一种用于金属眼镜连续激光焊接的框线的制作方法

本实用新型属于眼镜制造领域，具体涉及一种用于金属眼镜连续激光焊接的框线。

背景技术：

传统的金属眼镜框线为平背凸鱼丝圈线，或者是采用高分子材料制作框线，采用高分子材料制作的框线与金属眼镜框架材质不同，视觉效果不同，不够美观。采用平背凸鱼丝圈线，由于平背凸鱼丝圈线在制作工艺中存在拉伤，所以生产作业是需对框线表面进行抛光处理，以保证表面的光洁度，因此耗费了大量的人工。

技术实现要素：

为了简化生产工艺，降低生产成本的情况下获得外表美观，光亮度高的金属眼镜，本实用新型提供了一种用于金属眼镜连续激光焊接的框线。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种用于金属眼镜连续激光焊接的框线，其特征在于：所述框线是金属材质的，所述框线的正面为弧面。

更具体的是，所述框线的正面是弧度为R8的弧面。

更特别的是，所述框线的背面设有凸筋。

更具体的是，所述框线的宽度为1.8mm，厚度为1.2mm，所述框线的正面比背面窄，所述框线的两个侧面5°倾斜，框线的正面与两个侧面之间圆弧过渡，过渡圆弧的尺寸为R0.2，框线的背面与两个侧面之间圆弧过渡，所述凸筋的高度为0.47mm，宽度为0.54mm。

本实用新型的技术效果：将传统的平背凸鱼丝圈线改成了不锈钢鱼丝圈线，不锈钢鱼丝圈线可挤压拉伸而成，所以其表面较为光滑，通过滚光就能达到电镀要求，不需要人工进行专门表面抛光处理，简化了生产工序，节省了人力成本。并且采用R8弧面，其视觉效果更好，看起来更为光亮，符合视觉习惯，得到了更为美观的金属眼镜。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：S1.正面、S2.背面、S3.凸筋、S4.左侧面、S5.右侧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。下面没有特别说明的尺寸，其单位都是mm。

如图1所示，一种用于金属眼镜连续激光焊接的框线，所述框线是304不锈钢材质的，所述框线的正面(S1)为弧面。所述框线的正面(S1)是弧度为R8的弧面，所述框线的背面(S2)设有凸筋(S3)。所述框线的宽度为1.8mm，厚度为1.2mm，所述框线的正面(S1)比背面(S2)窄，所述框线的右侧面(S5)的倾斜角度为5°，所述框线的左侧面(S4)与右侧面(S5)轴对称，框线的正面(S1)与两个侧面之间圆弧过渡，过渡圆弧的尺寸为R0.2，框线的背面(S2)与两个侧面之间圆弧过渡，所述凸筋(S3)的高度为0.47mm，宽度为0.54mm。

将传统的平背凸鱼丝圈线改成了不锈钢鱼丝圈线，不锈钢鱼丝圈线可挤压拉伸而成，所以其表面较为光滑，通过滚光就能达到电镀要求，不需要人工进行专门表面抛光处理，简化了生产工序，节省了人力成本。并且采用R8弧面，其视觉效果更好，看起来更为光亮，符合视觉习惯，得到了更为美观的金属眼镜。为了保护不锈钢材质的框线不会损伤，防锈，又保持金属质感，所述框线的表面镀有ITO薄膜层。ITO薄膜层透过性好，硬度高，可起到防刮防锈作用，而且能够良好的呈现金属质感，使得金属眼镜产品美观大方。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。