一种迷你接头盒的制作方法

本实用新型涉及一种迷你接头盒。

背景技术：

现在市面的接头盒比较大，熔接小芯数的光缆不能充分利用接头盒，接头盒比较大造成安装和后期维护不方便。接头盒没有预设的壁挂孔，造成不能壁挂在钢绞线上，接头盒没有预设气嘴孔，因此不能检测接头盒的抗压能力，大部分接头盒上无自己的公司标贴，辨识度差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种迷你接头盒。

本实用新型的迷你接头盒，包括通过螺钉固定的上盖和下盖，所述上盖上设有气嘴预留孔，下盖的内部设有一圈密封胶垫，密封胶垫的内侧靠近左端处设有光缆固定压块，光缆固定压块的右侧设有光缆钢丝固定板，光缆钢丝固定板的右侧设有熔纤盘，下盖的四角边缘处均设有挂线安装孔。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖与下盖之间通过密封胶垫密封。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖上还设有标签。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖内部设有网状结构的筋条。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的迷你接头盒结构新颖，盖体内部空间更为紧凑，体积小，不占用空间，内部构件能够进行拆卸，适用于12芯和24芯的小芯数光缆熔接，壳体增加网状结构筋条，增强抗冲击能力，不容易损坏，上下壳体用密封胶垫进行密封，外壳预设有气嘴孔，可以检测接头盒抗压能力，接头盒预设有挂线安装孔，可以挂在钢绞线上，接头盒外壳增加公司LOGO标签，辨识度高，出现问题能够及时确定是哪家公司的产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种迷你接头盒分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种迷你接头盒中上盖的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种迷你接头盒中下盖的侧视图。

图中：

1、上盖；2、下盖；3、气嘴预留孔；4、密封胶垫；5、光缆固定压块；6、光缆钢丝固定板；7、挂线安装孔；8、挂线安装孔；9、标签；10、筋条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种迷你接头盒，包括通过螺钉固定的上盖1和下盖2，所述上盖1上设有气嘴预留孔3，下盖2的内部设有一圈密封胶垫4，密封胶垫4的内侧靠近左端处设有光缆固定压块5，光缆固定压块5的右侧设有光缆钢丝固定板6，光缆钢丝固定板6的右侧设有熔纤盘7，下盖2的四角边缘处均设有挂线安装孔8。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖1与下盖2之间通过密封胶垫4密封。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖1上还设有标签9。

本实用新型的迷你接头盒，所述上盖1内部设有网状结构的筋条10。

本实用新型的迷你接头盒结构新颖，盖体内部空间更为紧凑，体积小，不占用空间，内部构件能够进行拆卸，适用于12芯和24芯的小芯数光缆熔接，壳体增加网状结构筋条，增强抗冲击能力，不容易损坏，上下壳体用密封胶垫进行密封，外壳预设有气嘴孔，可以检测接头盒抗压能力，接头盒预设有挂线安装孔，可以挂在钢绞线上，接头盒外壳增加公司LOGO标签，辨识度高，出现问题能够及时确定是哪家公司的产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。