本发明属于工艺领域，尤其是涉及一种可直接塑形纸泥及其制备方法及纸胎漆器的制备方法。
背景技术：
漆艺早在四千多年前的夏朝已发现其使用的痕迹，战国时期则更加发达，而在汉代，漆器作为日用器具已日渐普遍，唐代以后的漆器更是走向繁荣。作为漆艺主体的漆器，既是实用器皿，又是装饰物品，造型优雅别致、色彩变幻多样、纹饰生动流畅，构成了中华民族历史中一道特殊的艺术景观。现存所有的漆器工艺，除去福州脱胎漆器、阳江纸胎漆器是以制胎技法为特色外，北京剔红、扬州百宝嵌、平遥推光、广东晕金等，以致日本莳绘、韩国螺钿等工艺都是针对器物表面髹漆装饰的工艺。而福州脱胎漆器，阳江纸胎漆器的工艺手段都是以布或纸层层裱糊的方式使胎体成型的。但目前传统漆器创作过程中，由于底胚造型有限，导致很多脱胎漆艺家无法随心所欲的进行创作。
纸浆压制工艺在各领域应用并不鲜见，广泛应用于环保一次性饭盒等领域，也有应用于工艺品制造，但现有纸泥在制造纸胎过程中出现需要开模、且容易开裂变形、强度不够、直接塑形困难等问题，在工艺品制造领域很难推广应用。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种坚韧可塑性好、强度高、成型便捷、耐水、与多种材质结合好、适于髹漆的可直接塑形纸泥，以及使用该可直接塑形纸泥制造直接塑形纸胎漆器、脱模纸胎漆器、复合材料直接塑形纸胎漆器、翻模纸胎漆器的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张80-120份，白乳胶45-85份，钛白粉8-13份，立德粉8-13份，丙烯树脂17-23份，矿物色粉8-13份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3-6份，防腐剂1-3份，水130-200份。
技术方案中，优选的，纸张100份，白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，水150份。
技术方案中，优选的，所述分散剂为磷酸钠、藻酰酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氧化聚乙烯或乳化甲基硅油中的一种或两种以上混合物。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将80-120份纸张人工撕碎得到碎纸料片，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用130-200份清水浸泡0.5-2分钟；
3)使用打浆机或直接以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，沥水，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶45-85份，钛白粉8-13份，立德粉8-13份，丙烯树脂17-23份，矿物色粉8-13份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3-6份，防腐剂1-3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
技术方案中，优选的，步骤3)中基础纸泥含水率为10-15％。
一种直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)使用上述可直接塑形纸泥直接塑形，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
2)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
3)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
4)天然大漆加8-12％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
5)天然大漆加4-6％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)在胎体表面进行绘画，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。
一种脱模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择或制作基础器型；
2)在基础器型表面直接附以上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加8-12％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加4-6％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)用100份面粉糊精加60份天然大漆混合制成粘结剂，使用粘结剂将纱布或麻布随形粘于器型表面，待干燥后打磨；
8)将造型胎体内的基础器型取出，完成脱胎步骤；在脱胎后的纸胎表面进行传统漆器工艺绘画，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。
一种复合材料直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择基础器型；
2)在基础器型表面直接附以上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加8-12％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加4-6％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)在造型胎体表面进行绘画，绘画完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
一种翻模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)准备胎体模具及纹饰模具，在胎体模具和纹饰模具内壁均匀涂刷隔离剂，所述隔离剂由蜂蜡和石蜡1:1比例制成；
2)将上述可直接塑形纸泥按压在胎体模具中，烘干纸泥，成为基础胎体；
3)将上述可直接塑形纸泥按压在纹饰模具中，烘干纸泥，制成翻制纹饰；
4)从模具中取出步骤2)制成的基础胎体和步骤3)制成的翻制纹饰，将翻制纹饰与基础胎体结合，干燥，成为造型胎体；
5)在步骤4)制成的造型胎体表面均匀涂刷定型剂，干燥；
6)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
7)天然大漆加8-12％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)天然大漆加4-6％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
9)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
10)在造型胎体表面进行绘画，绘画完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
技术方案中，优选的，所述定型剂为白乳胶、立德粉、钛白粉、天然大漆、漆灰中的一种或几种的混合物。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.本申请公开的可直接塑形纸泥配方独特，非简单的纸浆也非纸粘土，具有粘结性好、可塑性好、成型便捷、坚韧强度大、耐水、与多种材质结合好、适于髹漆等优点，解决了现有纸粘土干燥后只能做纸雕塑、不能髹漆的缺点，较以往干燥速度快，干固之后形成坚韧、有弹性，耐水的纸胎基础材料；
2.本发明中的纸泥有良好的“泥”性，而非纸浆，便于直接塑造器型，小件作品可以无须开模直接塑形，无需繁复的工艺流程，无须吸水，改变传统工艺反复多次上泥的繁琐，更接近于艺术的直接造型方式，解放了创作手段的限制，拓展了创作手段的便捷与自由度，可以制成传统裱糊工艺，及纸浆开模压制工艺所制作不出的器型，有手段的独创性；
3.该纸泥可用于开模，在具体工艺上大大提升了便捷性和自由程度，不用压制，不用吸水，可便捷的制作复合材料作品；
4.该纸泥可替代其它质地胎体进行复杂工艺，比如木雕雕花等。
具体实施方式
实施例1
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张100份，白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，水150份。
白乳胶为粘结剂，丙烯树脂为固化剂，立德粉为填充剂，矿物色粉为着色剂，分散剂选用十二烷基硫酸钠，防腐剂选用苯甲酸钠。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将100份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为5-10mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用150份清水浸泡1分钟；
3)使用打浆机对碎纸料片进行挤压搓揉，打浆机转速为100r/min，得到长纤维纸浆，使用纱布沥干水分至基础纸泥含水率为10％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
纸泥成型之后，可选择自然晾干(夏季15天，冬季30天)，与暖风烘干(表面干燥后，放置24小时)，因季节与地域差异，实际操作，以胎体充分干固为准。
一种直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)使用上述可直接塑形纸泥直接塑形，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
2)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
3)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
4)天然大漆加8％松节油混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
5)天然大漆加4％松节油混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
本发明中的纸泥，有良好的“泥”性，而非纸浆，所以便于直接塑造器型，小件作品可以直接成型，无需繁复的工艺流程，更接近于艺术的直接造型方式，解放了创作手段的限制，为艺术家提供了更多的自由，是本材料的重要优势。
实施例2
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张100份，白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，水150份。
白乳胶为粘结剂，丙烯树脂为固化剂，立德粉为填充剂，矿物色粉为着色剂，分散剂选用十二烷基硫酸钠，防腐剂选用苯甲酸钠。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将100份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为5-10mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用150份清水浸泡1分钟；
3)使用打浆机对碎纸料片进行挤压搓揉，打浆机转速为100r/min，得到长纤维纸浆，使用纱布沥干水分至基础纸泥含水率为10％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶60份，钛白粉10份，立德粉10份，丙烯树脂20份，矿物色粉10份，硅烷偶联剂3份，分散剂5份，防腐剂2份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
纸泥成型之后，可选择自然晾干(夏季15天，冬季30天)，与暖风烘干(表面干燥后，放置24小时)，因季节与地域差异，实际操作，以胎体充分干固为准。
一种直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)使用上述可直接塑形纸泥直接塑形，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
2)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
3)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
4)天然大漆加12％松节油混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
5)天然大漆加6％松节油混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
本发明中的纸泥，有良好的“泥”性，而非纸浆，所以便于直接塑造器型，小件作品可以直接成型，无需繁复的工艺流程，更接近于艺术的直接造型方式，解放了创作手段的限制，为艺术家提供了更多的自由，是本材料的重要优势。
实施例3
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张80份，白乳胶45份，钛白粉8份，立德粉8份，丙烯树脂17份，矿物色粉8份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3份，防腐剂1份，水130份。
分散剂选用十二烷基苯磺酸钠，防腐剂选用山梨酸钾。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将80份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为10-15mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用130份清水浸泡0.5分钟；
3)以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，使用纱布沥干水分至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶45份，钛白粉8份，立德粉8份，丙烯树脂17份，矿物色粉8份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3份，防腐剂1份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种脱模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择或制作基础器型，基础器型可选择瓷、木、玻璃等物，也可用泥、苯板、蜡等根据实际要求进行制作；
2)在基础器型表面直接附上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加8％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加4％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)用100份面粉糊精加60份天然大漆混合制成粘结剂，使用粘结剂将纱布或麻布随形粘于器型表面，待干燥后打磨；
8)将造型胎体内的基础器型取出，完成脱胎步骤；依作者设计理念在在脱胎后的纸胎表面进行传统漆器工艺绘画，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。
实施例4
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张80份，白乳胶45份，钛白粉8份，立德粉8份，丙烯树脂17份，矿物色粉8份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3份，防腐剂1份，水130份。
分散剂选用十二烷基苯磺酸钠，防腐剂选用山梨酸钾。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将80份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为10-15mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用130份清水浸泡0.5分钟；
3)以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，使用纱布沥干水分至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶45份，钛白粉8份，立德粉8份，丙烯树脂17份，矿物色粉8份，硅烷偶联剂1-4份，分散剂3份，防腐剂1份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种脱模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择或制作基础器型，基础器型可选择瓷、木、玻璃等物，也可用泥、苯板、蜡等根据实际要求进行制作；
2)在基础器型表面直接附上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形、堆塑及零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加12％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加6％稀释剂混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)用100份面粉糊精加60份天然大漆混合制成粘结剂，使用粘结剂将纱布或麻布随形粘于器型表面，待干燥后打磨；
8)将造型胎体内的基础器型取出，完成脱胎步骤；依作者设计理念在在脱胎后的纸胎表面进行传统漆器工艺绘画，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，绘画完成后干燥，即成为纸胎漆器成品。
实施例5
一种可直接塑形纸泥，其特征在于，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张120份，白乳胶85份，钛白粉13份，立德粉13份，丙烯树脂23份，矿物色粉13份，硅烷偶联剂4份，分散剂6份，防腐剂3份，水200份，纸张选用非铜板纸类。
分散剂选用氧化聚乙烯，防腐剂选用十二烷基二甲基苄基氯化铵。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将120份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为5-12mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用200份清水浸泡2分钟；
3)使用打浆机对碎纸料片进行挤压搓揉，打浆机转速为200r/min，得到长纤维纸浆，沥水至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶85份，钛白粉13份，立德粉13份，丙烯树脂23份，矿物色粉13份，硅烷偶联剂4份，分散剂6份，防腐剂3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种复合材料直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择基础器型，基础器型的质地可以是但不限于竹木胎、纸板胎、布、陶瓷，玻璃，金属，塑料，皮革，葫芦(天然胎)；
2)在基础器型表面直接附以上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加12％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加6％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
小件作品在基础器型表面用纸泥直接捏塑纹饰，可以简化复杂制胎工艺，拓展创作的自由程度之外，还可以有效弥补单一材质胎体的材料缺陷，形成性能强大的复合材料胎体；大件作品根据设计样图，根据纹饰的大小及厚度，使用“堆塑”的方法(每次塑造一厘米左右的高度，待干燥后在其上加高)以及“零件拼缀”的方法(将一件大型作品分解为不同的部分，分别制作，再以白乳胶将各部位粘合拼缀为一整体)，最终器物形状及大小均可不受限制。
实施例6
一种可直接塑形纸泥，其特征在于，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张120份，白乳胶85份，钛白粉13份，立德粉13份，丙烯树脂23份，矿物色粉13份，硅烷偶联剂4份，分散剂6份，防腐剂3份，水200份，纸张选用非铜板纸类。
分散剂选用氧化聚乙烯，防腐剂选用十二烷基二甲基苄基氯化铵。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将120份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为5-12mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用200份清水浸泡2分钟；
3)使用打浆机对碎纸料片进行挤压搓揉，打浆机转速为200r/min，得到长纤维纸浆，沥水至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶85份，钛白粉13份，立德粉13份，丙烯树脂23份，矿物色粉13份，硅烷偶联剂4份，分散剂6份，防腐剂3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种复合材料直接塑形纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)选择基础器型，基础器型的质地可以是但不限于竹木胎、纸板胎、布、陶瓷，玻璃，金属，塑料，皮革，葫芦(天然胎)；
2)在基础器型表面直接附以上述可直接塑形纸泥，待纸泥干燥后，成为基础胎体；
3)在基础胎体上用所述纸泥进行直接塑形或堆塑零件拼缀的方法，形成造型胎体；
4)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
5)天然大漆加8％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
6)天然大漆加4％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
7)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
小件作品在基础器型表面用纸泥直接捏塑纹饰，可以简化复杂制胎工艺，拓展创作的自由程度之外，还可以有效弥补单一材质胎体的材料缺陷，形成性能强大的复合材料胎体；大件作品根据设计样图，根据纹饰的大小及厚度，使用“堆塑”的方法(每次塑造一厘米左右的高度，待干燥后在其上加高)以及“零件拼缀”的方法(将一件大型作品分解为不同的部分，分别制作，再以白乳胶将各部位粘合拼缀为一整体)，最终器物形状及大小均可不受限制。
实施例7
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张90份，白乳胶65份，钛白粉11份，立德粉9份，丙烯树脂19份，矿物色粉12份，硅烷偶联剂2份，分散剂5份，防腐剂3份，水170份，纸张选用非铜板纸类。
分散剂选用藻酰酸钠，防腐剂选用山梨酸钾。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将90份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为10-15mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用170份清水浸泡1.5分钟；
3)以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，沥水至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶65份，钛白粉11份，立德粉9份，丙烯树脂19份，矿物色粉12份，硅烷偶联剂2份，分散剂5份，防腐剂3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种翻模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)准备胎体模具及纹饰模具，在胎体模具和纹饰模具内壁均匀涂刷隔离剂，所述隔离剂由蜂蜡和石蜡1:1比例制成；
2)将上述可直接塑形纸泥按压在胎体模具中，烘干纸泥，成为基础胎体；
3)将上述可直接塑形纸泥按压在纹饰模具中，烘干纸泥，制成翻制纹饰；
4)从模具中取出步骤2)制成的基础胎体和步骤3)制成的翻制纹饰，将翻制纹饰与基础胎体结合，干燥，成为造型胎体；
5)在步骤4)制成的造型胎体表面均匀涂刷定型剂，干燥；
6)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
7)天然大漆加12％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)天然大漆加6％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
9)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
10)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
基础器型的质地可以是但不限于竹木胎、纸板胎、布、陶瓷，玻璃，金属，塑料，皮革，葫芦(天然胎)，在基础器型表面用纸泥直接捏塑纹饰，可以简化复杂制胎工艺，拓展创作的自由程度之外，还可以有效弥补单一材质胎体的材料缺陷，形成性能强大的复合材料胎体。
实施例8
一种可直接塑形纸泥，其原料按照重量份数有以下组分制成：纸张90份，白乳胶65份，钛白粉11份，立德粉9份，丙烯树脂19份，矿物色粉12份，硅烷偶联剂2份，分散剂5份，防腐剂3份，水170份，纸张选用非铜板纸类。
分散剂选用藻酰酸钠，防腐剂选用山梨酸钾。
一种可直接塑形纸泥的制备方法，包括以下步骤：
1)将90份纸张人工撕碎得到碎纸料片，纸张撕碎的大小为10-15mm2，洗涤沉渣去杂质；
2)将碎纸料片用170份清水浸泡1.5分钟；
3)以手揉搓方式对碎纸料片进行挤压搓揉，得到长纤维纸浆，沥水至基础纸泥含水率为20-25％，即为基础纸泥；
4)在所述基础纸泥中加入白乳胶65份，钛白粉11份，立德粉9份，丙烯树脂19份，矿物色粉12份，硅烷偶联剂2份，分散剂5份，防腐剂3份，充分搅拌成膏状，即为所述可直接塑形纸泥。
一种翻模纸胎漆器的制备方法，包括以下步骤：
1)准备胎体模具及纹饰模具，在胎体模具和纹饰模具内壁均匀涂刷隔离剂，所述隔离剂由蜂蜡和石蜡1:1比例制成；
2)将上述可直接塑形纸泥按压在胎体模具中，烘干纸泥，成为基础胎体；
3)将上述可直接塑形纸泥按压在纹饰模具中，烘干纸泥，制成翻制纹饰；
4)从模具中取出步骤2)制成的基础胎体和步骤3)制成的翻制纹饰，将翻制纹饰与基础胎体结合，干燥，成为造型胎体；
5)在步骤4)制成的造型胎体表面均匀涂刷定型剂，干燥；
6)用200号砂纸对造型胎体进行打磨；
7)天然大漆加8％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
8)天然大漆加4％稀释剂，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
9)天然大漆加瓦灰混合，髹涂造型胎体表面，待干燥后打磨；
10)依作者设计理念在造型胎体表面使用传统漆器工艺进行绘制，如彩绘、犀皮、剔红、螺钿等，完成后干燥，即可获得纸胎漆器成品。
基础器型的质地可以是但不限于竹木胎、纸板胎、布、陶瓷，玻璃，金属，塑料，皮革，葫芦(天然胎)，在基础器型表面用纸泥直接捏塑纹饰，可以简化复杂制胎工艺，拓展创作的自由程度之外，还可以有效弥补单一材质胎体的材料缺陷，形成性能强大的复合材料胎体。
以上对本发明的若干实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。