一种多芯紧套型光缆的制作方法

本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种多芯紧套型光缆。

背景技术：

目前光缆内光纤结构形式有三种，一是单芯紧套结构组成的单芯或多芯光缆，二是单芯或多芯干式松套，三是单芯或多芯膏式松套。市场原有的单芯紧套结构组成的单芯或多芯光缆、单芯或多芯干式松套光缆、单芯或多芯膏式松套光缆已经得到普遍应用，但由于单芯紧套结构组成的单芯或多芯光缆结构光缆外径过大，芯数越大指标不稳并且降低，单芯或多芯干式松套光缆做接头不易操作易断纤，指标偏低，单芯或多芯膏式松套光缆对于室内外施工时要清洗油膏，并且要密封，实际使用时会带来很多不便，与设备配套使用通用性很差，并且生产成本及维护成本都比较高，而仅在单芯结构来说，单芯紧套光缆最经济，指标最好，操作最方便，但大于一芯的光缆，这三者都有不同的缺点，综上所述，我们开发出单芯结构型的多芯紧套光缆，克服上面三种结构的多芯光缆的弊端，达到多芯光缆质量和经济的完美结合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多芯紧套型光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多芯紧套型光缆，包括光纤和外护套，所述光纤的外壁设有着色层，所述外护套的内壁设有加强元件，所述加强元件的内侧设有紧套层，所述紧套层的外壁圆周设有倒V角。

优选的，所述着色层与紧套层紧紧包裹在一起。

优选的，所述加强元件为芳纶纱或玻璃纱。

优选的，所述光纤的数量为1-144芯。

所述紧套层的内部设有着色光纤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多芯紧套型光缆，通过紧套层和倒V角的配合，提高了生产效率，简单、稳定、灵活、高效，解决了原有的多芯光缆结构指标不能兼顾，光缆直径偏大，操作不方便的难题，实现了节约、方便、实用、节能等效果，降低设备投资成本，在原有设备上经过模具控制即可满足生产要求，节约费用40％以上，提高生产效率，减少生产工序，提高成品质量合格率，节约成本，提高光缆性能指标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的光纤结构示意图。

图中：1、光纤，2、着色层，3、紧套层，4、加强元件，5、外护套，6、倒V角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多芯紧套型光缆，包括光纤1和外护套5，所述光纤1的数量为1-144芯，所述光纤1的外壁设有着色层2，所述外护套5的内壁设有加强元件4，所述加强元件4为芳纶纱或玻璃纱，通过设置加强元件4提高光缆的抗拉性能，所述加强元件4的内侧设有紧套层3，所述紧套层3的内部设有着色光纤，紧套层3将光纤1束缚于其内部，提高光纤1的稳定性同时减少光缆的直径，所述紧套层3的外壁圆周设有倒V角6，通过设置倒V角6便于开剥紧套层3，撕开后光纤1直接分离出来，通过模具定位，使光纤1在紧套层3内紧密有序放置，紧套层3紧紧披覆光纤1上，所述紧套层3的内部设有着色层2。

倒V角6便于开剥紧套层3，撕开后光纤1直接分离出来通过模具定位，使光纤1在紧套层3内紧密有序放置，紧套层3紧紧披覆光纤1上，多芯光纤区分根据着色不一样区分，紧套层3外部增加抗拉原件4芳纶纱或玻璃纱提高光缆的抗拉性能，这样的紧套结构轻便，直径小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。