本实用新型涉及液晶面板生产制造领域,且特别是涉及一种面板缺陷辅助判定治具。
背景技术:
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD),由于具有体积小、厚度薄、重量轻、耗能少、工作电压低且辐射低等优点,已广泛应用于各行各业。
在液晶显示器生产的过程中,为了保证液晶显示的出货品质,需要在组装成品前对显示面板的显示缺陷进行检查。在检验过程中,针对一些不良需要人员在一定的视角下进行判定,比如说20度,35度或45度等不同的角度。目前产线中使用的视角判定的辅助治具是角度规。在检查到不良时,需要将角度规放置在面板上,人员从角度规对应的角度看过去,进而判定不良的等级。由于角度规放置在显示面板上,角度规的底部容易造成显示面板的表面脏污或刮伤,从而产生二次不良;角度规放置在面板上,在检验的过程中,角度规也会存在偏移的问题;检验时人员眼睛距离角度规较远,判定不良的角度不能精确到要求的角度。
鉴于现有的角度规在检验不良中存在以上的三个问题,亟需设计一种面板缺陷辅助判定治具,能够克服人员判定不良过程中出现的角度不精准和对显示面板造成的二次不良的问题,提升液晶显示面板的出货品质和人员判定效率。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种面板缺陷辅助判定治具,通过治具精准控制角度,克服了现有技术中判定不良时出现的角度不精准和对显示面板造成的二次不良的问题,提升液晶显示面板的出货品质和人员判定效率。
本实用新型实施例提供的面板缺陷辅助判定治具,其特征在于包括载台,支撑部以及角度盘;所述载台包含第一承载部和第二承载部;所述支撑部包含第一支撑柱,第二支撑柱,第一水平杆以及第二水平杆;所述第一支撑柱和所述第二支撑柱靠近所述载台的一端分别与所述第一承载部和所述第二承载部连接;所述第一水平杆穿过所述第一支撑柱与所述第二支撑柱连接;所述第二水平杆一端与所述第一水平杆背离第二支撑柱的一端连接;所述第二水平杆另一端与所述角度盘连接。
进一步地,所述第一支撑柱镶嵌在所述第一承载部上;所述第二支撑柱与所述第二承载部接触的位置设置有滑轮;所述第二承载部与第二支撑柱接触的相应位置设置有轨道。
进一步地,所述第二承载部呈圆环结构;所述第一承载部呈圆形结构,位于所述第二承载部的中心。
进一步地,所述第二支撑柱背离所述第一水平杆的一端设置的滑轮带动所述第二支撑柱围绕所述第一支撑柱进行旋转。
进一步地,所述第一水平杆内部设置有通孔,该通孔的内直径等于所述第二水平杆的外直径。
进一步地,所述第一水平杆与所述第二水平杆连接处设置有伸缩的凸起,所述第二水平杆上间隔设置有与所述凸起相适应的多个凹口。
进一步地,所述角度盘上设置有目视筒和指针,所述目视筒位于所述角度盘的背面与所述角度盘固定在一起进行旋转;所述指针位于所述角度盘的正面且固定设置在所述第二水平杆上,所述指针的指向位置与所述第二水平杆的水平位置重合。
进一步地,所述角度盘上设置四个0度到90度的刻度区间。
进一步地,所述角度盘和所述目视筒背面设置有卡扣,所述卡扣用于固定所述角度盘和所述目视筒。
进一步地,所述目视筒旋转时与所述指针形成的夹角即为所述面板缺陷辅助判定治具判定不良时需要的角度。
综上所述,本实用新型实施例提供的面板缺陷辅助判定治具通过载台,支撑部以及角度盘来实现检验不良时角度的精确定位;通过载台将面板缺陷辅助判定治具固定在需要检验的显示面板的一侧,通过第二支撑柱的旋转将角度盘调整到不良出现的位置上侧,通过第二水平杆的伸缩实现同一经度的微调,旋转角度盘对准到检验不良需要的角度,人员眼睛从目视筒中看过去来判定不良,此时目视筒与指针的夹角即为判定不良的角度。面板缺陷辅助判定治具通过目视筒来实现角度的精准化,由于人眼要通过目视筒来看不良,而目视筒与指针的夹角通过卡扣来固定,可以解决现有技术中判定不良时角度会变化的问题;由于角度盘通过第一水平杆和第二水平杆悬空固定,避免了角度盘与显示面板的直接接触,进而避免了显示面板在检验中会出现的二次脏污的问题。为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例中面板缺陷辅助判定治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中角度盘的角度分布示意图;
附图标记说明:
100、面板缺陷辅助判定治具;10、载台;110、第一承载部;120、第二承载部;
20、支撑部;210、第一支撑柱;220、第二支撑柱;230、第一水平杆;
240、第二水平杆;30、角度盘;310、目视筒;320、指针;2201、滑轮;
1、显示面板;2、不良。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型实施例
图1为本实用新型实施例中面板缺陷辅助判定治具的结构示意图,如图1所示,本实用新型实施例提供的面板缺陷辅助判定治具100包括载台10,支撑部20及角度盘30;该载台10包含第一承载部110和第二承载部120;该支撑部20包含第一支撑柱210,第二支撑柱220,第一水平杆230及第二水平杆240。该第一支撑柱210和第二支撑柱220靠近载台10的一端分别与第一承载部110和第二承载部120连接,即第一支撑柱210与第一承载部110相连接;第二支撑柱220与第二承载部120相连接;该第一水平杆230穿过第一支撑柱210与第二支撑柱220连接;该第二水平杆240一端与第一水平杆230背离第二支撑柱220的一端连接,第二水平杆240的另一端与角度盘30连接。
载台10包含两个区域,分别为第一承载部110,其形状呈圆形,第二承载部120,其形状呈圆环状;该第一承载部110位于第二承载部120的中心。优选地,第一承载部110的形状也可以为椭圆形,相应地第二承载部120的形状为椭圆环形状,此处不做具体的限定。
第一支撑柱210垂直镶嵌在第一承载部110上,第二支撑柱220与第二承载部120相接触的位置设置有滑轮2201,且相应地第二承载部120上设置有轨道(图中未示出);此处第二支撑柱220设置的滑轮2201的数量不做具体的限定,只要保持第二支撑柱220在轨道(图中未示出)带动第二支撑柱220滑动即可。
第一水平杆230穿过第一支撑柱210的内部,一端与第二支撑柱220相连接;优选地,第一支撑柱210内部的通孔的直径大于第一水平杆230的外径。当然也可以将第一支撑柱210与第一承载部110设计为可活动结构,即第一支撑柱210可以随着第二支撑柱220的旋转而旋转,这样第一支撑柱210内部的通孔的直径可以等于第一水平杆230的外径。第一水平杆230的另一端与第二水平杆240相连接,第一水平杆230内部设置有通孔,优选地,第一水平杆230内部的通孔的直径等于第二水平杆240的外直径,即第二水平杆240可以在第一水平杆230的内部进行伸缩。优选地,第一水平杆230与第二水平杆240连接处设置有伸缩的凸起(图中未示出);该凸起(图中未示出)优选数量两个,且两个凸起(图中未示出)相对设置。相适应地在第二水平杆240的杆壁上设置有与凸起(图中未示出)相对应的多个凹口(图中未示出),且该凹口(图中未示出)具有一定的间距。这样设计的优点在于,当按压凸起(图中未示出)时,可以将第二水平杆240进行拉伸,拉伸到要求长度时,凸起(图中未示出)与凹口(图中未示出)相互补来限制第二水平杆240的拉伸,进而固定第二水平杆240。第二水平杆240的另一端连接角度盘30,该角度盘30背面设置有目视筒310,该角度盘30正面还设置有指针320;该角度盘30与目视筒310固定连接,当角度盘30进行旋转时,目视筒310也相应地旋转。该指针320固定在第二水平杆240上,其指针320的指向位置与第二水平杆240的水平位置重合,即指针320设置在第二水平杆240的平行位置,指向固定。
图2为本实用新型实施例中角度盘的角度分布示意图,如图2所示,角度盘30上设置有四个刻度区间,刻度区间呈0~90度排布,人员在判定不良时均是采用小于90度的视角,这样的设计方便了人员的判定,只需要读角度数据,不需要再重新计算旋转的角度。当角度盘30和目视筒310在进行旋转时,指针320与目视筒310的夹角即为判定显示面板1上面不良2所需的角度。在角度盘30和目视筒310的背面设置有卡扣(图中未示出),该卡扣用于固定该角度盘30和该目视筒310,也就是说当角度盘30和目视筒310旋转到指定角度时,通过背面的卡扣进行位置固定,不会导致人员在通过目视筒310观看不良2时角度盘30和目视筒310的位置的变更进而导致角度的偏移。
需要说明的是,该面板缺陷辅助判定治具100在判定不良2时,位置的调控有三部分;第一,当检验不良时,载台10的位置可以根据需要放置在显示面板1的相应位置;第二,通过第二支撑柱220底部的滑轮在第二承载部120的轨道上面的滑动,第二支撑柱220可以围绕第一支撑柱210进行旋转,进行第二次的位置调节;第三,当需要在垂直方向不变,水平位置微调时,可以调节第二水平杆240的长度,进行第三次调节。这样的设计,可以覆盖整个显示面板1上面的每个区域,人员在作业时可以进行面板内部任意角度内的不良的判定。
为了更清楚地描述本实用新型的面板缺陷辅助判定治具的结构,将面板缺陷辅助判定治具的工作原理说明如下,以增加理解。
1)将面板缺陷辅助判定治具放置在需要检验的显示面板一侧,调节第二支撑柱,将角度盘移动至显示面板的正上方;
2)人员检验显示面板,当检验到需要判定的不良时,调节第二支撑柱的位置,微调第二水平杆,将目视筒和角度盘调整至需要的角度,使得眼睛可以透过目视筒看见不良,进而判定不良。
本实用新型实施例中的面板缺陷辅助判定治具的各个部件的长度不做具体的限定,可以根据实际的需求,设计为不同的尺寸。该面板缺陷辅助判定治具的局部也可以调整为其他的实现方式,本实用新型中未做详细的陈述,此处不在赘述。本实用新型通过第二支撑柱的旋转,第二水平杆的伸缩,角度盘的旋转,目视筒的限定,克服了现有技术中人员作业中判定角度不准确和在作业中角度规对产品造成的二次不良的影响,提升液晶显示面板的出货品质和人员判定效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。