一种石材生产用雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及石材雕刻技术领域，尤其涉及一种石材生产用雕刻机。


背景技术：

2.石材雕刻，石刻艺术在我国的起源较早，也体现了民间的需求。当石材雕刻机出现以后，可以说在许多的方面都改善和提高着我们的生活水平。以前人工需要半个月才能做出的产品，今天石材雕刻机一个小时就可以完成，而且还大大降低了人力成本。它的出现使得我们的室内装饰业越来越艺术化、高档化、规模化。这样的高精度雕刻在人工雕刻时代是不敢想象的，然后我们现在却可以很方便的使用石材雕刻机来实现我们的这一需求；在石材雕刻完成后，在石材上残留大量的杂质，当石材取下后需要对其再次进行清理，通常石材较为笨重，若将石材取下后再对石材进行清洗，更加的费时费力，且大大增加工作量，降低了石材的雕刻生产效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石材生产用雕刻机，本实用新型操作简单使用方便能对雕刻后的石材进行清洗。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种石材生产用雕刻机，包括外壳、雕刻机本体、喷液部、储液箱、抽液装置、放置台、排杂管、调节组件和两组转轴；
7.外壳的底面设有排杂孔，外壳的底面设有多组支撑柱，外壳的侧端面设有第一开口，外壳内设有用于驱动雕刻机本体于外壳内部移动的三轴移动组件；雕刻机本体上设有降温喷液管；
8.两组转轴的中轴线重合，两组转轴的一端均转动连接外壳的内壁，两组转轴的另一端分别连接放置台相互远离的两组侧端面；
9.放置台上设有用于驱动两组第一支架沿放置台长度方向往复移动的驱动组件，放置台的下端面滑动连接用于驱动放置台以两组转轴为中轴线旋转的调节组件；调节组件连接外壳；
10.喷液部的两端分别连接两组第一支架，喷液部位于放置台的上方，喷液部内设有中空仓；中空仓在喷液部的下端面设有多组喷液孔；喷液部和降温喷液管通过三通电磁阀连接抽液装置的出液端；抽液装置的进液端通过管道连接储液箱的出液孔；储液箱内设有垂直设有过滤网，储液箱位于外壳的下方；
11.排杂管的进液管口连接排杂孔，排杂管的出液管口伸入储液箱内。
12.优选的，放置台包括两组固定板和多组输送辊；
13.两组固定板并排分布，两组固定板的一端均活动连接调节组件，两组固定板相互远离的外端面分别转动连接两组转轴，每组固定板上均设有用于压紧待雕刻石材的夹持组
件；
14.多组输送辊并排等间距分布，多组输送辊的两端分别转动连接两组固定板，每组输送辊均与喷液部平行。
15.优选的，喷液部设有两组，两组喷液部分别位于多组输送辊的上下两侧。
16.优选的，驱动组件包括两组滑块、第一螺纹杆、两组固定块和驱动装置；
17.两组滑块分别连接两组第一支架，两组滑块均滑动连接放置台，两组滑块以放置台的中轴线为中心对称分布，任意一组滑块螺纹配合连接第一螺纹杆；第一螺纹杆的两端分别转动连接两组固定块；两组固定块均连接放置台；第一螺纹杆传动连接驱动装置；驱动装置连接任意一组固定块。
18.优选的，调节组件包括第二支架、第二螺纹杆、安装板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和手轮；
19.第二支架滑动连接放置台，第二支架螺纹配合连接第二螺纹杆；第二螺纹杆转动连接安装板；安装板连接外壳的内壁；
20.第一锥齿轮连接第二螺纹杆的下端面，第一锥齿轮的中轴线与第二锥齿轮的中轴线垂直，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮；第二锥齿轮连接传动轴；传动轴转动连接外壳，传动轴的一端伸出外壳并连接手轮。
21.优选的，第二螺纹杆的上端面设有限位块。
22.优选的，外壳的外端面设有指示牌；手轮的端面设有指示针；指示针配合指向指示牌状态下，放置台处于水平状态。
23.优选的，每组喷液孔的内径沿中空仓朝向外侧逐渐减小，多组喷液孔朝向放置台远离两组转轴的一侧。
24.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
25.本实用新型操作简单使用方便，能高效快速的对加工后的石材进行冲洗，以将石材上残留的杂质清理干净，进而避免工作人员将雕刻后的石材取出后再次进行清洗，从而大大提高了石材雕刻生产效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机的结构示意图。
27.图2为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中a-a方向的剖视图。
28.图3为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中b处局部放大的结构示意图。
29.图4为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中c处局部放大的结构示意图。
30.图5为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机的主视图。
31.图6为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中d处局部放大的结构示意图。
32.图7为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中e处局部放大的结构示意图。
33.图8为本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机中喷液部的结构示意图。
34.附图标记：1、外壳；2、三轴移动组件；3、雕刻机本体；4、降温喷液管；5、喷液部；51、中空仓；52、喷液孔；6、第一支架；7、支撑柱；8、储液箱；9、抽液装置；10、第二支架；101、指示牌；11、滑块；12、第一螺纹杆；13、固定板；14、输送辊；15、第二螺纹杆；16、安装板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、传动轴；20、第二开口；21、第一开口；22、手轮；211、指示针；23、
转轴；24、固定块；25、驱动装置。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
36.如图1-8所示，本实用新型提出的一种石材生产用雕刻机，包括外壳1、雕刻机本体3、喷液部5、储液箱8、抽液装置9、放置台、排杂管、调节组件和两组转轴23；
37.外壳1的底面设有排杂孔，外壳1的底面设有多组支撑柱7，外壳1的侧端面设有第一开口21，外壳1内设有用于驱动雕刻机本体3于外壳1内部移动的三轴移动组件2；三轴移动组件2为现有技术，对此并不详细说明；雕刻机本体3上设有降温喷液管4；其中，降温喷液管4的喷液端口处设有喷头；喷头朝向雕刻机本体3的雕刻刀，使得从喷头喷出的液体能与雕刻刀直接接触；
38.两组转轴23的中轴线重合，两组转轴23的一端均转动连接外壳1的内壁，两组转轴23的另一端分别连接放置台相互远离的两组侧端面；
39.放置台上设有用于驱动两组第一支架6沿放置台长度方向往复移动的驱动组件，放置台的下端面滑动连接用于驱动放置台以两组转轴23为中轴线旋转的调节组件；调节组件连接外壳1；
40.喷液部5的两端分别连接两组第一支架6，喷液部5位于放置台的上方，喷液部5内设有中空仓51；中空仓51在喷液部5的下端面设有多组喷液孔52；喷液部5和降温喷液管4通过三通电磁阀连接抽液装置9的出液端；
41.需要说明的是，三通电磁阀的进液端口通过管道连接抽液装置9的出液端，三通电磁阀的两组出液端口分别通过管道连通中空仓51和降温喷液管4，三通电磁阀的两组出液端口处均设有电磁阀，进而能分别控制喷液部5和降温喷液管4进行喷液，这为现有技术对此并未详细说明；
42.抽液装置9的进液端通过管道连接储液箱8的出液孔；储液箱8内设有垂直设有过滤网，储液箱8位于外壳1的下方；
43.需要说明的是，过滤网将储液箱8内部分为回收仓和储液仓，回收仓内液体经过滤网过滤后流入储液仓内循环进行使用，提高液体的利用率；
44.排杂管的进液管口连接排杂孔，排杂管的出液管口伸入储液箱8内；
45.进一步不懂，外壳1的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置。
46.本实用新型的一个实施例中，使用时，将待加工的石材放置在放置台上，三轴移动组件2运行带动雕刻机本体3对石材进行雕刻，同时抽液装置9将储液箱8内的液体输送至降温喷液管4内对雕刻机本体3的雕刻刀进行喷液降温；雕刻结束后，降温喷液管4停止喷液；使用调节组件调整放置台倾斜，驱动组件驱动两组第一支架6移动；抽液装置9将液体输送至喷液部5内；液体从多组喷液孔52喷出对石材进行冲洗，下落的杂质和液体沿排杂管下落至储液箱8内，液体经过滤网过滤后进行循环使用，清洗后将雕刻完成的板材取出即可。
47.在一个可选的实施例中，放置台包括两组固定板13和多组输送辊14；
48.两组固定板13并排分布，两组固定板13的一端均活动连接调节组件，两组固定板13相互远离的外端面分别转动连接两组转轴23，每组固定板13上均设有用于压紧待雕刻石材的夹持组件；
49.需要说明的是，夹持组件为起到固定石材作用的装置，其为现有技术对此并不详细说明；其中夹持组件选用但不限于包括紧定螺杆、压紧板和第三支架；第三支架连接固定板；紧定螺杆螺纹连接第三支架并转动连接压紧板；使用压紧板压紧石材即可；
50.多组输送辊14并排等间距分布，多组输送辊14的两端分别转动连接两组固定板13，每组输送辊14均与喷液部5平行；
51.使用时，多组输送辊14用于对待雕刻的石材进行放置，若石材较为笨重，将石材的一端放置在一组输送辊14上，推动石材即可快速将笨重的石材快速摆放在放置台上，操作简单使用方便，通过夹持组件对石材进行固定，避免设备运行时产生的震荡使得石材移动，以保证石材的雕刻质量。
52.在一个可选的实施例中，喷液部5设有两组，两组喷液部5分别位于多组输送辊14的上下两侧，两组喷液部5的两端分别连接两组第一支架6，两组喷液部5均通过管道连接三通电磁阀的一组出液端口；
53.进一步的，第一支架6的投影形状为形；
54.使用时，通过设有的两组喷液部5对加工后石材的上下端面喷液清理，进而保证对石材的清理效果。
55.在一个可选的实施例中，驱动组件包括两组滑块11、第一螺纹杆12、两组固定块24和驱动装置25；
56.两组滑块11分别连接两组第一支架6，两组滑块11均滑动连接放置台，两组滑块11以放置台的中轴线为中心对称分布，任意一组滑块11螺纹配合连接第一螺纹杆12；第一螺纹杆12的两端分别转动连接两组固定块24；两组固定块24均连接放置台；第一螺纹杆12传动连接驱动装置25；驱动装置25连接任意一组固定块24，驱动装置25选用变频电机；
57.使用时，驱动装置25运行带动第一螺纹杆12旋转；进而带动两组滑块11和两组第一支架6沿第一螺纹杆12的中轴线方向往复移动，往复移动的喷液部5对雕刻后的石材进行冲洗即可。
58.在一个可选的实施例中，调节组件包括第二支架10、第二螺纹杆15、安装板16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、传动轴19和手轮22；
59.第二支架10滑动连接放置台，第二支架10螺纹配合连接第二螺纹杆15；第二螺纹杆15转动连接安装板16；安装板16连接外壳1的内壁；
60.第一锥齿轮17连接第二螺纹杆15的下端面，第一锥齿轮17的中轴线与第二锥齿轮18的中轴线垂直，第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮18；第二锥齿轮18连接传动轴19；传动轴19转动连接外壳1，传动轴19的一端伸出外壳1并连接手轮22；
61.使用时，旋转手轮22带动传动轴19旋转；传动轴19带动第二螺纹杆15旋转，第二螺纹杆15螺纹配合连接第二支架10，进而带动第二支架10沿第二螺纹杆15的中轴线方向上下移动，以调整放置台的倾斜角度，使得对石材进行冲洗时，石材上的杂质能快速从石材表面流下；
62.进一步的，第二支架10的投影形状为凵字形。
63.在一个可选的实施例中，第二螺纹杆15的上端面设有限位块，以避免第二支架10与第二螺纹杆15分离。
64.在一个可选的实施例中，外壳1的外端面设有指示牌101；手轮22的端面设有指示针211；指示针211配合指向指示牌101状态下，放置台处于水平状态，以快速将放置台调整水平。
65.在一个可选的实施例中，每组喷液孔52的内径沿中空仓51朝向外侧逐渐减小，多组喷液孔52朝向放置台远离两组转轴23的一侧，即多组喷液孔52朝向放置台倾斜的一侧，以快速将石材上的杂质从石材上冲下；
66.其中，外壳1远离第一开口21的端面设有第二开口20；手轮22位于第一开口21处的端面，从第一开口21将石材放置在放置台上，雕刻后从第二开口20将石材取出，以提高对石材的加工效率。
67.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。