驱动传递机构和具备该驱动传递机构的图像形成装置的制作方法

本发明涉及驱动传递机构和具备该驱动传递机构的图像形成装置，尤其是，涉及包括从二阶齿轮传递旋转驱动力的两个齿轮的驱动传递机构以及具备该驱动传递机构的图像形成装置。

背景技术：

以往，在复印机、打印机、传真机等图像形成装置中，各种旋转部件被应用于鼓单元、显影单元、定影单元以及输送单元等各单元中。为了使相关的旋转部件旋转，需要从驱动马达等驱动源向各单元传递驱动力，使用多个齿轮作为驱动传递机构。从成本、静音、轻量等观点出发，多使用树脂制的齿轮作为这样的齿轮。

另外，以往为了实现图像形成装置的小型化，直到中途共用向多个单元传递旋转驱动力的驱动传递列的构造已为公众所知。

但是，在直到中途共用向多个单元传递旋转驱动力的驱动传递列的图像形成装置中，例如，向负载转矩大的驱动单元传递旋转驱动力的齿轮(高负荷用齿轮)，以及向需要旋转变动少的高精度的旋转的驱动单元传递旋转驱动力的齿轮(高精度用齿轮)，以与一个共用齿轮啮合的方式构成时，存在以下不利的问题点。即，由于共用齿轮的齿面与高负荷用齿轮啮合容易磨损，该磨损的齿面与高精度用齿轮啮合时，存在高精度用齿轮的旋转精度降低的问题。

技术实现要素：

本发明是为了解决所述问题而提出的，目的在于提供驱动传递机构以及具备该驱动传递机构的图像形成装置，所述驱动传递机构在从共用的齿轮向多个齿轮传递驱动力的构成中，即使与一方齿轮啮合而导致齿面磨损，也能够抑制另一方的齿轮的旋转精度降低。

本发明的第一方式的驱动传递机构包括：二阶齿轮，包括大直径部和小直径部，所述小直径部具有比所述大直径部小的外径；上游侧齿轮，相对于二阶齿轮配置在旋转驱动力传递方向上游侧，向大直径部传递旋转驱动力；以及第一下游侧齿轮和第二下游侧齿轮，相对于二阶齿轮配置在旋转驱动力传递方向下游侧，从小直径部传递旋转驱动力。小直径部具有与第一下游侧齿轮啮合的第一啮合区域以及与第二下游侧齿轮啮合的第二啮合区域，第一啮合区域以及第二啮合区域，在二阶齿轮的旋转轴延伸方向上，互不重叠地配置。

本发明的第二方式的图像形成装置具备上述结构的驱动传递机构。

利用本发明的第一方式的驱动传递机构以及第二方式的图像形成装置，二阶齿轮的小直径部的第一啮合区域以及第二啮合区域以在二阶齿轮的旋转轴延伸方向上互不重叠的方式配置。由此，即使例如与小直径部中的第一下游侧齿轮啮合的第一啮合区域磨损时，由于第二下游侧齿轮不与第一啮合区域啮合，所以能够抑制第二下游侧齿轮的旋转精度降低。

另外，由于第一啮合区域以及第二啮合区域互不重叠地配置，与第一啮合区域以及第二啮合区域相互重叠地配置的情况相比，能够抑制小直径部的齿面的磨损速度。由此，能够进一步抑制旋转精度的降低。

本发明的其他的目的以及由本发明得到的具体优点，通过以下的实施方式进一步说明。

附图说明

图1是概略地表示具备本发明一实施方式的驱动传递机构的图像形成装置的结构的断面图。

图2是表示本发明一实施方式的驱动传递机构周围的结构的侧面图。

图3是表示本发明一实施方式的驱动传递机构的二阶齿轮周围的结构的立体图。

图4是表示本发明一实施方式的驱动传递机构的二阶齿轮的结构的断面图。

图5是图3的a向视图。

图6是图3的b向视图。

具体实施方式

以下参考附图来说明本发明的实施方式。

参照图1～图6对具备本发明一实施方式的驱动传递机构的图像形成装置100进行说明。如图1所示，图像形成装置100(此处为黑白打印机)具备供纸盒2，该供纸盒2收容承载在装置主体1下部的纸张(记录介质)。此外，在图1中，将左侧图示为图像形成装置100的前方侧。在供纸盒2的上方形成有纸输送通道4，该纸输送通道4从装置主体1的前方朝后方大体水平延伸并进一步向上方延伸，并且到达形成在装置主体1的上表面的出纸部3，沿所述纸输送通道4从上游侧依次配置有：搓纸辊5、给纸辊6、中间输送辊7、对准辊对8、图像形成部9、定影单元10和排出辊对11。此外，在图像形成装置100内配置有控制部90，该控制部90控制所述各辊、图像形成部9、定影单元10等的动作。

在供纸盒2内具备纸堆放板12，该纸堆放板12通过设置在纸输送方向后端部的转动支点12a，以相对于供纸盒2能够转动的方式被支承，将承载在纸堆放板12上的纸向搓纸辊5按压。此外，在供纸盒2的前方侧，以与给纸辊6压力接触的方式配置有延迟辊13，当通过搓纸辊5同时提供了多张纸时，通过所述给纸辊6和延迟辊13将纸分开，仅输送最上层的一张纸。

此外，被给纸辊6和延迟辊13分开的纸，通过中间输送辊7将输送方向改变为朝向装置后方，输送向对准辊对8，并且通过对准辊对8调整时机向图像形成部9供给。

图像形成部9通过电子照相方式在纸上形成规定的调色剂像，图像形成部9由下述构件构成：被轴支承为在图1中能够绕逆时针方向转动的作为像载体的感光鼓14；配置在所述感光鼓14的周围的带电装置15；显影单元16；清洁装置17；以隔着纸输送通道4与感光鼓14相对的方式配置的转印辊(转印部件)18；配置在感光鼓14的上方的曝光单元(lsu)19；以及除电装置(未图示)。在显影单元16的上方配置有调色剂容器20，用于向显影单元16补充调色剂。此外，感光鼓14、带电装置15以及清洁装置17一体地形成，构成鼓单元(驱动单元、像载体单元)25。

带电装置15具备与未图示的电源相连接的带电辊15a，以该带电辊15a与感光鼓14抵接的方式配置。并且，当感光鼓14旋转时，带电辊15a与感光鼓14的表面接触而从动旋转，此时，通过对带电辊15a施加规定的电压，使感光鼓14的表面均匀地带电。

接着，利用来自曝光单元(lsu)19的激光束在感光鼓14上形成基于输入的图像数据的静电潜像，由显影单元16将调色剂粘附到静电潜像上，在感光鼓14的表面形成调色剂像。形成在感光鼓14的表面的调色剂像，通过转印辊18被转印到供给到形成于感光鼓14和转印辊18的夹缝部的转印位置的纸上。

转印有调色剂像的纸张从感光鼓14分离，被输送向定影单元10。该定影单元10相对于送纸方向配置在图像形成部9的下游侧，在图像形成部9中，转印有调色剂像的纸张被定影单元10所具备的加热辊22以及与该加热辊22压接的加压辊23加热、加压，由此转印于纸张的调色剂像被定影。此外，定影单元10与鼓单元25相比，负载转矩大。鼓单元25与定影单元10相比，需要旋转波动少的高精度的旋转。

并且，在图像形成部9以及定影单元10中进行了图像形成处理以及定影处理的纸张由排出辊对11排出到出纸部3。另一方面，转印后残留于感光鼓14的表面的调色剂由清洁装置17去除。此外，通过带电装置15使感光鼓14再次带电，此后以与所述相同的方式进行图像形成。

如图2所示，在装置主体1内的一方侧(相对于图1的纸面眼前一侧)配置有多个齿轮以可旋转的方式安装的框架30。框架30设置有：驱动传递列40，将旋转驱动力传递到鼓单元25；驱动传递列50，将旋转驱动力传递到定影单元10；以及驱动传递列60，将旋转驱动力传递到搓纸辊5、给纸辊6、中间输送辊7、对准辊对8和显影单元16等。另外，框架30的外侧(相对于图2的纸面眼前一侧)设置有驱动马达(驱动部)31，所述驱动马达31具有向驱动传递列40、50以及60传递旋转驱动力的齿轮部31a(上游侧齿轮)。此外，由齿轮部31a、驱动传递列40、50构成本发明的驱动传递机构。

驱动传递列40包括作为与驱动传递列50共同使用的共用齿轮的二阶齿轮70以及齿轮41、42、43。并且，从驱动马达31传递到二阶齿轮70的旋转驱动力依次通过啮合的齿轮41、齿轮42以及齿轮43传递到鼓单元25。此外，齿轮41是本发明的第一下游侧齿轮的一个例子。

驱动传递列50包括二阶齿轮70和齿轮51～58。并且，从驱动马达31传递到二阶齿轮70的旋转驱动力依次通过啮合的齿轮51、52、53、54、55、56、57、58传递到定影单元10。此外，齿轮51是本发明的第二下游侧齿轮的一个例子。另外，齿轮58与驱动传递列80相连，所述驱动传递列80包括将旋转驱动力传递到排出辊对11的多个齿轮81。

驱动传递列60包括多个齿轮61，来自驱动马达31的旋转驱动力通过多个齿轮61，传递到搓纸辊5、给纸辊6、中间输送辊7、对准辊对8以及显影单元16等。

二阶齿轮70是树脂制的，通过使用模具的注塑成型而形成。如图3和图4所示，二阶齿轮70包括：圆筒状凸台部71，形成于中心部；大直径部72，向凸台部71的径向外侧突出；以及小直径部73，向凸台部71的径向外侧突出，且外径比大直径部72小。

凸台部71的中心形成有插入轴部的贯通孔71a。大直径部72和小直径部73的边界部分形成有圆盘状网络部74。大直径部72的外周部形成有与驱动马达31的齿轮部31a啮合的齿部，小直径部73的外周部形成有与驱动传递列40的齿轮41以及驱动传递列50的齿轮51啮合的齿部。

为了轻量化，在小直径部73的齿部和凸台部71之间形成有空间。为了轻量化，虽然在大直径部72的齿部和凸台部71之间形成有空间，但是该空间中形成有用于增强的肋75。

另外，驱动传递列40的齿轮41包括与二阶齿轮70啮合的大直径部41a和与齿轮42啮合的小直径部41b。

其中，如图4～图6所示，二阶齿轮70的小直径部73具有与齿轮41的大直径部41a啮合的第一啮合区域73a，以及与齿轮51啮合的第二啮合区域73b。在齿轮70的旋转轴l70延伸的方向上，齿轮41的大直径部41a的齿部与齿轮51的齿部相互不重叠地配置。因此，第一啮合区域73a以及第二啮合区域73b在齿轮70的旋转轴l70延伸的方向上相互不重叠。

在本实施方式中，如上所述，二阶齿轮70的小直径部73的第一啮合区域73a以及第二啮合区域73b，在二阶齿轮70的旋转轴l70延伸的方向上，相互不重叠地配置。由此，例如即使与齿轮51啮合的第二啮合区域73b已磨损时，由于向要求高旋转精度的鼓单元25传递旋转驱动力的齿轮41不与第二啮合区域73b啮合，因此能够抑制齿轮41的旋转精度降低。

另外，由于第一啮合区域73a以及第二啮合区域73b互不重叠地配置，与第一啮合区域73a以及第二啮合区域73b相互重叠地配置的情况相比，能够降低小直径部73的齿面的磨损速度。由此，能够进一步抑制旋转精度的降低。

另外，如上所述，齿轮41与齿轮51相比向需要高精度的旋转的鼓单元25传递旋转驱动力，因此与齿轮41啮合的第一啮合区域73a相对于第二啮合区域73b配置在大直径部72侧。一般来说，树脂制的齿轮随着接近端部，由于制造时的树脂收缩的影响，尺寸精度容易降低。即，齿轮70的中央部(小直径部73中的靠近大直径部72的部分)以比较高的尺寸精度形成。因此，通过将向需要高精度的旋转的鼓单元25传递旋转驱动力的齿轮41卡合到齿轮70的中央部(小直径部73中的靠近大直径部72的部分)，能够进一步抑制齿轮41的旋转精度降低。

另外，本次公开的实施方式，所有的特征都是例示性而不是限制性特征。本发明的范围不限于上述说明的实施方式，而是由权利要求表示，并进一步包含与权利要求实质相同的内容以及在权利要求范围内的所有变更。

例如，以在黑白打印机上应用本发明为例进行了说明，但是本发明不限于此。当然，本发明能够应用于彩色打印机、黑白复印机、彩色复印机、数码复合机、传真机等具备包括从二阶齿轮传递旋转驱动力的两个齿轮的驱动传递机构的各种图像形成装置。

另外，在所述实施方式中，例示了将向负载转矩大的定影单元10传递旋转驱动力的齿轮51与齿轮41相比，卡合到小直径部73中的远离大直径部72的部分，但是，本发明不限定于此，也可以将齿轮51与齿轮41相比，卡合到小直径部73中的靠近大直径部72的部分。即，也可以将第二啮合区域73b相对于第一啮合区域73a配置在大直径部72侧，所述第二啮合区域73b与向负载转矩大的定影单元10传递旋转驱动力的齿轮51啮合。如图4所示，由于小直径部73和凸台部71之间形成有间隙，随着远离大直径部72，对小直径部73施加负荷时，小直径部73的齿面容易向凸台部71侧变形。因此，通过将向负载转矩比较大的定影单元10传递旋转驱动力的齿轮51卡合到小直径部73中的靠近大直径部72的部分，能够抑制小直径部73的齿面变形，从而能够抑制齿轮51的旋转精度降低。

另外，在所述实施方式中，使用向鼓单元25以及定影单元10传递旋转驱动力的齿轮41、51作为本发明的第一下游侧齿轮以及第二下游侧齿轮的例子进行例示，但是也可以使用向显影单元、包括多个输送辊的输送单元或者其他驱动单元传递旋转驱动力的齿轮作为第一下游侧齿轮以及第二下游侧齿轮。