一种用于印刷的晒板机的制作方法

本发明涉及一种接触印制用曝光设备，具体涉及一种用于印刷的晒板机。

背景技术：

晒板机俗称(光敏刻章机人像印章机婚庆印章雕刻机)光敏印章作为目前国际上最新型的一种印章，以其制作简单快捷，印章清晰，使用寿命长，适用性强，在我国得以迅速推广，成为我国印章行业升级换代产品。

晒板机把从紫外线灯管中发出的紫外光透过胶片后照射到感光版上，使感光版上对应胶片上的透光处部份产生光化学反应，生成不溶于水的高分子链，感光版经冲洗后这部分就留下成为凸起部分，从而在感光版上形成所需要的图案。

专利公开号为CN104865787A的专利公开了一种真空晒版机，包括机箱、密封盖、红外烘版灯支架、烘版抽屉、红外线加热管和玻璃板，密封盖与机箱顶端铰接，玻璃板安装在机箱上端，红外线加热管安装在红外烘版灯支架上，机箱底部固定设置有气缸，气缸的活塞杆朝上设置，活塞杆上端焊接有水平设置的支撑板，红外烘版灯支架固定安装在支撑板上；机箱一端穿设有抽气管，抽气管外端连接有真空泵；机箱上端固定设置有真空隔热板，真空隔热板下面设置有对版装置，烘版抽屉设置在对版装置下端，红外线加热管对烘版抽屉内部件进行烘干；机箱左端面上焊接有储物柜和挂钩，挂钩位于储物柜上方。

上述方案虽然能够实现常规的晒板操作，但是仍然具有以下问题：1、用于晒板的光源在晒板的过程中，感光板上的均匀性不好；2、在晒板过程中会产生一些有害气体，晒板完成后打开晒板机的上盖，有害气体会散出，从而影响操作人员的健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于印刷的晒板机，该晒板机能保证晒板的均匀性，而且能够避免产生的有害气体散出，保证操作人员的健康。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种用于印刷的晒板机，包括机箱体、紫外线灯、真空泵和用于盖合机箱体的密封盖，所述真空泵的抽气口与机箱体下部通过管道连通，所述管道上设有单向出气的单向阀，还包括晒板部、驱动部和控制部，所述晒板部包括四个滑板、滑动座、吸气件和分别安装在滑板上的晒板单元，所述滑板的一端滑动连接在机箱体侧壁上，每两个滑板构成滑板组，滑板组的两个滑板上下相对，所述滑动座设置在机箱体内壁并位于滑板组的两个滑板之间，每个滑板组对应设置一个吸气件，所述吸气件通过弹簧滑动连接在滑动座上，所述滑板组的两个滑板远离机箱体侧壁的一端共同铰接在吸气件上；

所述驱动部包括动力源、伸缩杆和驱动件，所述动力源用于驱动伸缩杆伸出和缩回，所述驱动件连接在伸缩杆上并用于驱动吸气件移动，所述吸气件移动时能吸气，所述伸缩杆上与晒板单元相对的位置设有所述紫外线灯；

所述控制部包括控制器、压力传感器和第一电控阀，所述压力传感器设置于滑动座底部，所述吸气件上设有气体排出管，第一电控阀设置在气体排出管上，所述动力源、压力传感器和第一电控阀分别与控制器电连接。

本方案的原理：将需要晒板处理的原版和感光板放入晒板单元中，盖合密封盖，启动真空泵抽真空处理一段时间后停止，然后启动动力源，动力源驱动伸缩杆移动，因滑板组的两个滑板远离机箱体侧壁的一端共同铰接在吸气件上，所以在此过程中，滑板一端在机箱体内壁上滑动，此时连接在滑板上的晒板单元相对紫外线灯则发生摆动；与此同时，由于吸气件移动时能吸气，所以吸气件在移动过程中吸气，当吸气件滑动至与滑动座底部时，吸气件在压力传感器上施压，当压力传感器上受到设定的额定压力后，控制器控制第一电控阀打开，将吸气件吸入的气体排出，并同时控制动力源停止。

本方案的优点是：

1、本方案中，通过动力源带动驱动件移动，驱动件最终驱动连接在滑板上的晒板单元形成摆动，这样就能使晒板单元上的晒板操作更加均匀；

2、在动力源带动驱动件移动的过程中，驱动件能驱动吸气件移动，吸气件移动的同时能吸气，滑板组的两个滑板远离机箱体侧壁的一端共同铰接在吸气件上，所以吸气件就位于滑板一侧，滑板上的晒板单元产生的有害气体能较快地被吸气件吸入，从而避免产生的有害气体散出，保证操作人员的健康。

进一步，所述吸气件包括封闭的吸气筒、活塞体和从动杆，所述吸气筒滑动连接在滑动座上，活塞体滑动且密封连接在吸气筒上，从动杆一端与活塞体连接，另一端穿出吸气筒并与驱动件相抵，所述吸气筒上设有单向进气阀。

使用时，驱动件移动并挤压从动杆，从动杆带动活塞体滑动，机箱体内的气体通过单向进气阀进入吸气筒内，驱动件继续挤压从动杆，从动杆通过活塞体然后推动吸气筒沿滑动座滑动直至与滑动座的底部相抵。当压力传感器上受到设定的额定压力后，控制器控制第一电控阀打开，将吸气件吸入的气体排出，并同时控制动力源停止。

进一步，所述活塞体上设有第二电控阀，吸气筒与机箱体侧壁相对的一侧设有第三电控阀，所述机箱侧壁上设有气体排出口，气体排出口上也设有气体排出管。

本方案中，当吸气筒沿滑动座滑动直至与滑动座的底部相抵时，压力传感器上受到设定的额定压力后，控制器控制第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀打开，吸气件吸入的气体还能经气体排出口和连接在气体排出口上的气体排出管排出。

进一步，所述驱动件呈锥形，所述从动杆一端与驱动件的锥形面相抵。上述锥形面设置即可实现驱动作用，而且结构简单。

进一步，所述从动杆靠近驱动件的一端设有滚动轮。通过在从动杆上设置滚动轮，这样能有效减小从动杆与驱动件之间的磨损。

进一步，所述驱动件上设有用于限制吸气件位置的限位块。通过设置限位块，从而防止吸气件与驱动件脱离接触状态。

进一步，所述机箱体侧壁上设有滑槽，所述滑动板一端卡在滑槽中并能滑动。上述结构即能实现滑动板滑动，而且结构简单易行。

附图说明

图1是本发明一种用于印刷的晒板机实施例的结构示意图；

图2是本发明一种用于印刷的晒板机实施例中吸气件部分的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱体1、密封盖2、紫外线灯3、真空泵4、滑板51、滑动座52、吸气件53、吸气筒531、活塞体532、从动杆533、晒板单元54、动力源61、伸缩杆62、驱动件63、控制器71、压力传感器72、第一电控阀73、第二电控阀74、第三电控阀75、单向进气阀8、滚动轮9、弹簧10、限位块11。

实施例基本如附图1所示：

一种用于印刷的晒板机，包括机箱体1、紫外线灯3、真空泵4和用于盖合机箱体1的密封盖2，真空泵4的抽气口与机箱体1下部通过管道连通，管道上设有单向出气的单向阀，还包括晒板部、驱动部和控制部，晒板部包括四个滑板51、滑动座52、吸气件53和分别安装在滑板51上的晒板单元54，滑板51的一端滑动连接在机箱体1侧壁上，每两个滑板51构成滑板51组，滑板51组的两个滑板51上下相对，机箱体1侧壁上设有滑槽，滑动板一端卡在滑槽中并能滑动；滑动座52设置在机箱体1内壁并位于滑板51组的两个滑板51之间，每个滑板51组对应设置一个吸气件53，吸气件53通过弹簧10滑动连接在滑动座52上，滑板51组的两个滑板51远离机箱体1侧壁的一端共同铰接在吸气件53上；

驱动部包括动力源61、伸缩杆62和驱动件63，本实施例中，动力源61可以采用液压缸或者气缸均可，动力源61用于驱动伸缩杆62伸出和缩回，驱动件63连接在伸缩杆62上并用于驱动吸气件53移动，吸气件53移动时能吸气，伸缩杆62上与晒板单元54相对的位置设有紫外线灯3。

控制部包括控制器71、压力传感器72和第一电控阀73，本实施例中，控制器71可以采用市场上购买的MAM-200型控制器71，压力传感器72可采用PT124G-213型压力传感器72，压力传感器72设置于滑动座52底部，吸气件53上设有气体排出管，第一电控阀73设置在气体排出管上，动力源61、压力传感器72和第一电控阀73分别与控制器71电连接。

如图2所示，吸气件53包括封闭的吸气筒531、活塞体532和从动杆533，吸气筒531滑动连接在滑动座52上，活塞体532滑动且密封连接在吸气筒531上，从动杆533一端与活塞体532连接，另一端穿出吸气筒531并与驱动件63相抵，吸气筒531上设有单向进气阀8，活塞体532上设有第二电控阀74，吸气筒531与机箱体1侧壁相对的一侧设有第三电控阀75，机箱侧壁上设有气体排出口，气体排出口上也设有气体排出管。

驱动件63呈锥形，从动杆533一端与驱动件63的锥形面相抵，驱动件63的上下侧设有用于限制吸气件53位置的限位块11。从动杆533靠近驱动件63的一端设有滚动轮9。通过在从动杆533上设置滚动轮9，这样能有效减小从动杆533与驱动件63之间的磨损。

具体工作流程：

1、将需要晒板处理的原版和感光板放入晒板单元54中，盖合密封盖2，启动真空泵4抽真空处理1分钟左右时间后停止；

2、然后启动动力源61，动力源61驱动伸缩杆62移动，因滑板51组的两个滑板51远离机箱体1侧壁的一端共同铰接在吸气件53上，所以在此过程中，滑板51一端在机箱体1内壁上滑动，此时连接在滑板51上的晒板单元54相对紫外线灯3则发生摆动；与此同时，驱动件63移动过程中，驱动件63的锥面并挤压从动杆533上的滚动轮9，从动杆533带动活塞体532滑动，机箱体1内的气体通过单向进气阀8进入吸气筒531内，驱动件63继续挤压从动杆533上的滚动轮9，从动杆533通过活塞体532然后推动吸气筒531沿滑动座52滑动直至与滑动座52的底部相抵。当压力传感器72上受到设定的额定压力后，控制器71控制第一电控阀73、第二电控阀74、第三电控阀75打开，将吸气件53吸入的气体通过气体排出管排出，并同时控制动力源61停止，此时晒板操作完成。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。