光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构的制作方法

本实用新型属于光纤通信技术领域，具体是一种光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构。

背景技术：

现有的光纤熔接机加热器的温度检测是通过热敏电阻感应实现的，而热敏电阻需要固定在加热槽底部，由于热敏电阻外形一般是椭圆形，目前是用硅胶粘结的方式将热敏电阻固定在加热槽底部，由于加热槽本身是U型结构，所以即使用硅胶粘接，在震动过程中也有可能发生热敏电阻脱落，热敏电阻的脱落可能导致加热器检测温度不准确以至于出现烧坏加热槽等问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构，通过在加热槽下方的电路板上加工一个螺纹孔，用螺钉将热敏电阻固定在加热槽底部，保证热敏电阻不会脱落。

本实用新型采用如下技术方案：光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构，包括电路板、加热槽和热敏电阻，电路板位于加热槽下方，电路板上与热敏电阻位置对应处开有螺纹孔，螺钉从螺纹孔中穿过，螺钉顶端与热敏电阻粘接，热敏电阻与加热槽底部粘接。

本实用新型通过在加热槽下方的电路板上加工一个螺纹孔，用螺钉将热敏电阻固定在加热槽底部，热敏电阻上端与加热槽粘接，下端与螺钉粘接，保证热敏电阻不会脱落。本实用新型通过简单的方法，解决了热敏电阻容易脱落的问题，彻底解决了由于热敏电阻脱落导致的加热器不能正常工作或者烧坏而产生的废品率增大的问题，大大节约了由于加热器问题产生的成本费用。

进一步地，螺钉顶部开有凹槽，凹槽形状与热敏电阻形状相契合，凹槽的深度小于热敏电阻的轴向半径，热敏电阻部分位于凹槽中。热敏电阻与凹槽的接触由线接触改为面接触，接触面积增加，使热敏电阻与螺钉的粘结更加牢固，进一步降低热敏电阻脱落的几率。

附图说明

图1是本实用新型光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构的示意图。

图2是本实用新型螺钉与热敏电阻位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作具体描述：

光纤熔接机加热芯热敏电阻固定结构，如图1、图2所示，包括电路板1、加热槽2和热敏电阻3，电路板1位于加热槽2下方，电路板1上与热敏电阻3位置对应处开有螺纹孔，耐高温塑料螺钉4从螺纹孔中穿过，塑料螺钉4顶部开有凹槽41，凹槽41形状与热敏电阻3形状相契合，凹槽41深度h小于热敏电阻3的轴向半径r，热敏电阻3部分位于凹槽41中，热敏电阻3的表面与凹槽41内壁接触，并与凹槽41内壁粘接固定，热敏电阻3上端与加热槽2底部粘接固定。