一种新型的气动钢打码机的制作方法

本实用新型涉及日常用品技术领域，尤其是一种新型的气动钢打码机。

背景技术：

打码机，特别是往金属材料表面标识的打码机，是生产制造商、商品销售商必不可少的工具，令人们通过不同的标识来区别不同的物品，从而达到可追溯性的目的。现在的打码机概括起来也就是两种：一种是针式打码机，另一种是钢印打码机。前一种打码机预先把针排列成特定形状，然后通过微电脑控制针的运动，从而使针在金属表面留下字体。后一种是预先在钢条上刻上文字，通过人工或者机械的方式敲击钢条的另一端，使带字体的一端在金属表面留下字体。但是，前一种针式打码机结构复杂，成本高，难以应用到各个领域，后一种通常结构较为庞大，笨重，操作不便利。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种新型的气动钢打码机，结构轻巧，便于灵活移动使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型的气动钢打码机，包括手持机身，所述手持机身的前方设置有定位盘，所述定位盘通过第一安装销固定在所述手持机身上，所述定位盘的前方设置有转动标头，所述转动标头上呈环状设置有若干第一穿孔，所述第一穿孔中活动穿套有钢条，所述钢条的端部设置有字模，所述定位盘与所述转动标头之间设置有限位转盘，还包括第二安装销，所述转动标头的中部设置有第一安装孔，所述限位转盘的中部设置有第二安装孔，所述定位盘的中部设置有安装筒，所述第一安装孔、第二安装孔转动穿套在所述安装筒中，所述第二安装销贯穿所述第一安装孔并固定装配在所述安装筒中，所述第二安装销与所述安装筒过盈配合；所述转动标头设置有第三安装孔，所述限位转盘设置有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔位置对应，还包括第三安装销，所述第三安装销贯穿所述第三安装孔并固定装配在所述第四安装孔中，所述第三安装销与所述第三安装孔间隙配合、与所述第四安装孔过盈配合；所述手持机身的顶部设置有第一通道，所述第一通道内设置有击打栓，所述定位盘上设置有第二通道，当所述转动标头的其中一个第一穿孔旋转至最高位时，该所述第一穿孔、第二通道以及击打栓三者垂直方向的横截面中点位于同一直线上，所述击打栓与一气缸连接。

优选地，所述限位转盘上还设置有第三通道，所述第三通道对称设置在所述第二安装孔的两侧，所述定位盘设置有若干个凹球面，所述凹球面的环状布局与所述第一穿孔匹配，所述第三通道的位置与所述凹球面对应，所述第三通道包括a通道段和b通道段，所述a通道段内设置有弹簧，所述弹簧旁设置有圆珠，所述圆珠设置在所述凹球面与所述弹簧之间，所述弹簧的外径小于所述a通道段的内径、大于所述b通道段的内径。

优选地，所述第一通道内设置有复位弹簧，所述复位弹簧卡接在所述第一通道内，所述击打栓穿套在所述复位弹簧中。

优选地，所述定位盘的顶部设置有销孔，所述销孔的数量是两个，所述第一安装销插入安装在所述销孔中。

优选地，所述手持机身上设置有散热条。

优选地，所述转动标头的外圆周表面上设置有弧面槽。

优选地，所述钢条包括卡头，所述卡头的横截面尺寸大于所述第一穿孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构小巧，带有手持机身，便于灵活移动实用，限位转盘是通过第二安装销与转动标头固定在一起，在限位转盘上还设置有第三通道，第三通道的位置与凹球面对应，凹球面的环状布局与第一穿孔匹配，第三通道包括a通道段和b通道段，a通道段内设置有弹簧，弹簧旁设置有圆珠，弹簧的设置能令圆珠有往返作用，当本打码机安装好后，在旋转转动标头时，限位转盘会跟随转动，此时圆珠也会跟随运动，在各个凹球面中进出从而发出“咔咔咔”的声音，便于操作者对转动标头的定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本气动钢打码机的爆开图；

图2是定位盘的第一结构示意图；

图3是定位盘的第二结构示意图；

图4是限位转盘的剖切图；

图5是击打栓在第一通道中的安装示意图。

图中：1-手持机身，2-定位盘，3-第一安装销，4-转动标头，5-第一穿孔，6-钢条，7-限位转盘，8-第二安装销，9-第一安装孔，10-第二安装孔，11-安装筒，12-第三安装孔，13-第四安装孔，14-第三安装销，15-第一通道，16-击打栓，17-第二通道，18-第三通道，181-a通道段，182-b通道段，19-弹簧，20-圆珠，21-复位弹簧，22-销孔，23-散热条，24-弧面槽，25-卡头，26-凹球面，27-气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至5所示，一种新型的气动钢打码机，包括手持机身1，在手持机身1上设置有散热条23，用于手持机身1内部散热，手持机身1的前方设置有定位盘2，定位盘2是通过第一安装销3固定在手持机身1上，在定位盘2的顶部设置有销孔22，手持机身1上与销孔22的对应处预留有插孔（未画出），将定位盘2的销孔22与插孔对应将，将第一安装销3插入即可将定位盘2固定在手持机身1上，在本实施例中，销孔22的数量是两个，有利于增加定位盘2安装的牢固性。

在定位盘2的前方设置有转动标头4，在转动标头4的外圆周表面上设置有弧面槽24，弧面槽24的设置令手感触摸平滑，也有助于手部着力，对转动标头4进行转动；在转动标头4上呈环状设置有若干第一穿孔5，第一穿孔5中活动穿套有钢条6，钢条6的靠近外侧端部的一侧设置有字模，可根据实际刻上需要打印的数字、号码或字体等字模符号，钢条6还包括卡头25，卡头25的横截面尺寸大于第一穿孔5的孔径，防止钢条6从第一穿孔5中脱出。在定位盘2与转动标头4之间设置有限位转盘7，还包括第二安装销8，转动标头4的中部设置有第一安装孔9，限位转盘7的中部设置有第二安装孔10，定位盘2的中部设置有安装筒11，第一安装孔9、第二安装孔10转动穿套在安装筒11中，第二安装销8贯穿第一安装孔9并固定装配在安装筒11中，第二安装销8与安装筒11过盈配合，从公知技术可知，过盈配合是指，具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合，此时，孔的公差带在轴的公差带之下，因此，第二安装销8能固定连接在安装筒11中。转动标头4设置有第三安装孔12，限位转盘7设置有第四安装孔13，第三安装孔12与第四安装孔13位置对应，还包括第三安装销14，第三安装销14贯穿第三安装孔12并固定装配在第四安装孔13中，第三安装销14与第三安装孔12间隙配合、与第四安装孔13过盈配合，从而令转动标头4与限位转盘7连接一体，间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合，此时，孔的公差带在轴的公差带之上，此外公知技术，此处不作赘述。在限位转盘7上还设置有第三通道18，第三通道18对称设置在第二安装孔10的两侧，定位盘2设置有若干个凹球面26，凹球面26的环状布局与第一穿孔5匹配（即数量与排布一致），第三通道18的位置与凹球面26对应，第三通道18包括a通道段181和b通道段182，a通道段181内设置有弹簧19，弹簧19旁设置有圆珠20，装配后，圆珠20设置在凹球面29与弹簧19之间，弹簧19的外径小于a通道段181的内径、大于b通道段182的内径，从而能令弹簧19能限定在a通道段181，将圆珠20抵住。手持机身1的顶部设置有第一通道15，第一通道15内设置有击打栓16，如图5所示，是击打栓16安装在第一通道15内的示意图，第一通道15内设置有复位弹簧21，复位弹簧21如图5所示卡接在第一通道15内，击打栓16穿套在复位弹簧21中，击打栓16与设置在后方的气缸27连接，气缸27与外部空气压缩设备连接。

定位盘2上设置有第二通道17，第二通道17供击打栓16穿出对对钢条6进行敲打，当转动标头4的其中一个第一穿孔5旋转至最高位时，该第一穿孔5、第二通道17以及击打栓16三者垂直方向的横截面中点位于同一直线上，此时，当外部空气压缩设备给气缸27供气后，气缸27驱动击打栓16伸出，击打栓16穿过第二通道17对钢条6进行敲打，钢条6伸出将字模打印在外部需要打印的承载物上，当需要调节不同的字模时，通过手动旋转转动标头4，令不同的钢条6对应在击打栓16，然后通过外部空气压缩设备给气缸27供气进行打出；本实用新型的另一个保护点是，在定位盘2与限位转盘7之间设置有弹簧19和圆珠20，当在旋转转动标头4时，限位转盘7会跟随转动，此时圆珠20也会跟随运动，在凹球面26所形成的圆圈上滑动，因此圆珠20会在各个凹球面26中进出从而发出“咔咔咔”的声音，当圆珠20落入凹球面26时，钢条6也刚好与击打栓16对应，便于操作者对转动标头4的转动定位。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。