本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种一次成型电镀花纸及其制备方法与使用该种一次成型电镀花纸对陶瓷进行装饰的方法。
背景技术：
陶瓷制品无论作为日用陶瓷还是作为家居、装饰等建筑用陶瓷，都与人们的日常生活息息相关。随着科技的发展，陶瓷行业进入了日新月异的发展阶段，新技术、新设备的大量使用，现有的电镀技术用花纸直接贴在需要电镀的白胎上，然后进行一次烤花后电镀成型，虽然效率比较高，外观种类繁多，形式各异，但其表面装饰多只是一种色彩，也就是进行多少次电镀花面上还是只有一种花色，这样的技术背景下造成产品色调单一，色调不均匀，外观上、色泽上品相相对较差，产品的市场竞争力跟不上。
为解决上述问题，授权公告号为CN201010205466.7的发明专利申请公开了一种陶瓷电镀表面烤花方法，通过两次烤花技术得到了也只具有两种花色的陶瓷，而且在加工上程序复杂，尤其是第二次贴花时的电镀花纸必须很准确的覆盖第一次贴花的表面，提高了加工难度，而且两次烤花所耗费的成本高，因此如果能提供一种一次贴花就可实现多种花色烤花花纸，对降低生产成本，节能环保的陶瓷制品具有积极的意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型电镀花纸及制备工艺与陶瓷装饰方法及其制作。
一次成型电镀花纸，其特征在于：包括花纸纸底、依次设置于花纸纸底上的隔离层、彩料层和封面层，所述隔离层布置于花纸纸底不需要电镀的位置，该隔离层的原料按重量份数如下：石墨40-50份、淀粉20-30份、碳粉10-20份、粘合剂5-10份、分散剂1-5份；所述彩料层布置于隔离层上，该彩料层的原料按重量份数如下：高岭土20-30份、纳米二氧化硅20-30份、长石10-20份、羧甲基纤维素10-20份、石英5-10份、三氧化二铁5-10份、桃胶1-5份、流平剂0.5-1份、色料5-30份。
优化的，隔离层的原料按重量份数如下：石墨43份、淀粉28份、碳粉18份、粘合剂9份、分散剂2份。
优化的，原料按重量份数如下：石墨48份、淀粉22份、碳粉15份、粘合剂10份、分散剂5份。
优化的，彩料层的原料按重量份数如下：高岭土26份、纳米二氧化硅21份、长石18份、羧甲基纤维素13份、石英8份、三氧化二铁6份、桃胶2份、流平剂1份、色料5份。
优化的，彩料层的原料按重量份数如下：高岭土22份、纳米二氧化硅24份、长石13份、羧甲基纤维素11份、石英6份、三氧化二铁8份、桃胶3份、流平剂1份、色料12份。
一次成型电镀花纸的制作方法，制作上述一次成型电镀花纸，包括如下步骤：
步骤1，根据隔离层原料配比，称取石墨、淀粉、碳粉混合后研磨至300-400目；
步骤2，向步骤1研磨后的粉末中加入粘合剂和分散剂，调成隔离层印刷料；
步骤3，根据彩料层原料配比制成，彩料层印刷料；
步骤4，将步骤2获得的隔离层印刷料印刷于花纸纸底上；
步骤5，将步骤3获得的彩料层印刷料以丝网印刷方式印刷于隔离层上；
步骤6，待花纸干透后用封面胶封面，形成封面层，干燥后获得一次成型电镀花纸。
进一步的，步骤4中彩料层印刷采用多层套色印刷。
进一步的，步骤4中选用50-100目丝网印刷。
一次成型电镀陶瓷的陶瓷装饰方法，使用上述任意一项所述的一次成型电镀花纸，包括步骤如下：
步骤1，制作陶瓷坯体；
步骤2，在陶瓷坯体上施釉，待釉料干燥后烧制釉坯；
步骤3，将一次成型电镀花纸贴于釉坯上；
步骤4，贴有一次成型电镀花纸的陶瓷器再次放入窑炉中温度升至680-700℃烤花；
步骤5，将烤花后的陶瓷进行真空离子镀；
步骤6，电镀后的陶瓷进行清洗，洗去隔离层。
进一步的，釉坯上施透明釉。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的一次成型电镀花纸，该彩料层在烤花时无铅、隔挥发，与釉面的黏合性能好，可在低温烤花成型，配合透气性好的隔离层，保证烤花的效果；该彩料层在电镀时，隔离层对彩料层进行保护，且不会与彩料层与粘黏，隔离层的透气性强，电镀过程中无铅、隔挥发，保证了使用安全和生产车间的安全；该种一次成型电镀陶瓷的陶瓷装饰方法，依次在釉面陶瓷上进行烤花、电镀，获得电镀面上的多色烤花效果，彩料层可有多色、单色、套色的效果，外形美观，可用于制作工艺品、摆设用品或艺术品，也可满足日用陶瓷对健康环保的要求，具有可观的社会效益和经济效益。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一次成型电镀花纸，包括花纸纸底、依次设置于花纸纸底上的隔离层、彩料层和封面层，所述隔离层布置于花纸纸底不需要电镀的位置；
隔离层的原料按重量份数如下：石墨40-50份、淀粉20-30份、碳粉10-20份、粘合剂5-10份、分散剂1-5份；
彩料层布置于隔离层上，该彩料层的原料按重量份数如下：高岭土20-30份、纳米二氧化硅20-30份、长石10-20份、羧甲基纤维素10-20份、石英5-10份、三氧化二铁5-10份、桃胶1-5份、流平剂0.5-1份、色料5-30份。
具体实施例一：
隔离层的原料按重量份数如下：石墨43份、淀粉28份、碳粉18份、粘合剂9份、分散剂2份；
彩料层的原料按重量份数如下：高岭土26份、纳米二氧化硅21份、长石18份、羧甲基纤维素13份、石英8份、三氧化二铁6份、桃胶2份、流平剂1份、色料5份。
具体实施例二：
隔离层的原料按重量份数如下：石墨48份、淀粉22份、碳粉15份、粘合剂10份、分散剂5份。
彩料层的原料按重量份数如下：高岭土22份、纳米二氧化硅24份、长石13份、羧甲基纤维素11份、石英6份、三氧化二铁8份、桃胶3份、流平剂1份、色料12份。
一次成型电镀花纸的制作方法，制作上述一次成型电镀花纸，包括如下步骤：
步骤1，根据隔离层原料配比，称取石墨、淀粉、碳粉混合后研磨至300-400目；
步骤2，向步骤1研磨后的粉末中加入粘合剂和分散剂，调成隔离层印刷料；
步骤3，根据彩料层原料配比制成，彩料层印刷料；
步骤4，将步骤2获得的隔离层印刷料印刷于花纸纸底上；
步骤5，将步骤3获得的彩料层印刷料以丝网印刷方式印刷于隔离层上，彩料层印刷采用多层套色印刷，选用50-100目丝网印刷；
步骤6，待花纸干透后用封面胶封面，形成封面层，干燥后获得一次成型电镀花纸。
一次成型电镀陶瓷的制备方法，其特征在于：使用上述的一次成型电镀花纸，具体步骤如下：
步骤1，制作陶瓷坯体；
步骤2，在陶瓷坯体上施透明釉，待釉料干燥后烧制釉坯；
步骤3，将一次成型电镀花纸贴于釉坯上；
步骤4，贴有一次成型电镀花纸的陶瓷器再次放入窑炉中温度升至680-700℃烤花，纸底被完全烤化，留下隔离层；
步骤5，将烤花后的陶瓷进行真空离子镀，对除隔离层外的陶瓷表面进行电镀；
步骤6，电镀后的陶瓷进行清洗，洗去隔离层后获得具有多色的电镀陶瓷。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的一次成型电镀花纸，该彩料层在烤花时无铅、隔挥发，与釉面的黏合性能好，可在低温烤花成型，配合透气性好的隔离层，保证烤花的效果；该彩料层在电镀时，隔离层对彩料层进行保护，且不会与彩料层与粘黏，隔离层的透气性强，电镀过程中无铅、隔挥发，保证了使用安全和生产车间的安全；该种一次成型电镀陶瓷的陶瓷装饰方法，依次在釉面陶瓷上进行烤花、电镀，获得电镀面上的多色烤花效果，彩料层可有多色、单色、套色的效果，外形美观，可用于制作工艺品、摆设用品或艺术品，也可满足日用陶瓷对健康环保的要求，具有可观的社会效益和经济效益。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。