板106采用硬塑材料制成,以防止左安装板101和右安装板102受外部电路的电磁干扰,提高安全性,同时,增加LED显示屏的外观美感。主体的左面板105、右面板106、正面板107以及背面板108分别围合成一上开口和下开口(未标号),上开口和下开口分别用作该主体与第一安装座之间的连接口以及该主体与第二安装座之间的连接口。
[0029]另外,参考图5,每一灯条包括PCB板501及安装于该PCB板501上的第一电气元件502,在本实施例中,该第一电气元件502包括多个侧发光LED、多个驱动芯片等,该多个侧发光LED通过贴片形式安装在PCB板上,等间距分布在PCB板501上,使每一灯条上的多个侧发光LED的显示密度在横向上到达3.9mm。该多个侧发光LED、多个驱动芯片彼此之间的对应电连接时通过在该PCB板上布线来实现的。该PCB板的厚度为1.0mm,增加了灯条的透明度,同时,侧发光LED采用透明材质制成,进一步增加灯条的透明度。灯条支撑架104采用透明的PC压铸件制成,以保证多个灯条的分布位置的精确度,并且保证主体的通透率。
[0030]主体还包括LED驱动电
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