微型照相自动对焦马达的透镜支撑体上绕线理线配合结构的制作方法

本新型涉及一种微型照相自动对焦马达的透镜支撑体上绕线理线配合结构，特别是使用在手机、平板、电脑、汽车电子等微型影像照相领域防抖动自动对焦马达上。

背景技术：

微型照相自动对焦马达主要是指音圈马达，音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，广泛用于手机摄像头中。带有线圈的透镜支撑体作为音圈马达重要结构，其在现有理线的绕线结构中，直接采用内圈平面绕线接触，那么出入线由于绕线的原因，线头位置调整困难，由其内线被卡入到线圈的最内圈，被外部线层压紧，无调整空间。同时由于线头采用平面焊接，线头焊接位置不固定，造成焊接难度增大，焊接质量不稳定。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本新型提供了一种微型照相自动对焦马达的透镜支撑体上绕线理线配合结构。

为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种微型照相自动对焦马达的透镜支撑体上绕线理线配合结构，包括带有线圈的透镜支撑体本体，所述线圈包括出线和入线线头，所述透镜支撑体本体上设有出线和入线线头与后簧片连接的焊接部，所述线圈的出线和入线线头在透镜支撑体本体外壁上的对应位置分别设有让位端面，所述线圈的出线和入线线头在透镜支撑体本体的焊接部的对应位置设有理线槽，所述透镜支撑体本体内圈设有开口槽，所述开口槽与理线槽相通。

优选的，所述理线槽为矩形槽。

优选的，所述开口槽的开口处为“V”型开口。

本新型的有益效果是：采用本申请绕线理线配合结构，让位端面可以有效的保证线圈的出线和入线线头在一定长度范围内进行调整，同时可以利用理线槽固定定位，从而确保焊接时焊接位置的固定，焊接质量的可靠，保证了产品品质。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1图2所示的一种微型照相自动对焦马达的透镜支撑体上绕线理线配合结构，包括带有线圈1的透镜支撑体本体2，所述线圈1包括出线和入线线头（101,102），所述透镜支撑体本体2上设有出线和入线线头（101,102）与后簧片连接的焊接部201，其特征在于：所述线圈1的出线和入线线头（101,102）在透镜支撑体本体2外壁上的对应位置分别设有让位端面202，所述线圈的出线和入线线头（101,102）在透镜支撑体本体2的焊接部201的对应位置设有理线槽3，所述透镜支撑体本体内圈设有开口槽4，所述开口槽4与理线槽3相通。

本申请的另一个实施例中，理线槽3为矩形槽。

本申请的另一个实施例中，所述开口槽4的开口处为“V”型开口。

实际应用中，采用本申请绕线理线配合结构，让位端面202可以有效的保证线圈的出线和入线线头（101,102）在一定长度范围内进行调整，同时可以利用理线槽3固定定位，从而确保焊接时焊接位置的固定，焊接质量的可靠，保证了产品品质。

本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。