一种雕刻机的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种雕刻机。

背景技术：

雕刻机广泛应用于模具加工及装饰装潢等产业，如在电子装置外壳或汽车机械外壳等上雕刻图案。而雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，由于功率太小而大大影响了其应用的范围；大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。其中数控雕刻机一般由刀具、驱动机构及滑台组件等组成，驱动机构由由连动机构及连接于连动机构的电动机组成。

但是现有的雕刻机在运行时不够稳定，时常发生刀具在雕刻到较硬部位时不能雕刻的问题，严重影响雕刻效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种雕刻机。

为实现前述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种雕刻机，其包括床身、设置在床身上方的台面、设置在台面上方的刀具组件和用于驱动刀具组件的驱动机构，所述的刀具组件通过滑动装置与床身连接，所述滑动装置包括沿所述刀具组件行进方向平行设置在床身上的至少两条导轨和设置在所述刀具组件上的滑块，所述导轨沿长度方向对称设有两条与滑块配合使用的滑槽，且至少两条所述导轨中滑槽的开口方向垂直设置。

在一些实施方案之中，所述的台面由复数个固定在床身上的支撑板构成。

在一些较为具体的实施方案之中，所述支撑板的长度方向与所述刀具组件的行进方向垂直设置。

在一些实施方案之中，所述床身内设有用于收集废料的可往复抽拉的渣屑盒。

在一些实施方案之中，所述台面上设有用于固定待雕刻物件的固定夹具。

在一些实施方案之中，所述的驱动机构经设置在计算机内的控制系统调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

1.本实用新型提供的一种雕刻机不仅大大增强了机器的稳定性和刚性，还大大提升了雕刻的效果。

2.本实用新型提供的雕刻机的台面采用间断性的铝板设置，可以将渣屑直接下到收集盘中，不仅方便工件的夹紧及台面的清洁，还大大方便了机器的使用。

3.本实用新型提供的雕刻机结构简单、制造成本低、使用效果好，受到人们的热烈欢迎。

附图说明

图1是本实用新型一典型实施方案之中雕刻机的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区的放大示意图；

附图标记说明：1—床身，2—台面，3—刀具组件，4—平装导轨，5—侧装导轨，6—渣屑盒，7—滑块。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

如图所示：一种雕刻机，其包括床身1、设置在床身1上方的台面2、设置在台面2上方的刀具组件3和用于驱动刀具组件3的驱动机构，所述的刀具组件3通过滑动装置与床身1连接，所述滑动装置包括沿所述刀具组件3行进方向平行设置在床身1上的至少两条导轨和设置在所述刀具组件3上的滑块7，所述导轨沿长度方向对称设有两条与滑块7配合使用的滑槽，所述导轨中至少包括一条平装导轨4和一条侧装导轨5，实现至少两条所述导轨中滑槽的开口方向垂直设置。所述的台面2由复数个固定在床身1上的支撑板构成。所述支撑板的长度方向与所述刀具组件3的行进方向垂直设置。所述床身1内设有用于收集废料的可往复抽拉的渣屑盒6。所述台面2上设有用于固定待雕刻物件的固定夹具。所述的驱动机构经设置在计算机内的控制系统调节。

本实用新型的使用方法是：首先将所述的刀具组件3安装在床身1上，使所述刀具组件3上的滑块7与床身1上的导轨配合使用，并用固定夹具固定待雕刻的物件，之后开启计算机上的控制系统即可。

需要说明的是，本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的实施例。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。