高效冷光源复晒机的制作方法

文档序号:12195208阅读:494来源:国知局

本实用新型涉及太阳能电池片正电极网版印刷技术领域,具体的说是涉及一种高效冷光源复晒机。



背景技术:

传统的用于太阳能印刷的正电极网版制作都是经过涂布、晒版、显影、修补、复晒、包装等工序完成,而此行业内所用传统复晒机大都是用UV光源直射四边修补后的网版,将修补四边所用感光胶固化,从而完成复晒工作,

而传统的复晒机所用UV光源,晒版时会产生高温,致使网版复晒时网布温度会升高,就会造成网版图形尺寸变化,特别是多次印刷网版需要多块网版配合使用,对尺寸的要求很高,经传统复晒机复晒的网版,因网版经高温处理,尺寸变化大,约10-15微米,多次印刷网版就很难配对,且经传统的复晒机的网版,因边缘和中间部位温度的变化有差异图案也会发生变形,原正方形图案,复晒后四边会变成微弧形,变形量约为5-8微米,从而导致印刷外观质量也会降低。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种高效冷光源复晒机,网版复晒后尺寸和图形变化量小。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一 种高效冷光源复晒机,包括机架,该机架的上侧面形成晒版工作面,该晒版工作面上设有传送带,该传送带套设于间隔设置的主动轮和从动轮上,该主动轮和从动轮分别通过轴承架设于所述机架的前后侧;该机架上还固定设有伺服马达,该伺服马达的输出轴与所述主动轮传动连接;所述晒版工作面上方设有吸风罩,所述传送带从该吸风罩内穿过,该吸风罩靠近所述传送带的位置处设有风冷进风口,该吸风罩的顶部设有风冷出风口;所述机架内对应所述吸风罩下方设有LED光源,该机架内还设有冷水箱,该冷水箱的冷却水循环流道经过所述LED光源并为该LED光源进行水冷降温。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架位于所述LED光源上方设有网版感应器。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架外设有机壳,该机壳内部形成圆台形密封空间,所述LED光源位于该圆台的下底面,所述传送带位于该圆台的上底面。

本实用新型的有益效果是:该高效冷光源复晒机采用水冷和风冷共同方式为LED光源降温,代替传统的风冷方式降温,使得晒版光源为冷光源,温度较低,避免了网版图案和尺寸因高温而产生的变形,提高了印刷外观质量。同时采用节能的LED光源代替传统的UV光源,并通过自动感应的方式代替传统的手工模式,不仅效率提高,而且LED光源可根据需要自动熄灭和开启,进一步实现了节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图,作以下说明:

1——机架 2——传送带

3——吸风罩 4——风冷进风口

5——风冷出风口 6——LED光源

7——冷水箱 8——冷却水循环流道

9——网版

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1,一种高效冷光源复晒机,包括机架1,该机架的上侧面形成晒版工作面,该晒版工作面上设有传送带2,该传送带套设于间隔设置的主动轮和从动轮上,该主动轮和从动轮分别通过轴承架设于所述机架的前后侧;该机架上还固定设有伺服马达,该伺服马达的输出轴与所述主动轮传动连接;所述晒版工作面上方设有吸风罩3,所述传送带从该吸风罩内穿过,该吸风罩靠近所述传送带的位置处设有风冷进风口4,该吸风罩的顶部设有风冷出风口5;所述机架内对应所述吸风罩下方设有LED光源6,该机架内还设有冷水箱7,该冷水箱的冷却水循环流道8经过所述LED光源并为该LED光源进行水冷降温。网版9通过传送带被输送至吸风罩内,LED光源通过水冷和风冷共同作用的模式降温后为网版进行照射晒板,由于LED光源形成了冷光源,在晒板时网布温度不会有大幅度升 高,从而避免高温下网布尺寸变化大。

所述机架位于所述LED光源上方设有网版感应器,感应网版是否通过,如有网版经传送带输送过来,则自动启动LED光源,若感应不到网版,则自动熄灭LED光源,从而达到节能效果。

所述机架外设有机壳,该机壳内部形成圆台形密封空间,所述LED光源位于该圆台的下底面,所述传送带位于该圆台的上底面。

采用本实用新型所述的高效冷光源复晒机进行复晒后的网版尺寸变化控制在5微米以内,而传统复晒机晒板后的网版图案尺寸变化在15微米。采用本实用新型所述的高效冷光源复晒机进行复晒后的四边变形量控制在了3微米以内,而传统复晒机复晒后的四边变形量达到8微米。同时传统的复晒机整机功率约5KW,而本实用新型所述的复晒机整机功率约4KW,再配以自动进料感应装置来控制光源的启动和熄灭,用电量下降25%以上,从而达到基节能效果。

由此可见,该高效冷光源复晒机采用水冷和风冷共同方式为LED光源降温,代替传统的风冷方式降温,使得晒版光源为冷光源,温度较低,避免了网版图案和尺寸因高温而产生的变形,提高了印刷外观质量。同时采用节能的LED光源代替传统的UV光源,并通过自动感应的方式代替传统的手工模式,不仅效率提高,而且LED光源可根据需要自动熄灭和开启,进一步实现了节能效果。

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