本申请涉及硒鼓领域,尤其是一种可清洁的粉仓。
背景技术:
硒鼓是打印机的核心部件,通过硒鼓才能真正将图片或文字打印出来。通常,粉仓内的墨粉通过吸附到磁鼓上,在通过磁鼓转移到感光鼓,感光鼓再将碳粉转印到纸张上,实现打印。
现有技术中,由于磁鼓只位于粉仓的一侧,导致粉仓内的墨粉很容易堆积起来,一方面不容易清理,另一方面也造成了浪费。
技术实现要素:
本申请提供一种可清洁的粉仓,可以清理粉仓中堆积的墨粉,减少浪费。
一种可清洁的粉仓,包括呈长方体形的粉仓本体,所述粉仓本体的正面设有出粉口,出粉口处设置有磁鼓;所述粉仓本体顶部的内壁上设置有若干吹气孔,所述粉仓本体外表面设有用于与吹气泵相连的接口,所述接口与所述吹气孔相导通。
优选的,所述粉仓本体的侧面的内壁也设置有若干吹气孔,该吹气孔也与所述接口相导通。
优选的,所述接口设置在粉仓本体顶部的外表面。
优选的,所述吹气孔在所述粉仓本体内壁上均分布。
优选的,所述吹气孔的直径小于或等于0.5mm。
相对于现有技术,本申请包括呈长方体形的粉仓本体,所述粉仓本体的正面设有出粉口,出粉口处设置有磁鼓;所述粉仓本体顶部的内壁上设置有若干吹气孔,所述粉仓本体外表面设有用于与吹气泵相连的接口,所述接口与所述吹气孔相导通。因而,当粉仓内的墨粉产生堆积时,在接口处连接吹气泵,向接口吹气,气体经接口流向吹气孔,从而在粉仓本体内产生气流,可以清理堆积的墨粉,使这些墨粉被磁鼓硒鼓,减少了浪费。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请一种实施例的可清洁的粉仓的剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
一种可清洁的粉仓,如图1所示,其包括呈长方体形的粉仓本体1,在粉仓本体1内设有长方体形的腔体,该腔体用于放置墨粉。在所述粉仓本体1的正面设有出粉口11,出粉口11处设置有磁鼓2,磁鼓2即会吸附粉仓本体1内的墨粉。所述粉仓本体1的顶部12的内壁上设置有若干吹气孔10,吹气孔10在内壁上均匀分布,可提升吹气的均衡性。该吹气孔10可以竖向开设,也可以与顶部12形成夹角呈辐射状分布,从而可以增大吹气的范围。为了防止墨粉从吹气孔10中流出,吹气孔10的直径小于或等于0.5mm。在所述粉仓本体1外表面设有用于与吹气泵相连的接口13,在粉仓本体1内设有相应的通道,通过该通道使所述接口13与所述吹气孔10相导通。
当粉仓本体1内的墨粉产生堆积时,在接口13处连接吹气泵,使用吹气泵向接口13吹气,气体经接口13流向吹气孔10,再进入到粉仓本体1内,从而在粉仓本体1内产生气流,可以清理堆积的墨粉。
在一种实施例中,所述接口13设置在粉仓本体1的顶部12的外表面。由于所述粉仓本体1的顶部12的内壁上设置有若干吹气孔10,接口13的位置可减少接口13到吹气孔10的距离,增强吹气效果。
进一步的,所述粉仓本体1的侧面14的内壁也设置有若干吹气孔10,该吹气孔10也与所述接口13相导通。从而在顶部和侧面均可以产生气流,进一步增强了吹气效果。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。