本实用新型涉及通信光缆的技术领域，尤其涉及一种扁平易开剥紧套光缆。
背景技术：
蝶形引入光缆是光纤到户常用的一种光缆结构，如图1所示，包括着色光纤1、加强元件2和护套3，着色光纤1和加强元件2包裹在护套3内，着色光纤1设置在护套3的中部，加强元件2的数量设有两个、分别设置在着色光纤1的两侧，着色光纤1上下两侧的护套3上设有V型槽。一般该光缆采用着色光纤1和对称“V”型槽的设计，随着大量的使用，也出现了一些问题：1、对称“V”型槽的设计，在施工或者使用过程中，当有外力冲击或者挤压时，“V”型槽处由于强度较低，会产生破裂的现象，影响光缆使用寿命；2、该光缆内部一般采用着色光纤1的设计，当采用熔接的方式进行终端接续时，需要增加套管保护，由于光纤无任何保护，强度较低，容易折断。
技术实现要素：
针对蝶形引入光缆挤压或外力冲击时容易产生破裂，光纤容易折断的技术问题，本实用新型提出一种扁平易开剥紧套光缆，非对称的斜缝开口降低了光缆受外力的开裂风险。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扁平易开剥紧套光缆，包括加强元件、护套和紧套光纤，所述加强元件和紧套光纤包裹在护套内，加强元件的数量设有两个，加强元件分别设置在紧套光纤的两侧；所述紧套光纤上方和下方的护套内设有开口，开口为倾斜的缝隙，两个缝隙非对称设置。
每个缝隙的开口设置在紧套光纤的不同侧，缝隙延伸至紧套光纤的一侧，两个缝隙分别延伸至紧套光纤的不同侧。
所述紧套光纤的直径大于加强元件，两个加强元件与紧套光纤的距离相同。
所述紧套光纤包括光芯、包层和外护套，光芯位于紧套光纤的中心，包层包裹光芯，外护套包裹包层。
本实用新型的有益效果：1、采用非对称的“斜缝”开口设计，而非“V”型槽设计，可以提供更高的冲击和挤压抵抗强度，降低光缆受外力是开裂风险；
2、缆芯采用紧套光纤的设计，当采用熔接的方式进行终端接续时，相比着色光纤，更适宜于熔接操作，而无需增加保护套管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有蝶形引入光缆的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中，1为着色光纤，2为加强元件，3为护套，4为紧套光缆，5为缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，一种扁平易开剥紧套光缆，包括加强元件2、护套3和紧套光纤4，所述加强元件2和紧套光纤4包裹在护套3内，加强元件2的数量设有两个，加强元件2分别设置在紧套光纤4的两侧。护套3的横截面为圆角矩形，加强元件2和紧套光纤4的横截面均为圆形。紧套光纤4上方和下方的护套3内设有开口，开口为倾斜的缝隙5，两个缝隙5非对称设置。外力冲击或者挤压时，缝隙5具有一定的缓冲作用，不会造成护套3产生破裂，影响紧套光纤4的性能。采用非对称的“斜缝”开口设计，而非V型槽设计，可以提供更高的冲击和挤压抵抗强度，降低光缆受外力是开裂风险。
上部和下部的开口设置在紧套光纤4的不同侧，每个缝隙5的开口设置在紧套光纤的不同侧。缝隙5延伸至紧套光纤4的一侧，两个缝隙5分别延伸至紧套光纤4的不同侧。如图2所示，护套3上部的缝隙5的上部开口位于紧套光纤4的左上方，然后延伸至紧套光纤4的右上方；护套3下部的缝隙5的下部开口位于紧套光纤4的右下方，然后延伸至紧套光纤4的左下方。不对称的缝隙5可以承受护套3不同方向的作用力，减少了护套3破损的风险。
紧套光纤4的直径大于加强元件2，两个加强元件2与紧套光纤4的距离相同，两个加强元件2保证了紧套光纤4在拉伸过程中的性能。
紧套光纤4包括光芯、包层和外护套，光芯位于紧套光纤4的中心，包层包裹光芯，外护套包裹包层。紧套光纤4的外护套的厚度大于包层的直径，有效保证了紧套光纤4的可靠性。当采用熔接的方式进行终端接续时，紧套光纤4相比着色光纤，更适宜于熔接操作，而无需增加保护套管。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。