一种单层一体成型的防眩光光扩散板的制作方法

本实用新型涉及光学板材领域，特别是一种光扩散板。

背景技术：

LED是新型的节能光源，在市场上已经普遍应用于指示灯、显示器、电视机及照明等领域。然而，LED光源也有其自身的不足，例如直接照射刺眼，照射角度小等。在实际应用中，为了克服LED光源自身的不足，通常采用在LED光源的出光前端增设一道光扩散板，使LED光源出光经光扩散板扩散后，光线柔和且均匀，不刺眼，能避免眩光，为人们应用所需的光源。

目前，现有的光扩散板主要有以下两种形式：

一种是，采用在板材中添加了乳白色扩散剂的光扩散板，LED光源经过乳白色扩散剂的折射后，变得柔和，有一定防眩光效果，然而由于光扩散板的入光面与出光面都是平整的表面，LED光源经过乳白色扩散剂的折射扩散后，从平整的扩散板折射出，很容易造成光的亮度分布不均匀的现象，光损严重。

另一种是，采用透光板材的表面贴附防眩膜层，或涂附有一层防眩涂料层，以获得防眩光的目的。这种方式获得的光扩散板，是在透光板材成型后，后期再加上去的。这种形式的光扩散板无法随透光板材成型过程中一起形成，所需的工序较多，制作成本较高，降低了生产企业的市场竞争力。并且涂附防眩涂料层，还容易产生化工污染物排放，对环境造型损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种单层一体成型的防眩光光扩散板，该光扩散板为单层结构，一体成型，结构简单，生产成本低，有利于提升企业的市场竞争力，生产过程中无污染物产，零排放，而且光照均匀、柔和、照明亮度高、光损小，防眩光效果佳。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单层一体成型的防眩光光扩散板，包括光扩散板本体，其特点在于所述光扩散板本体内设有光扩散粒子结构，该光扩散板本体的顶面为出光面，在出光面上设有与光扩散板本体一体共挤延展而成的出光扩散结构层，该光扩散板本体的底面为入光面，在入光面上还设有与光扩散板本体一体共挤延展而成的入光扩散结构层；

所述出光扩散结构层由若干均匀排列在出光面上的金字塔状光学造型体组成、或由若干均匀排列在出光面上的半圆球状光学造型体组成、或由若干均匀排列在出光面上的菱形状光学造型体组成；

所述入光扩散结构层由若干均匀排列在入光面上的金字塔状光学造型体组成、或由若干均匀排列在入光面上的半圆球状光学造型体组成、或由若干均匀排列在入光面上的菱形状光学造型体组成；

所述光扩散粒子结构由均匀布置在光扩散板本体的若干光扩散粒子构成，且光扩散粒子在光扩散板本体中所占有的体积为光扩散板本体体积的0.05-3%，各光扩散粒子的粒径为0.5-20um。

本实用新型的有益效果：（1）通过在光扩散板本体内设有光扩散粒子结构和在光扩散板本体的出光面设有出光扩散结构层的结构，使光源从光扩散板本体的入光面进入，经光扩散板本体内的光扩散粒子结构的折射与扩散（对光一次处理），变得均匀后，再从出光扩散结构层照射出（对光二次处理），所获得光十分均匀，而且不刺眼，防眩光效果好，防眩光指数少于19，光损小。同时，本实用新型的整个光扩散板本体及其上面的光学结构是一体共挤延展而成的，无需要后期处理，结构简单，工序极简，生产效率高，不需要黏贴或涂抹工序，降低制造成本，有利于提升企业的市场竞争力，生产过程中无污染物产，零排放，绿色环保。（2）通过在光扩散板本体的入光面设有与光扩散板本体一体共挤延展而成的入光扩散结构层（对光三次处理），可以进一步提升光线的均匀度，防眩光效果，防眩光指数少于16。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的出光面的结构示意图。

图3为本实用新型的入光面的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述一种单层一体成型的防眩光光扩散板，包括光扩散板本体1，该光扩散板本体1的厚度H为0.5-6mm，以使其光学性能与成本达到较好的平衡。如图1所示，在光扩散板本体1内设有光扩散粒子结构11，该光扩散板本体1的顶面为出光面，在出光面上设有与光扩散板本体1一体共挤延展而成的出光扩散结构层2，该光扩散板本体1的底面为入光面。通过以上技术成果，使得光源从入光面进入，经光扩散粒子结构11折射与扩散，光变得均匀，光照角度得到有效扩大与提升，再从出光扩散结构层2出光，光经类似于凸镜原理的出光扩散结构层2处理，所获得光十分均匀，而且不刺眼，防眩光效果好，防眩光指数少于19，光损小。

为了进一步地提升本实用新型的光学性能，又如图1所示，所述光扩散板本体1的入光面上还设有与光扩散板本体1一体共挤延展而成的入光扩散结构层3。这个部分的技术成果，为对光三次处理，以进一步提升光扩散板本体1的光学性，使防眩光性能更佳，防眩光指数少于16。

为了为不同的应用领域，提供不同的解决方案，供人们选择，以人们满足不同应用需求，所述出光扩散结构层2可以由若干均匀排列在出光面上的金字塔状光学造型体21组成（即如图1、图2中所示的）；或者，也可以是由若干均匀排列在出光面上的半圆球状光学造型体22组成（即如图1、图3中所示的）；又或者，还可以是由若干均匀排列在出光面上的菱形状光学造型体组成。

同理，所述入光扩散结构层3也是可以由若干均匀排列在入光面上的金字塔状光学造型体21组成的（即如图1、图2中所示的）；或者，也是还可以由若干均匀排列在入光面上的半圆球状光学造型体22组成的（即如图1、图3中所示的）；又或者，也是还可以由若干均匀排列在入光面上的菱形状光学造型体组成的。

同时，为了获得最佳的光学性能，金字塔状光学造型体21的规格要控制在一定范围佳内，本申请人经过反复实验，得出范围为：所述金字塔状光学造型体21的底面各边长为0.5-5mm,高L为0.1-2mm。同理，所述半圆球状光学造型体22的底面直径为0.5-5mm,高W为0.1-2mm。

与此同时，为了保证光扩散粒子结构11具有较佳的光折射与扩散效果，所述光扩散粒子结构11由均匀布置在光扩散板本体1的若干光扩散粒子构成，且光扩散粒子在光扩散板本体1中所占有的体积为光扩散板本体1体积的0.05-3%，各光扩散粒子的粒径为0.5-20um。所述光扩散粒子为无机颗粒或有机交联体颗粒。

为了满足不同行业对不同材质的应用要求，所述光扩散板本体1为光学树脂材料制成的透光板，该树脂材料为PS材料、或PP材料、或PMMA材料、或PC材料、或PVC材料、或MS材料。所述PS材料（聚苯乙烯）为苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物；所述PP材料（聚丙烯）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，所述PMMA材料为聚甲基丙烯酸甲酯，所述PC材料为聚碳酸酯，所述PVC材料为聚氯乙烯，所述MS材料为甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物。