半反射半透射镜的制备方法与流程

本发明实施例涉及光学领域，尤其涉及一种半反射半透射镜的制备方法。

背景技术：

现有的平板电脑、触摸手机等智能触控电子产品，往往需要在表main贴半反半透光学膜，以实现半反半透的光学性能。半反射半透射镜应用很广泛，可以应用在显示领域，还可以应用在类似于人眼球的3d球面上，但是应用在3d球面上却不是很常见。主要的原因是目前采用的真空镀膜法制备的半反射半透射膜层，弧度较小，还伴随有起皱、变形、彩虹印等问题。

因此，想要扩大半反射半透射镜的应用领域，例如类似于人眼球的3d球面上，亟需一种可以制备出弧度大，且弧度稳定的半反射半透射镜。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种半反射半透射镜的制备方法，提供了一种弧度较大的半反射半透射镜，扩大了半反射半透射镜的应用范围。

本发明实施例提供了一种半反射半透射镜的制备方法，包括：

提供凹形仿形治具；

在所述凹形仿形治具上依次放置透射镜片和半反射半透射膜，所述透射镜片为球面注塑件，所述半反射半透射膜朝向所述透射镜片的一侧设置有粘结物；

对所述半反射半透射膜进行软化；

利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行压合，以使所述透射镜片和所述半反射半透射膜贴合形成半反射半透射镜。

可选地，所述对所述半反射半透射膜进行软化包括：

对所述半反射半透射膜进行烘焙加热；

所述加热的温度范围为大于或等于50℃，小于或等于150℃；

所述加热时间的数值范围为大于或等于5s，小于或等于100s。

可选地，所述利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行压合包括：

利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜进行压合，且将所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层压合在所述凹形仿形治具上，

所述凸形胶头施加在所述叠层上的压力的数值范围大于或等于50kgf，小于或等于150kgf。

可选地，所述压合过程包括多个压合子过程，每个所述压合子过程持续时间不同，每个所述压合子过程中，所述凸形胶头对所述叠层施加的压力大小相同。

可选地，所述压合过程包括第一压合子过程和第二压合子过程；

所述第一压合子过程持续时间大于或等于2s，小于或等于15s；

所述第二压合子过程持续时间大于或等于5s，小于或等于30s。

可选地，所述利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜进行压合时还包括：

对所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行脱泡处理。

可选地，所述对对所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行脱泡处理包括：

对利用凸形胶头所述叠层进行压合的同时，对所述叠层进行烘培加热。

可选地，所述加热温度的数值范围为大于或等于20℃，小于或等于70℃；

所述压合过程中利用凸形胶头对所述叠层施加的压力的数值范围为大于或等于2bar，小于或等于20bar；

所述时间的数值范围为大于或等于5min，小于或等于20min。

可选地，所述利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行压合时还包括：

对所述叠层进行保压处理具体包括：

所述保压处理过程中，利用凸形胶头对所述叠层施加的压力的数值范围为大于或等于50kgf，小于或等于150kgf；

所述时间的数值范围为大于或等于5s，小于或等于20s。

可选地，所述利用凸形胶头将所述透射镜片和所述半反射半透射膜的叠层进行压合之后还包括去边处理。

本发明实施例提供了一种半反射半透射镜的制备方法，通过使用模具，分别是凹形仿形治具和凸形胶头，在半反射半透射膜在经过软化之后，半反射半透射膜通过粘结物与透射镜片，在凸形胶头的压合力的作用之下被制成一个整体叠层，这个叠层的弧度和半径分别与透射镜片的弧度和半径相同。在此过程中，透射镜片材质相对半反射半透射膜的材质较硬，且有固定的弧度和半径，透射镜作为一个具有特定形状的载体，本身又可以透光，不会影响到半反射半透射膜的光透射性能，因此采用本发明实施例半反射半透射的制备方法可以制备与透射镜相同形状的半反射半透射镜，同时可以通过调整球面注塑过程中的参数，来调整透射镜的形状，来获得大弧度，以及预设弧度的半反射半透射镜片。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种半反射半透射镜的制备方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种制备半反射半透射镜过程中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种半反射半透射镜的制备方法的流程示意图图；2为本发明实施例提供的一种制备半反射半透射镜过程中的结构示意图。

本发明实施例提供了一种半反射半透射镜的制备方法，参见图1，包括如下步骤：

步骤110、提供凹形仿形治具。

在本实施例中，参见图2，凹形仿形治具1是一对模具中的凹膜，凸膜是后续要介绍的凸形胶头4。

步骤120、在凹形仿形治具上依次放置透射镜片和半反射半透射膜，透射镜片为球面注塑件，半反射半透射膜朝向透射镜片的一侧设置有粘结物；

在本实施例中，这是一个上料的过程。料指的是透射镜片2和半反射半透射膜3。半反射半透射膜朝向透射镜片的一侧设置有粘结物。这个粘结物示例性地可以是透明的光学胶，透光率达到90％以上的oca胶。其中，透射镜片2为球面注塑件，即透射镜片2由压缩注塑成型工艺制成。在注塑时用到的材料是pmma8n，pmma8n是一种可以用在光学元件的光学级材料。注塑之后的球面规格是，直径为的数值范围为大于或等于80mm，小于或等于120mm。高度为9.5mm，厚度为1.2mm。示例性地，透射镜片2的球面弧度范围为大于或等于124°，小于或等于130°。利用该球面弧度范围的透射镜片2可制成相同球面弧度的半反射半透射。

步骤130、对半反射半透射膜进行软化；

在本实施例中，对半反射半透射膜3进行软化，软化的时候要注意的参数是软化的温度和软化的时间。

步骤140、利用凸形胶头将透射镜片和半反射半透射膜的叠层进行压合，以使透射镜片和半反射半透射膜贴合形成半反射半透射镜。

在本实施例中，经过上述步骤之后，半反射半透射膜3在一定的温度范围内软化，并且半反射半透射膜朝向透射镜片的一侧设置有粘结物在此温度范围内的粘度刚刚好，采用一定的力，将透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层进行压合，为的是透射镜片2和半反射半透射膜3贴合形成半反射半透射镜。其中凸形胶头4的硬度也应该有一定的范围，是大于或等于60hd，小于或等于80hd。

本发明实施例提供了一种半反射半透射镜的制备方法，通过使用模具，分别是凹形仿形治具和凸形胶头，在半反射半透射膜在经过软化之后，半反射半透射膜通过粘结物与透射镜片，在凸形胶头的压合力的作用之下被制成一个整体叠层，这个叠层的弧度和半径分别与透射镜片的弧度和半径相同。在此过程中，透射镜片材质相对半反射半透射膜的材质较硬，且有固定的弧度和半径，透射镜作为一个具有特定形状的载体，本身又可以透光，不会影响到半反射半透射膜的光透射性能，因此采用本发明实施例半反射半透射的制备方法可以制备与透射镜相同形状的半反射半透射镜，同时可以通过调整球面注塑过程中的参数，来调整透射镜的形状，来获得大弧度，以及预设弧度的半反射半透射镜片。

可选地，在上述技术方案的基础之上，利用凸形胶头将透射镜片和半反射半透射膜的叠层进行压合之后还包括去边处理，去边处理，即示例性地可以通过激光镭射将半反射半透射镜切割成需要的形状。

可选地，对半反射半透射膜3进行软化包括：对半反射半透射膜3进行烘焙加热；加热的温度范围为大于或等于50℃，小于或等于150℃；加热时间的数值范围为大于或等于5s，小于或等于100s。软化过程需要考虑半反射半透射膜3的耐温性能。对半反射半透射膜3进行烘焙加热的温度范围的选择要考虑半反射半透射膜层3的耐温极限。在本发明实施例中，半反射半透射膜3示例性地可以采用afp光学偏光膜片或者d-bef光学偏光膜片。其中afp光学偏光膜片的基材是pet，是一种半反射半透射的光学膜片，光透过率的数值范围为大于或等于45％，小于或等于55％。afp光学偏光膜片的耐温极限约是95℃左右，afp光学偏光膜片朝向透射镜片的一侧设置有粘结物(示例性地为oca胶)，的耐温极限约是80℃左右。在本实施例中，加热的温度范围为大于或等于50℃，小于或等于150℃可以保证到达半反射半透射膜的温度在其耐温极限之内。加热时间的数值范围为大于或等于5s，小于或等于100s，是为了半反射半透射膜可以充分地软化。

可选地，利用凸形胶头4将透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层进行压合包括：利用凸形胶头将透射镜片2和半反射半透射膜3进行压合，且将透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层压合在凹形仿形治具1上，凸形胶头4施加在叠层上的压力的数值范围大于或等于50kgf，小于或等于150kgf。凸形胶头4施加在叠层上的压力的数值范围选在这个区间，可以使得透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层充分压合。可选地，压合过程包括多个压合子过程，每个压合子过程持续时间不同，每个压合子过程中，凸形胶头对叠层施加的压力大小相同。可选地，压合过程包括第一压合子过程和第二压合子过程；第一压合子过程持续时间大于或等于2s，小于或等于15s；第二压合子过程持续时间大于或等于5s，小于或等于30s。

可选地，利用凸形胶头4将透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层进行压合时还包括：对叠层进行保压处理具体包括：保压处理过程中，利用凸形胶头4对叠层施加的压力的数值范围为大于或等于50kgf，小于或等于150kgf；时间的数值范围为大于或等于5s，小于或等于20s。

可选地，利用凸形胶头4将透射镜片2和半反射半透射膜3进行压合时还包括：对透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层进行脱泡处理。可选地，对对透射镜片2和半反射半透射膜3的叠层进行脱泡处理包括：对利用凸形胶头4叠层进行压合的同时，对叠层进行烘培加热。可选地，加热温度的数值范围为大于或等于20℃，小于或等于70℃；压合过程中利用凸形胶头对叠层施加的压力的数值范围为大于或等于2bar，小于或等于20bar；时间的数值范围为大于或等于5min，小于或等于20min。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。