本发明涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片的膜层结构。
背景技术：
目前，现有的眼镜一般只具备矫正视力的功能而不具有遮阳功能，因此在户外剧烈光照下，如需防止眼镜被光线晃到需要选用现有的太阳眼镜，然而近视者同时佩戴过于繁琐且重量大，使用既不舒适也不方便。
技术实现要素：
针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种可使光谱飘移的变化量减少、遮阳、高硬度、防反射的光学镜片的膜层结构。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种光学镜片的膜层结构，包括透明基片，在透明基片上依次设置染色层、加硬层、高折射层、氧化锆层、低折射层、二氧化硅层、紫外线吸收层、防药水层、透明减反射层，高折射层的厚度大于低折射层的厚度。
进一步地，染色层为钴和铜材料的混合物制成。
进一步地，高折射层的材料马来酸二苄酯。
进一步地，低折射层的材料为二氧化钛材料。
本发明具有以下有益效果：
1. 本发明的高折射层的膜厚度大于低折射层的膜厚度，可以使得入射于透明基片上的不同入射角的光线产生的光谱飘移的变化量减少。
2.本发明的紫外线吸收层，能过滤紫外线，进一步达到保护眼睛的效果。
3.本发明的加硬层，不仅能提高镜片的整体硬度，而且能起耐磨、防划花的作用。
4.本发明的透明减反射层，可以减少或消除光学镜片表面的反射光，从而增加光学镜片的透光量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明光学镜片的膜层结构作进一步说明。
请参阅图1，本发明光学镜片的膜层结构，包括透明基片1。
在透明基片1上依次设置染色层2、加硬层3、高折射层4、氧化锆层5、低折射层6、二氧化硅层7、紫外线吸收层8、防药水层9、透明减反射层10。
染色层2为钴和铜材料的混合物制成，其厚度在60-82nm。
加硬层3的厚度在37-54nm。
高折射层4的材料马来酸二苄酯。高折射层4的厚度大于低折射层6的厚度。高折射层4的厚度在130-147nm。
氧化锆层5的厚度在25-41nm。
低折射层6的材料为二氧化钛材料，其厚度在80-90nm。
二氧化硅层7的厚度在50-55nm。
紫外线吸收层8的厚度在34-49nm。
防药水层9的厚度在46-68nm。
透明减反射层10的厚度在20-24nm。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1. 本发明的高折射层的膜厚度大于低折射层的膜厚度，可以使得入射于透明基片上的不同入射角的光线产生的光谱飘移的变化量减少。
2.本发明的紫外线吸收层，能过滤紫外线，进一步达到保护眼睛的效果。
3.本发明的加硬层，不仅能提高镜片的整体硬度，而且能起耐磨、防划花的作用。
4.本发明的透明减反射层，可以减少或消除光学镜片表面的反射光，从而增加光学镜片的透光量。