一种可控的自动吸附平台的制作方法

本实用新型涉及自动雕刻辅助设备技术领域，具体指一种可控的自动吸附平台。

背景技术：

雕刻机是一种从加工原理上讲是一种钻铣组合加工设备，输入数据根据需要对产品进行加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。加工较薄的雕刻物(比如薄膜开关面板)的雕刻机是一种小功率的激光雕刻机，通常需要用自动吸附工作平台将雕刻物吸附固定住，才能对其进行雕刻。

目前，申请号为201020259571.4的中国专利公开了一种真空吸附雕刻机，它包括底座、以及设置在底座上的工作台和驱动机构，所述工作台的台面上设置有真空吸附台，该真空吸附台包括具有若干气孔的面板和真空泵，所述面板的边缘与工作台密封连接，所述真空泵通过导管与工作台和面板之间密封的空间相连通，该实用新型通过真空泵抽掉面板和工作台之间的空气，使被雕刻物牢牢地固定在了面板上。

这种真空吸附雕刻机虽然可以将雕刻物固定在面板上，但是(1)因为雕刻物的面积有不同的大小，面板上的气孔不能被完全覆盖，剩余的气孔处于通气状态，导致雕刻物不能被吸附住，现有技术中解决的办法是用胶带直接封住剩余的气孔，这种方法浪费了成本，且每次需要去调整，非常麻烦。(2)气孔直接与外部空气相通，在设备停止工作时，长期放置导致气孔内积满灰尘，不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种可控的自动吸附平台，不仅对产品具有很好的固定作用，并且结构更加简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种可控的自动吸附平台，包括吸附平台和真空抽气管，所述吸附平台内设有气仓，所述真空抽气管连通至气仓，所述吸附平台上侧设有若干活动腔，所述活动腔连通至气仓，所述气仓位于活动腔的下方，所述活动腔与气仓之间设有隔板，所述隔板中心处设有通孔，所述活动腔通过通孔连通至气仓，所述活动腔内设有抽气管道，所述隔板内设有抽气通道，所述抽气通道由隔板底侧延伸至通孔内壁，所述抽气管道径向外壁对应抽气通道设置有抽气缺口。

作为优选，所述气仓底侧对应抽气管道底端设置有若干电磁阀，所述活动腔内壁设有与电磁阀电性连接的微动开关，所述微动开关与抽气管道相配合。

作为优选，所述抽气管道顶端截面结构与活动腔截面结构相同，所述抽气管道底端截面结构与通孔截面结构相同。

作为优选，所述抽气管道在起始状态向下延伸至通孔内。

作为优选，所述抽气管道底端径向外壁设有密封圈。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单，技术合理，在产品的作用下，抽气管道向下移动，从而触发微动开关，此时电磁阀运行向下拉动抽气管道至最底下，使得抽气缺口和抽气通道相对应，完成对抽气管道内的抽气，从而使得抽气管道内形成真空状态，从而对产品进行固定；使得抽气管道仅当与产品接触时才能完成抽气，使用更加方便；另外，抽气管道与电磁阀相配合，从而保证抽气管道能向下运动至相应位置，避免产品质量太轻无法使抽气管道向下运动；抽气管道的顶端设置为漏斗状，从而增加了抽气管道与产品下表面的接触面积，使得产品固定更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的部分剖析图。

图中，1-吸附平台；2-抽气管道；21-抽气缺口；3-活动腔；4-真空抽气管；5-微动开关；6-电磁阀；7-气仓；8-隔板；9-抽气通道；10-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种可控的自动吸附平台，如图1和图2所示，包括吸附平台1和真空抽气管4，所述吸附平台1内设有气仓7，所述真空抽气管4连通至气仓7，所述吸附平台1上侧设有若干活动腔3，所述活动腔3连通至气仓7，所述气仓7位于活动腔3的下方，所述活动腔3与气仓7之间设有隔板8，所述隔板8中心处设有通孔10，所述活动腔3通过通孔10连通至气仓7，所述活动腔3内设有抽气管道2，所述隔板8内设有抽气通道9，所述抽气通道9由隔板8底侧延伸至通孔10内壁，所述抽气管道2径向外壁对应抽气通道9设置有抽气缺口21。

本实用新型中，如图2所示，所述气仓7底侧对应抽气管道2底端设置有若干电磁阀6，所述活动腔3内壁设有与电磁阀6电性连接的微动开关5，所述微动开关5与抽气管道2相配合。所述抽气管道2顶端截面结构与活动腔3截面结构相同，所述抽气管道2底端截面结构与通孔10截面结构相同。

可以理解的，所述抽气管道2顶端呈漏斗状结构，从而增加了抽气管道2与产品下表面的接触面积，使得产品固定更加牢固。

本实用新型中，所述抽气管道2在起始状态向下延伸至通孔10内，从而避免未接触产品的活动腔会与气仓7相连通，从而影响抽气效果。所述抽气管道2底端径向外壁设有密封圈(图中未示出)，保证密封效果，通过设备的真空抽气效果。

本实用新型使用原来，在初始状态下，抽气管道2在电磁阀6的作用下处于最顶端，抽气管道2顶端高出吸附平台1上表面，此时，抽气管道2底端部分处于通孔10内形成密封状态；当产品放在吸附平台上，与产品有接触的抽气管道2在产品重力的作用下向下运动，此时抽气管道2触发微动开关5，微动开关5触发后，由微动开关5控制的电磁阀6工作，向下拉动通气管道2至最低端，当通气管道2移动至最低端时，抽气管道2外壁的抽气缺口21与抽气通道9相连通，使抽气管道2内形成一个真空状态，从而对产品进行固定。

可以理解的，所述抽气管道2还可以是直径中间位置开始由下往上逐渐增大的圆台状结构。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。