本发明涉及刻字机技术领域，尤其涉及一种三维控制型墙面刻字机。
背景技术：
刻字机属于终端设备，用户可以通过电脑向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质(如：纸张、pvc膜和塑料薄膜等)上按照指令要求切割。
刻字机在刻字时一般只能在水平的光滑板面上进行，刻字完成后再将刻好字的石板或瓷砖搭建起来，这种方式只适合在建筑物刚建起来的时候采用，当需要在已完成的竖直墙面上刻字时则难以进行，因此需要设计一款能够在竖直墙面上刻字的刻字机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中缺少在竖直墙面上刻字的刻字机的问题，而提出的一种三维控制型墙面刻字机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种三维控制型墙面刻字机，包括刻字机外壳，所述刻字机外壳两侧的外侧壁上均固定连接有安装板，两个所述安装板相反一侧的侧壁上均安装有连接板，两个所述连接板上均固定插设有连接管，两个所述连接管的底端均安装有吸附罩，且连接管与吸附罩相互连通，两个所述连接管的顶端均连通有金属弯管，两个所述金属弯管远离连接管的一端共同安装有真空泵，且真空泵的抽气端与两个连接管相互连通，所述真空泵的出气端与真空泵的外侧连通，所述刻字机外壳远离真空泵一侧的外侧壁上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端上安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿刻字机外壳的外侧壁并延伸至刻字机外壳的内部，所述刻字机外壳的内部设有导轨板，所述第一螺纹杆贯穿导轨板设置，且导轨板上开设有与第一螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述导轨板一侧的底壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端上安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有安装座，所述安装座的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的驱动端上安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上安装有活动套，所述活动套的底端安装有工作电机，所述工作电机的驱动端上安装有钻头座，所述钻头座的底端安装有刻字钻头，所述刻字机外壳的外侧壁上安装有单片机，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端均与单片机的输出端电连接，所述单片机为可编程89s51单片机，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均为w258d系列伺服电机。
在上述的三维控制型墙面刻字机中，所述导轨板两侧的外侧壁上均设有限位滑块，所述刻字机外壳的内侧壁上对称开设有两个与限位滑块相互配合的限位滑槽。
在上述的三维控制型墙面刻字机中，所述安装板上对称安装有四个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均贯穿安装板并与刻字机外壳螺纹连接，所述紧固螺栓和安装板上均安装有弹性垫片。
在上述的三维控制型墙面刻字机中，所述安装座的顶壁上设有限位条，所述导轨板的底壁上设有与限位条相互配合的长槽。
在上述的三维控制型墙面刻字机中，所述活动套的内侧壁上开设有与第三螺纹杆相互啮合的螺纹，所述安装座的底壁和工作电机的顶壁之间对称安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆包括母套和子杆，且子杆插设在母套内。
在上述的三维控制型墙面刻字机中，所述吸附罩为圆台形结构，两个所述吸附罩的底端均设有橡胶密封圈。
与现有的技术相比，本发明优点在于：将两个吸附罩贴在光滑墙壁上，然后打开真空泵将两个吸附罩内的空气吸走并排出，即可使两个吸附罩紧紧贴在墙壁上，刻字机也能够安装在墙壁上，将刻字机上的单片机与计算机或其他编程设备连接即可编制程序控制三个伺服电机和工作电机进行刻字，因此本发明解决了现有技术中无法在竖直墙壁上进行刻字的问题，同时能够通过计算机进行编程操纵，不仅仅能够刻字还能够雕刻出其他的图案或样式，高效便捷，方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种三维控制型墙面刻字机的俯视图；
图2为本发明提出的一种三维控制型墙面刻字机的正面剖视图；
图3为本发明提出的一种三维控制型墙面刻字机的a部分结构的放大图；
图4为本发明提出的一种三维控制型墙面刻字机的b部分结构的放大图。
图中：1刻字机外壳、2安装板、3连接板、4连接管、5金属弯管、6真空泵、7吸附罩、8第一伺服电机、9第一螺纹杆、10导轨板、11第二伺服电机、12第二螺纹杆、13安装座、14第三伺服电机、15第三螺纹杆、16活动套、17工作电机、18钻头座、19刻字钻头、20螺纹孔、21限位滑块、22紧固螺栓、23伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种三维控制型墙面刻字机，包括刻字机外壳1，刻字机外壳1两侧的外侧壁上均固定连接有安装板2，安装板2上对称安装有四个紧固螺栓22，每个紧固螺栓22均贯穿安装板2并与刻字机外壳1螺纹连接，紧固螺栓22和安装板2上均安装有弹性垫片，方便将刻字机外壳1与两个吸附罩7安装在一起共同工作，同时方便进行拆卸维修，两个安装板2相反一侧的侧壁上均安装有连接板3，两个连接板3上均固定插设有连接管4，两个连接管4的底端均安装有吸附罩7，且连接管4与吸附罩7相互连通，吸附罩7为圆台形结构，两个吸附罩7的底端均设有橡胶密封圈，提高密封效果进而提升刻字机工作时的稳定性和安全性，不易从墙壁上掉落，两个连接管4的顶端均连通有金属弯管5，两个金属弯管5远离连接管4的一端共同安装有真空泵6，且真空泵6的抽气端与两个连接管4相互连通，真空泵6的出气端与真空泵6的外侧连通。
刻字机外壳1远离真空泵6一侧的外侧壁上安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的驱动端上安装有第一螺纹杆9，且第一螺纹杆9贯穿刻字机外壳1的外侧壁并延伸至刻字机外壳1的内部，刻字机外壳1的内部设有导轨板10，第一螺纹杆9贯穿导轨板10设置，且导轨板10上开设有与第一螺纹杆9相互配合的螺纹孔20，导轨板10两侧的外侧壁上均设有限位滑块21，刻字机外壳1的内侧壁上对称开设有两个与限位滑块21相互配合的限位滑槽，第一伺服电机8工作即可实现y轴坐标的变化，即让刻字钻头19前后移动。
导轨板10一侧的底壁上固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的驱动端上安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上螺纹安装有安装座13，安装座13的顶壁上设有限位条，导轨板10的底壁上设有与限位条相互配合的长槽，第二伺服电机11工作即可实现x轴坐标的变化，使刻字钻头19左右移动。
安装座13的内部安装有第三伺服电机14，第三伺服电机14的驱动端上安装有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15上安装有活动套16，活动套16的底端安装有工作电机17，工作电机17的驱动端上安装有钻头座18，钻头座18的底端安装有刻字钻头19，第三伺服电机14工作即可实现z轴坐标的变化，使刻字钻头19上下移动，活动套16的内侧壁上开设有与第三螺纹杆15相互啮合的螺纹，安装座13的底壁和工作电机17的顶壁之间对称安装有两个伸缩杆23，伸缩杆23包括母套和子杆，且子杆插设在母套内，利用两个伸缩杆23限制工作电机17旋转，使其只能上下移动。
实施例二
在实施例一的基础上，刻字机外壳1的外侧壁上安装有单片机，第一伺服电机8、第二伺服电机11和第三伺服电机14的输入端均与单片机的输出端电连接，单片机为可编程89s51单片机，第一伺服电机8、第二伺服电机11和第三伺服电机14均为w258d系列伺服电机，通过将单片机与外置的计算机等设备连接，即可编程控制刻字机自动工作，能够显著提升工作效率。
尽管本文较多地使用了刻字机外壳1、安装板2、连接板3、连接管4、金属弯管5、真空泵6、吸附罩7、第一伺服电机8、第一螺纹杆9、导轨板10、第二伺服电机11、第二螺纹杆12、安装座13、第三伺服电机14、第三螺纹杆15、活动套16、工作电机17、钻头座18、刻字钻头19、螺纹孔20、限位滑块21、紧固螺栓22、伸缩杆23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。