镜头支架及投影机的制作方法

本实用新型涉及投影技术领域，具体而言，涉及一种镜头支架及投影机。

背景技术：

投影机镜头与镜头支架装配时，投影机镜头的径向和轴向是否晃动决定了安装是否稳固，投影机镜头的径向和轴向是否晃动由镜头支架与投影机镜头装配后径向和轴向的间隙大小决定。目前市场上工程投影机镜头品牌繁多，型号各异，而同一型号的投影机镜头也往往存在着制造误差，即便对于标准尺寸的镜头支架与投影机镜头配合时，配合位置的径向和轴向都可能出现尺寸差导致投影机镜头装配不稳固影响投影效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种镜头支架，该镜头支架可以和轴向或径向上具有较大误差的投影机镜头均能稳固卡接，适用范围广。

本实用新型提供了一种投影机，包括上述镜头支架，适用于在轴向和径向上具有一定尺寸误差的投影机镜头，方便更换投影机镜头，提高投影机的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种镜头支架，包括镜头卡具、径向弹片组件及轴向弹片组件。镜头卡具与投影机镜头卡接并设有径向凹槽与轴向凹槽。径向弹片组件设于径向凹槽并与投影机镜头弹性抵接。轴向弹片组件设于轴向凹槽并与投影机镜头弹性抵接。

一种投影机，包括上述镜头支架与投影机镜头，镜头支架卡接于投影机镜头。

本实用新型提供的镜头支架及投影机通过设置径向弹片组件及轴向弹片组件使投影机镜头与镜头支架以弹性抵接的方式进行卡接，使得镜头支架可以收容在轴向和径向上具有一定尺寸误差的投影机镜头，适用范围广，避免镜头在径向或轴向上晃动影响图像的稳定性，保证投影机镜头在镜头支架内稳固安装，提高投影效果，客户体验更好，除此之外，本实用新型提供的投影机采用上述镜头支架提高了投影机对投影机镜头的适配范围，在投影机镜头损坏情况下，方便更换新的投影机镜头，且新的投影机镜头允许存在一定的尺寸误差，延长投影机的使用寿命。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的镜头支架与投影机镜头卡接的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例提供的投影机镜头的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的镜头支架的结构示意图。

图4是图3中Ⅳ处的放大图。

图5是本实用新型第一实施例提供的径向弹片组件的结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例提供的镜头支架与投影机镜头的装配示意图图(为示意清楚已将径向弹片组件和轴向弹片组件自镜头支架分离，并和投影机镜头进行抵接)。

图7为图6中Ⅶ处的放大图。

图8是图3中Ⅷ处的放大图。

图9是本实用新型第一实施例提供的轴向弹片组件的结构示意图。

图10是本实用新型第二实施例提供的投影机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供一种镜头支架100，用于卡接投影机镜头40。

请参阅图2，投影机镜头40可以为多段环形结构，包括装配环面41及卡爪42，其中装配环面41与投影机镜头40的光轴共轴，卡爪42与装配环面41的一端连接并沿装配环面41的径向凸出于装配环面41，在本实施例中，卡爪42的数量为3，3个卡爪42等间距设置。卡爪42的数量还可以是其他数字，例如1个、2个、4个……等。

请参阅图3，镜头支架100为环形结构，具有轴线A1及径向。镜头支架100包括镜头卡具10、径向弹片组件20以及轴向弹片组件30。

镜头卡具10包括多个镜头卡件17，在本实施例中，镜头支架100包括3个镜头卡件17，3个镜头卡件17沿镜头支架100的内环面16等间距设置，使镜头支架100各个部分受力均匀。在本实用新型的其他实施方式中，镜头支架100也可以包括2个、4个、5个等镜头卡件17，镜头卡件17沿镜头支架100的内环面16也可以不等间距分布。

镜头卡件17可以为沿从镜头支架100的内环面16向镜头支架100的圆心方向凸出的凸台结构。镜头卡具10包括弧面配合面11、平面配合面12和端面13，并设有径向凹槽14及轴向凹槽15，其中，弧面配合面11的法线与镜头支架100的径向重合，径向凹槽14设于弧面配合面11；平面配合面12与端面13相背，平面配合面12垂直于轴线A1，轴向凹槽15设于平面配合面12。

参阅图2及图3，装配环面41的直径为D1，弧面配合面11的直径为D2，其中D2-D1＞0，即弧面配合面11的直径大于装配环面41的直径，保证投影机镜头40可以卡接进镜头支架100，本实施例中，0.8mm＞D2-D1＞0.05mm，镜头支架100可以收容直径误差在0.05mm-0.8mm,优选为0.1mm-0.5mm范围内的投影机镜头40，镜头支架100的适用范围广。

参阅图3，平面配合面12和端面13平行，平面配合面12与端面13沿A1方向的间距为W2，等效于镜头卡件17的厚度，结合图2，装配环面的环宽为W1，其中，W1-W2＞0，W1大于W2，保证投影机镜头40可以卡接进镜头支架100，本实施例中，0.8mm＞W1-W2＞0.02mm，镜头支架100可以收容轴向误差在0.02mm-0.8mm，优选为0.05mm-0.5mm范围内的投影机镜头40，镜头支架100的适用范围广。

在本实施例中，每个镜头卡件17有1个径向凹槽14和1个轴向凹槽15。在本实用新型的其他实施方式中，镜头卡件17也可以仅设置径向凹槽14或轴向凹槽15，其中，径向凹槽14与轴向凹槽15的数量可以为多个，径向凹槽14与轴向凹槽15的数量可以相同也可以不同。可以理解的是，每个镜头卡件17也可以同时设置多个径向凹槽14与轴向凹槽15，多个径向凹槽14与多个轴向凹槽15在弧面配合面11及平面配合面12表面可以等间距设置，也可以非等间距设置。

参阅图3及图4，径向弹片组件20设于径向凹槽14内，径向弹片组件20可以为多个且均设于弧面配合面11，对应镜头卡件17设有多个径向凹槽14的实施方式，当径向弹片组件20为多个时，可以提高镜头卡件17在径向上对投影机镜头40的卡接力，进一步提高投影机镜头40的稳固程度。多个径向弹片组件20可以在弧面配合面11的表面等间距设置也可以非等间距设置。当多个径向弹片组件20等间距设于弧面配合面11时，投影机镜头40与镜头卡件17接触的装配环面41部分受力均匀，可以进一步提高投影机镜头40在径向上卡接的稳固性。

参阅图4及图5，径向弹片组件20包括径向弹片21、第一紧固件22，其中第一紧固件22连接径向弹片21与径向凹槽槽底141。

进一步的，径向弹片组件20还可以包括第一弹性元件23，第一弹性元件23位于径向弹片21与径向凹槽槽底141之间，第一弹性元件可以为弹簧或其他弹性部件。

在本实施例中，第一紧固件22为螺钉，在其他的实施方式中，第一紧固件22也可以为铆钉、销等。径向弹片21包括第一弹片区211、第二弹片区212和第三弹片区213，第一弹片区211与第三弹片区213分别位于第二弹片区212的两端并分别与第二弹片区212连接，具体地，在本实施例中，第一弹片区211与第三弹片区213分别位于第二弹片区212的两端并分别与第二弹片区212连接，第一弹片区211与第一紧固件22弯折连接，第一弹片区211设有开孔使得第一紧固件22穿过，第二弹片区212和第三弹片区213与第一弹性元件23连接，即第一弹性元件设置在第二弹片区212与第三弹片区213之间。在本实用新型的其他实施方式中，第三弹片区213也可以单独与第一弹性元件23连接，第二弹片区212也可以单独与第一弹性元件23连接。

径向弹片21可以为塑料、金属等，具有一定的弹性。在本实施例中，第一弹片区211大致包括梯形表面，第二弹片区212包括大致为五边形的表面，第三弹片区213包括大致为三角形的表面。在本实用新型的其他实施方式中，第一弹片区211，第二弹片区212与第三弹片区213也可以包括其他形状的表面，如长方形，五边形等。第一弹片区211和第二弹片区212弯折连接，即第一弹片区211和第二弹片区212不在同一个表面。第二弹片区212和第三弹片区213不在一个表面上。

第二弹片区212相对弧面配合面11所在的弧面倾斜，第二弹片区212的端部2121凸出于弧面配合面11，具体地，第二弹片区212的至少一部分(包括或者围绕端部2121的一部分区域)凸出于弧面配合面11。

参阅图3，第二弹片区212的至少一部分凸出于弧面配合面11，该凸出部分为端部2121，例如，端部2121与弧形配合面11沿径向方向的距离为0.1mm，端部2121与轴线A1的距离为D3，(D2-2D3)-(D2-D1)＞0，即第二弹片区212的端部2121与轴线A1的距离D3的2倍与弧面配合面11的直径D2的差值大于弧面配合面11的直径D2与装配环面41的直径D1的差值，因此，当投影机镜头40与镜头支架100卡接后，装配环面41压缩第一弹性元件23，第一弹性元件23给予投影机镜头40以一定的回复力，且回复力的方向为沿镜头支架100的径向，投影机镜头40与镜头支架100可以稳固卡接，避免投影机镜头40沿镜头支架100的径向晃动。

具体地，在本实施例中，0.5mm＞(D2-2D3)-(D2-D1)＞0.05mm，即第二弹片区212的端部2121与轴线A1的距离D3的2倍与弧面配合面11的直径D2的差值(D2-2D3)大于弧面配合面11的直径D2与装配环面41的直径D1的差值(D2-D1)，且二者的差值范围(D2-2D3)-(D2-D1)为0.05mm-0.5mm时，不仅能保证装配环面41压缩第一弹性元件23且能使第一弹性元件23处于合适的压缩状态，且有利于提高第一弹性元件23的使用寿命。优选地，0.25mm＞(D2-2D3)-(D2-D1)＞0.05mm。

继续参阅图3及图4，第一弹片区211与第三弹片区213相对弧面配合面11凹进，并且连接在第一弹片区211的第一紧固件22的顶面要低于弧面配合面11，便于将投影机镜头40沿装配方向A2与镜头支架100进行卡接。第三弹片区213相对径向凹槽槽底141的倾斜设置，方便投影机镜头40沿第三弹片区213与镜头支架100卡接。

参阅图6及图7，径向弹片21与装配环面41抵接。具体地，第二弹片区212和装配环面41弹性抵接，即是第二弹片区212的端部2121与装配环面41抵接。

参阅图3、图8及图9，轴向弹片组件30设于轴向凹槽15内，轴向弹片组件30包括轴向弹片31、第二紧固件32及第二弹性元件33，第二弹性元件33位于轴向弹片31与轴向凹槽槽底151之间，第二紧固件32连接轴向弹片31与轴向凹槽槽底151，第二弹性元件可以为弹簧或其他弹性部件。

进一步地，轴向弹片组件30还可以包括第二弹性元件33，第二弹性元件33位于轴向弹片31与轴向凹槽槽底151之间。

在本实施例中，第二紧固件32为螺钉，在其他的实施方式中，第二紧固件32也可以为铆钉、销等。

轴向弹片组件30可以为多个，对应地，镜头卡件17设有多个轴向凹槽15，以提高镜头卡件17对投影机镜头40的在轴线A1方向上的卡接力，进一步提高投影机镜头40的稳固程度。多个轴向弹片组件30可以在平面配合面12表面等间距设置也可以非等间距设置，对应地，轴向凹槽15等间距设置或非等间距设置，以使投影机镜头40与镜头卡件17接触的卡爪42受力均匀，可以进一步提高投影机镜头40在轴向上卡接的稳固性。

参阅图8，轴向弹片31包括第四弹片区311、第五弹片区312和第六弹片区313，第四弹片区311与第六弹片区313分别位于第五弹片区312的两端并分别与第五弹片区312连接，例如在本实施例中，第四弹片区311与第六弹片区313分别位于第五弹片区312的两端并分别与第五弹片区312以一定的角度连接，第四弹片区311、第五弹片区312和第六弹片区313不共面。第二紧固件32与第四弹片区311连接，具体地，第四弹片区311设有开孔使得第二紧固件32穿过。第二弹性元件33与第六弹片区313连接。

轴向弹片31可以为塑料、金属等，具有一定的弹性，轴向弹片31包括第四弹片区311、第五弹片区312和第六弹片区313，第五弹片区312与第四弹片区311及第六弹片区313角度连接。在本实施例中，第四弹片区311、第五弹片区312和第六弹片区313包括长方形表面。在本实用新型的其他实施方式中，第四弹片区311、第五弹片区312和第六弹片区313也可以包括其他形状的表面，如梯形，五边形等。

参阅图8及图9，第五弹片区312相对平面配合面12所在的平面倾斜，第六弹片区313具有一定的长度和宽度，当卡爪42的位置沿装配环面41存在一定范围的制造误差时，也可以保证卡爪42能与第六弹片区313的表面或者至少一部分表面弹性抵接，提高镜头支架100的适配范围。

结合图3及图8，第四弹片区311与端面13的间距小于平面配合面12与与端面13的间距，第六弹片区313与端面13的间距大于平面配合面12与端面13的间距，并且第四弹片区311设有的第二紧固件32的顶面要低于平面配合面12，便于投影机镜头40与镜头支架100进行卡接时将投影机镜头40沿A3方向进行旋转，卡爪42从平面配合面12旋转经过第四弹片区311及第五弹片区312转至第六弹片区313。优选地，第六弹片区313与平面配合面12沿轴线A1方向的距离为0.2mm。

继续参阅图3及图8，第六弹片区313和端面13的间距为W3，具体地，(W3-W2)-(W1-W2)＞0，即第六弹片区313和端面13的间距W3与平面配合面12与端面13的间距W2的差值大于装配环面41的环宽W1与平面配合面12与端面13的间距W2的差值，保证当投影机镜头40与镜头支架100卡接后，卡爪42压缩第二弹性元件33，第二弹性元件33给与投影机镜头40以一定的回复力，回复力沿轴线A1方向，即当第六弹片区313和端面13的间距W3与平面配合面12与端面13的间距W2的差值大于装配环面41的环宽W1与平面配合面12与端面13的间距W2的差值时，投影机镜头40与镜头支架100可以紧固卡接，避免投影机镜头40沿镜头支架100的轴线A1方向晃动。

具体地，在本实施例中，1.5mm＞(W3-W2)-(W1-W2)＞0.05mm，即当第六弹片区313和端面13的间距W3与平面配合面12与端面13的间距W2的差值(W3-W2)大于装配环面41的环宽W1与平面配合面12与端面13的间距W2的差值(W1-W2)，且二者的差值范围(W3-W2)-(W1-W2)为0.05mm-1.5mm时，不仅能保证卡爪42压缩第二弹性元件33且能使第二弹性元件33处于合适的压缩状态，有利于提高第二弹性元件33的使用寿命。优选地，0.5mm＞(W3-W2)-(W1-W2)＞0.1mm。

参阅图6及图7，轴向弹片31与卡爪42弹性抵接，具体地，第六弹片区313与卡爪42弹性抵接，第六弹片区313可以设置两个凸起以增强与卡爪42的抵接效果。

综上，本实施例提供的镜头支架100通过径向弹片组件20与轴向弹片组件30与投影机镜头40弹性抵接，具体的是，镜头支架100通过将轴向弹片组件30设于轴向凹槽和将径向弹片组件20设于径向凹槽和投影机镜头进行弹性抵接，不仅可以有效避免投影机镜头40沿镜头支架100的轴线A1方向和径向晃动，进而改善投影效果，镜头支架100可以和轴向或径向上具有较大误差的投影机镜头40均能稳固卡接，适用范围广，除此之外，镜头支架100适配各种在配合位置处存在制造误差的投影机镜头40。

第二实施例

参阅图10，本实施例提供一种投影机200，投影机200包括第一实施例提供的镜头支架100和投影机镜头40，镜头支架100卡接于投影机镜头40。

投影机200通过采用上述镜头支架100提高了投影机200对投影机镜头40的适配范围，在投影机镜头40损坏情况下，方便更换新的投影机镜头40，且新的投影机镜头40允许存在一定的尺寸误差，延长投影机200的使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。