本实用新型属于光缆及光跳线端接技术领域，更具体地，涉及一种光纤连接器胶水的烘烤固化装置。
背景技术：
近几年来，信息产业的持续发展使得光通信行业需求越来越旺盛，并且以光纤替代铜连接，“光进铜退”的步伐加快,尤为明显的是光纤连接器的需求量每年逐步提升。
在光纤连接器制造技术中，烘烤固化为关键工序，决定了连接器的质量和寿命。目前烘烤夹具为仅有连接器放置槽，俗称加热槽，对连接器在烘烤过程中不加以任何保护和措施，使得生产出的产品良率不高，耗时耗力，并且质量良莠不齐，造成了的生产企业的成本居高不下，也给最终用户带来可能存在的质量风险。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种光纤连接器的胶水烘烤固化装置，利用简单实用的夹具形式的结构，大大减少了插芯烘烤固化过程中光纤的缩纤、裂纤和断纤；本实用新型还进一步的具备插芯受热均匀，胶水平面平整，不溢出，敞开的盖板设计也可以方便观察胶水颜色变化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤连接器的胶水烘烤固化装置，包括固化炉(1)及开设在固化炉上的多个能够加热的连接器放置槽(2)；还包含用于限位和定位连接器插芯(4)的插芯定位盖板(3)；
光缆的光纤通过胶水(5)固定在连接器插芯(4)中，所述连接器插芯沿着连接器放置槽滑动至所述插芯定位盖板的位置，所述连接器插芯(4)阻挡所述连接器插芯前进并且将连接器插芯边缘压住。
作为本实用新型的优选实施方式：所述连接器插芯表面设置凸起的凸台，所述插芯定位盖板通过接触在与所述凸台相向一面将所述连接器插芯限位。
作为本实用新型的优选实施方式：所述连接器放置槽的顶部两侧均设置有独立的插芯定位盖板，两个独立的插芯定位盖板之间敞开。
作为本实用新型的优选实施方式：所述连接器放置槽顶部两侧的插芯定位盖板之间的距离为D，且D大于1cm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型的结构简单、经济性高、减少了生产报废和后续工序因胶面不良处理的时间浪费，降低了成本、提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-固化炉；2-连接器放置槽；3-插芯定位盖板；4-连接器插芯；5-胶水；6-光纤；7-光缆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；本实用新型公开的一种光纤连接器的胶水烘烤固化装置，包括固化炉(1)及开设在固化炉上的多个能够加热的连接器放置槽(2)；还包含用于限位和定位插芯的插芯定位盖板(3)；
在预端接连接器制作过程中光纤(6)、光缆(7)通过剥纤，穿纤等工艺用胶水(5)将光纤(6)固定在连接器插芯(4)中，在烘烤前中将连接器插芯(4)沿连接器放置槽(2)平滑推至插芯定位盖板(3)，插芯定位盖板(3)将连接器插芯(4)挡住不再前进，并且上盖板可以将插芯(4)边缘压住。
本实用新型中：所述连接器插芯(4)可以通过固化炉(1)的插芯定位盖板(3)来定位，实现插芯向前，向上不动。
本实用新型中：所述烘烤夹具在烘烤过程中连接器插芯不会翘起、晃动而避免了光纤(6)的缩纤、裂纤和断纤，并且连接器插芯(4)受热均匀，胶水(5)平面平整，不溢出。
本实用新型中：所述固化炉(1)的插芯定位盖板(3)都是独立的，即每个连接器放置槽(2)两边都有独立的插芯定位盖板(3)，盖板与盖板之间敞开，这样可以方便观察胶水颜色变化。
综上所述：本实用新型的结构简单、经济性高、减少了生产报废和后续工序因胶面不良处理的时间浪费，降低了成本、提高了效率。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。