用于复印机的散热装置的制作方法

本发明属于复印机技术领域，特别是涉及一种用于复印机的散热装置。

背景技术：

现在的复印机一般具有扫描、复印和打印功能，但是针对复印需求较高的工作，复印功能可以单独取出来，主要是加强了识别纸张上文字的能力，所以现在针对识别能力加强的复印机，通常采用静电复印机，静电复印机主要有三个部分：原稿的照明和聚焦成像部分；光导体上形成潜像和对潜像进行显影部分；复印纸的进给、转印和定影部分。

复印机在运行过程中也会产生热能，有时候复印机工作繁忙时产生的热量无法及时的排放，产生热量堆积，就会导致复印机内部的设备因温度过高而损坏，降低复印机的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于复印机的散热装置，通过设置进风管和散热装置，利用散热装置上的热管吸收热量，通过风扇对内部热空气进行抽除，解决了现有复印机散热效率差，因温度过高而损坏和影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于复印机的散热装置，包括机体；所述机体一相对侧壁均开有进风口；所述机体一相对侧壁内表面均固定连接有与进风口连通的进风管；所述机体另一侧壁开设有出风口；所述机体内固定连接有与出风口连通的散热装置；

所述进风管为一端密闭的箱体结构；所述进风管一侧面均布有通风管；所述通风管与进风管内部连通；所述通风管为锥形管结构；

所述散热装置包括矩形管；所述矩形管一端通过棱台管连接有出风管；所述出风管与出风口连通；

所述矩形管上表面和下表面均固定连接有若干散热管；若干所述散热管通过第一散热片相互连接；

若干所述散热管一端均延伸至矩形管内，且延伸端通过第二散热片相互连接；所述散热管为两端密闭的管状结构；

所述出风管内装设有风扇；所述出风管外侧面均布有若干翅片。

进一步地，所述进风口位于机体侧壁的底部位置；所述进风口内装设有进风过滤网。

进一步地，所述出风口位于机体侧壁的上部位置；所述出风口内装设有出风过滤网。

进一步地，所述散热管内填充有导热硅脂。

进一步地，所述矩形管管口一相对边沿设置有翻边。

进一步地，所述翅片一侧贯穿矩形管侧壁，并延伸至穿矩形管内部。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在进风管设置锥形管，锥形结构使空气由较大口径端向较小口径端穿过时受到挤压，使空气温度产生降温变化，从而使进入机体内部的空气温度相对外部空气温度要低，从而更有利于对机体内部发热体进行降温散热，有效的提高了散热效率。

2、本发明通过在散热装置上设置散热管和翅片，通过在散热管内填充导热硅脂，达到提高吸热能力的目的，通过将散热管和翅片与矩形管内部连通，利用风扇进行散热，进一步的提高了散热效率，有效的避免了机体内部因热量堆积而损坏和降低复印机的工作效率的情况发生。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于复印机的散热装置的结构示意图；

图2为进风管的结构示意图；

图3为散热装置的结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为图4中a-a处的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-进风管，3-散热装置，4-进风过滤网，5-出风过滤网，101-发热体，201-通风管，301-矩形管，302-棱台管，303-出风管，304-散热管，305-第一散热片，306-第二散热片，307-风扇，308-翅片，309-翻边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种用于复印机的散热装置，包括机体1；机体1一相对侧壁均开有进风口；机体1一相对侧壁内表面均固定连接有与进风口连通的进风管2，进风管2管口设置有凸缘，并通过螺钉与机体1内壁固定连接；机体1另一侧壁开设有出风口；机体1内固定连接有与出风口连通的散热装置3；

其中，进风口位于机体1侧壁的底部位置；进风口内装设有进风过滤网4，进风过滤网4用于对进入机体1内的空气进行过滤；出风口位于机体1侧壁的上部位置；出风口内装设有出风过滤网5，出风过滤网5用于对从机体1内部抽出的空气进行过滤，防止内部的粉尘对外部环境造成影响；

进风管2和散热装置3相对机体1内部的发热体101位置进行设置，进风口位于机体1侧壁的底部位置可使外部空气由靠近发热体101底部位置进入，有靠近发热体101上部位置排除，使机体1内部空气循环更加充分，有利于提高散热效果。

如图2所示，进风管2为一端密闭的箱体结构；进风管2一侧面均布有通风管201；通风管201与进风管2内部连通；通风管201为锥形管结构，锥形结构可使空气由较大口径端向较小口径端穿过时受到挤压，从而使空气温度产生降温变化，使进入机体1内部的空气温度相对外部空气温度要低，从而更有利于对机体1内部发热体101进行降温散热，有效的提高了散热效率。

如图3-5所示，散热装置3包括矩形管301；矩形管301一端通过棱台管302连接有出风管303；出风管303与出风口连通；出风管303的横截面积小于矩形管301的横截面积，出风管303的管口边沿同样可设置凸缘，并通过螺钉与机体1内壁固定连接；

矩形管301上表面和下表面均固定连接有若干散热管304；若干散热管304上端通过第一散热片305相互连接；

若干散热管304一端均延伸至矩形管301内，且延伸端通过第二散热片306相互连接；散热管304为两端密闭的管状结构；

其中，散热管304内填充有导热硅脂，散热管304通过第一散热片305可增加受热面积，提高吸热能力，通过填充导热硅脂，可进一步散热管304的导热能力和吸热能力，散热管304吸收热量后通过位于矩形管301内的第二散热片306进行散热，出风管303内装设有风扇307，通过风扇307可对机体1内部热空气进行抽除，同时将散热管304和第二散热片306的热量带出机体1内部，达到散热的效果；同时，出风管303外侧面均布有若干翅片308，用于提高整体的受热面积；

优选的，翅片308一侧贯穿矩形管301侧壁，并延伸至穿矩形管301内部，延伸至矩形管301内的翅片308也可与散热管304连接，提高对散热管304的热量分散，并通过风扇307进行散热，从而进一步的提高整体的散热效率，避免了机体1内部因热量堆积而损坏和降低复印机的工作效率的情况发生。

其中，矩形管301管口一相对边沿设置有翻边309，翻边309减少远离发热体101侧的空气进入矩形管301内，使风扇307可集中对靠近发热体101侧进行空气抽除，从而更有效的对机体1内部进行散热处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。