一种易于管控的墙体彩绘机的制作方法

文档序号:16767395发布日期:2019-01-29 18:04阅读:160来源:国知局
一种易于管控的墙体彩绘机的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域,特别涉及一种易于管控的墙体彩绘机。



背景技术:

墙体彩绘机是用于对墙体墙面进行彩绘施工的建筑设备。其取代工人手绘或者喷绘,具有更高的施工效率,更低的施工成本。例如,有公开号为cn102145591a的专利申请公开了折叠式墙体彩绘机,包括喷头、电机、减速机、机架,所述的机架由横梁、立柱、斜立柱以及操作架组成,立柱上设置纵向滑道,操作架上设置横向滑道;所述的操作架上面设置喷头座,所述的喷头座上设置喷头,喷头设为可调式彩色喷头。上述专利申请公开的折叠式墙体彩绘机,通过由底座、立柱、斜立柱组成的支撑结构对整机进行支撑,来维持工作稳定性。也正是该支撑结构,将工作人员和喷头隔开,使工作人员视线受阻,难以对墙面进行管控。



技术实现要素:

为解决上述的技术问题,本发明提出一种易于管控的墙体彩绘机,方便对墙面进行管控。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种易于管控的墙体彩绘机,包括底座、立柱、斜立柱、角铝支撑、第一单双槽铝材、连接铝材、第二单双槽铝材、横移同步带、横移电机、直线导轨、连接板材、喷头、以及遥控器;

所述底座水平设置,所述立柱竖直设置,所述斜立柱连接在所述底座和所述立柱之间,在所述立柱的一侧形成三角支撑结构;依次连接的所述第一单双槽铝材、所述连接铝材、以及所述第二单双槽铝材通过所述角铝支撑连接在所述立柱的另一侧,和所述三角支撑结构相对;所述第一单双槽铝材和所述第二单双槽铝材的间隔不小于0.3m;所述第一单双槽铝材提供所述横移同步带安装,所述第二单双槽铝材提供所述横移电机安装,并且所述横移同步带受所述横移电机驱动;所述第二单双槽铝材还提供所述直线导轨安装,所述喷头滑动连接在所述直线导轨上,并且通过所述连接板材连接所述横移同步带;

所述遥控器无线连接所述横移电机和所述喷头,所述遥控器提供控制所述喷头时段性地执行逆向程序、控制所述横移电机时段性地反转的控制指令。

作为一种可实施方式,还包括支撑框架和控制箱;

所述支撑框架设于所述底座上,并且位于所述底座、所述立柱、以及所述斜立柱形成的所述三角支撑结构内;所述控制箱设于所述支撑框架上,所述控制箱提供所述立柱的另一侧的配重。

作为一种可实施方式,所述横移同步带包括横座、横移同步轮、以及横移带;

所述横座设于所述第一单双槽铝材上,所述横移同步轮设于所述横座内,所述横移同步轮受所述横移电机驱动带动所述横移带进行横移。

作为一种可实施方式,还包括提升同步带、提升电机、以及升降安装块;

所述提升同步带设于所述立柱上,所述提升电机设于所述底座上,并且所述提升同步带受所述提升电机驱动;所述升降安装块连接在所述提升同步带上,所述升降安装块提供所述角铝支撑连接。

作为一种可实施方式,所述提升同步带包括轮架、提升同步轮、以及提升带;

所述轮架设于所述立柱上,所述提升同步轮设于所述轮架内,所述提升同步轮受所述提升电机驱动带动所述提升带进行提升。

作为一种可实施方式,还包括设于所述底座的底部的万向轮。

本发明相比于现有技术的有益效果在于:

本发明提供了一种易于管控的墙体彩绘机,在该三角支撑结构在立柱的一侧提供一定配重的情况下,在立柱的另一侧设置依次连接的第一单双槽铝材、连接铝材、第二单双槽铝材,使其通过相对的该三角支撑结构维持平衡。并且,第一单双槽铝材和第二单双槽铝材的间隔不小于0.3m;因此,当墙体彩绘机工作时,第一单双槽铝材和第二单双槽铝材之间可以站一名工作人员。以便在视线受阻的情况下对墙面进行管控。

附图说明

图1为本发明实施例提供的易于管控的墙体彩绘机的立体图;

图2为本发明实施例提供的易于管控的墙体彩绘机的俯视图;

图3为图1提供的易于管控的墙体彩绘机的横移同步带的放大图;

图4为图1提供的易于管控的墙体彩绘机的提升同步带的放大图。

图中:1、底座;2、立柱;3、斜立柱;4、角铝支撑;5、第一单双槽铝材;6、连接铝材;7、第二单双槽铝材;8、横移同步带;8a、横座;8b、横移同步轮;8c、横移带;9、横移电机;10、直线导轨;11、连接板材;12、喷头;13、遥控器;14、支撑框架;15、控制箱;16、提升同步带;16a、轮架;16b、提升同步轮;16c、提升带;17、提升电机;18、升降安装块;19、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。

在一个实施例中,如图1和图2所示。本实施例提供的易于管控的墙体彩绘机,其包括底座1、立柱2、斜立柱3、角铝支撑4、第一单双槽铝材5、连接铝材6、第二单双槽铝材7、横移同步带8、横移电机9、直线导轨10、连接板材11、喷头12、以及遥控器13;底座1水平设置,立柱2竖直设置,斜立柱3连接在底座1和立柱2之间,在立柱2的一侧形成三角支撑结构;依次连接的第一单双槽铝材5、连接铝材6、以及第二单双槽铝材7通过角铝支撑4连接在立柱2的另一侧,和三角支撑结构相对;第一单双槽铝材5和第二单双槽铝材7的间隔不小于0.3m;第一单双槽铝材5提供横移同步带8安装,第二单双槽铝材7提供横移电机9安装,并且横移同步带8受横移电机9驱动;第二单双槽铝材7还提供直线导轨10安装,喷头12滑动连接在直线导轨10上,并且通过连接板材11连接横移同步带8;遥控器13无线连接横移电机9和喷头12,遥控器13提供控制喷头12时段性地执行逆向程序、控制横移电机9时段性地反转的控制指令。

在本实施例中,通过底座1、立柱2、斜立柱3形成的三角支撑结构,提供对墙体彩绘机的支撑。该三角支撑结构可以维持墙体彩绘机的工作稳定性。并且,在该三角支撑结构在立柱2的一侧提供一定配重的情况下,在立柱2的另一侧设置依次连接的第一单双槽铝材5、连接铝材6、第二单双槽铝材7,使其通过相对的该三角支撑结构维持平衡。需要注意的是,第一单双槽铝材5和第二单双槽铝材7的间隔不小于0.3m;因此,当墙体彩绘机工作时,第一单双槽铝材5和第二单双槽铝材7之间可以站一名工作人员。以便在视线受阻的情况下对墙面进行管控。当彩绘出现失真时,工作人员就位就可以通过手里的遥控器13控制横移电机9和喷头12。使喷头12时段性地执行逆向程序、横移电机9时段性地反转。例如,以10s作为一时段,喷头12和横移电机9在接收到控制指令之后,喷头12在10s内执行逆向程序,横移电机9在10s内反转。10s后恢复至原来的状态。

在一个实施例中,如图1和图2所示。本实施例提供的墙体彩绘机,其还包括支撑框架14和控制箱15;支撑框架14设于底座1上,并且位于底座1、立柱2、以及斜立柱3形成的三角支撑结构内;控制箱15设于支撑框架14上,控制箱15提供立柱2的另一侧的配重。

在本实施例中,不但可以通过遥控器13控制横移电机9和喷头12,还可以通过控制箱15控制横移电机9和喷头12。实际上,用遥控器13使无线控制,用控制箱15是有线控制。用遥控器13进行控制存在局限性,只有部分控制指令,用控制箱15可以输入所有控制指令。并且,由于控制箱位于三角支撑结构内,还充当立柱2的另一侧的配重来维持平衡。

在一个实施例中,如图1所示。本实施例提供的易于管控的墙体彩绘机,其还包括提升同步带16、提升电机17、以及升降安装块18;提升同步带16设于立柱2上,提升电机17设于底座1上,并且提升同步带16受提升电机17驱动;升降安装块18连接在提升同步带16上,升降安装块18提供角铝支撑4连接。

在本实施例中,提升同步带16、提升电机17、以及升降安装块18一左一右地设置在两侧的立柱2上。在它的驱动下,可以对第一单双槽铝材5、连接铝材6、第二单双槽铝材7、横移同步带8、横移电机9、直线导轨10、连接板材11、喷头12等部件进行提升。具体是,提升电机17带动提升同步带16,提升同步带16带动升降安装块18和其上的角铝支撑4,从而对安装在角铝支撑4上的第一单双槽铝材5、连接铝材6、第二单双槽铝材7、横移同步带8、横移电机9、直线导轨10、连接板材11、喷头12等部件进行提升。并且,这提升是从两侧进行的,动力充足。

在一个实施例中,如图3所示。本实施例提供的横移同步带8,其包括横座8a、横移同步轮8b、以及横移带8c;横座8a设于第一单双槽铝材5上,横移同步轮8b设于横座8a内,横移同步轮8b受横移电机9驱动带动横移带8c进行横移。

在一个实施例中,如图4所示。本实施例提供的提升同步带16,其包括轮架16a、提升同步轮16b、以及提升带16c;轮架16a设于立柱2上,提升同步轮16b设于轮架16a内,提升同步轮16b受提升电机17驱动带动提升带16c进行提升。

在一个实施例中,如图1所示。本实施例提供的易于管控的墙体彩绘机,其还包括设于底座1的底部的万向轮19。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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