一种288光缆交接箱的制作方法

本实用新型涉及一种光纤通讯设备，具体的说是一种288光缆交接箱。

背景技术：

光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通。光缆交接箱主要是用于光缆接入网中主干光缆与配线光缆交接处的接口设备。光缆交接箱的结构主要由箱体、内部金工件、光纤活动连接器及备附件组成。按照使用场合不同，可分为室内型和室外型两种，并可以落地、架空、壁挂安装。室外型的光缆交接箱的箱体外形尺寸不宜超过1 600 mm´1 100 mm´400 mm（高´宽´深）。

目前，在市场上使用中的288光缆交接箱，对于其底座箱体结构采用的是由若干铝型材拼接后再焊接固定而成。而在进行拼接的过程中，为了能够更快的进行拼装，所以会将铝型材的连接处设计为相邻的铝型材之间通过斜面对接的方法，但是，这种形式的安装虽然对同一平面上的四块板进行校准安装，但是，对于不同平面的对角线上的铝型材的连接位置却无法满足快速对准安装的要求，需要经过反复校准后方可焊接固定，非常的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种288光缆交接箱，能够同时实现同一平面以及不同平面的箱体组件的快速拼接安装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种288光缆交接箱，其创新点在于：包括

一箱体，所述箱体为一由前侧箱体、后侧箱体以及位于前、后侧箱体两端并用于连接前、后侧箱体的侧端箱体共同形成的长方体框架结构；

所述前侧箱体为一由一对上、下分布的前侧横向三角铝连接板以及一对左、右分布的前侧纵向连接板共同构成的长方形结构，在前侧横向三角铝连接板的两端均具有对接斜面A，且在前侧纵向连接板的上下两端也具有与前侧横向三角铝连接板相对应的对接斜面B，在前侧横向三角铝连接板上位于与前侧纵向连接板连接的对接斜面A的中部位置还具有一V形凸起A，同时在前侧纵向连接板的对接斜面B的对应位置具有一相配合的V形凹槽A；

所述后侧箱体为一由一对上、下分布的后侧横向三角铝连接板以及一对左、右分布的后侧纵向连接板共同构成的长方形结构，在后侧横向三角铝连接板的两端均具有对接斜面C，且在后侧纵向连接板的上下两端也具有与后侧横向三角铝连接板相对应的对接斜面D，在后侧横向三角铝连接板上位于与后侧纵向连接板连接的对接斜面C的中部位置还具有一V形凸起B，同时在后侧纵向连接板的对接斜面D的对应位置具有一相配合的V形凹槽B；

所述侧端箱体包括一对对称设置的侧端连接挡板以及位于侧端连接挡板上下两端并用于连接前侧横向三角铝连接板与后侧横向三角铝连接板的侧端连接板，且在侧端连接板的两端分别具有与连接前侧横向三角铝连接板的连接斜面A及后侧横向三角铝连接板的连接斜面C相配合的连接斜面E。

进一步的，所述连接斜面E与连接斜面A、连接斜面C之间连接处的外侧端点以及中部位置通过点焊固定。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，对前侧箱体、后侧箱体及侧端箱体之间的连接，在采用对接斜面快速对接安装的基础上，通过设置V形凸起与V形凹槽，不仅能够保证同一平面上的连接板之间的快速校准安装，也能够实现对不同平面上的位于空间对角线上的连接板的位置的快速校准安装。

对于连接斜面E与连接斜面A、连接斜面C之间采用点焊的固定连接方式，在保证连接稳定的基础上，可以减少焊接的焊接长度，降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的288光缆交接箱的示意图。

图2为本实用新型的288光缆交接箱的正视图。

图3为本实用新型的288光缆交接箱的俯视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种288光缆交接箱，包括

一箱体，该箱体为一由前侧箱体、后侧箱体以及位于前、后侧箱体两端并用于连接前、后侧箱体的侧端箱体共同形成的长方体框架结构。

前侧箱体为一由一对上、下分布的前侧横向三角铝连接板1以及一对左、右分布的前侧纵向连接板2共同构成的长方形结构，在前侧横向三角铝连接板1的两端均具有对接斜面A，且在前侧纵向连接板2的上下两端也具有与前侧横向三角铝连接板1相对应的对接斜面B，在前侧横向三角铝连接板1上位于与前侧纵向连接板2连接的对接斜面A的中部位置还具有一V形凸起A3，同时在前侧纵向连接板2的对接斜面B的对应位置具有一相配合的V形凹槽A。

后侧箱体为一由一对上、下分布的后侧横向三角铝连接板4以及一对左、右分布的后侧纵向连接板5共同构成的长方形结构，在后侧横向三角铝连接板4的两端均具有对接斜面C，且在后侧纵向连接板5的上下两端也具有与后侧横向三角铝连接板4相对应的对接斜面D，在后侧横向三角铝连接板4上位于与后侧纵向连接板5连接的对接斜面C的中部位置还具有一V形凸起B6，同时在后侧纵向连接板5的对接斜面D的对应位置具有一相配合的V形凹槽B。

对前侧箱体与后侧箱体在进行拼接安装时，在采用对接斜面快速对接安装的基础上，通过设置V形凸起与V形凹槽，不仅能够保证前侧箱体上的连接板之间的快速校准安装以及后侧箱体的连接板之间的快速校准安装，也能够实现对前侧箱体与后侧箱体之间的位于空间对角线上的连接板的位置的快速校准，从而方便了后续的焊接固定安装。

侧端箱体包括一对对称设置的侧端连接挡板7以及位于侧端连接挡板7上下两端并用于连接前侧横向三角铝连接板1与后侧横向三角铝连接板4的侧端连接板8，且在侧端连接板8的两端分别具有与连接前侧横向三角铝连接板1的连接斜面A及后侧横向三角铝连接板4的连接斜面C相配合的连接斜面E。

连接斜面E与连接斜面A、连接斜面C之间连接处的外侧端点以及中部位置通过点焊固定。对于连接斜面E与连接斜面A、连接斜面C之间采用点焊的固定连接方式，在保证连接稳定的基础上，可以减少焊接的焊接长度，降低劳动强度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。