一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置的制作方法

本发明涉及数据处理技术领域，具体为一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置。

背景技术：

数据处理是对数据的采集、存储、检索、加工、变换和传输，根据处理设备的结构方式、工作方式，以及数据的时间空间分布方式的不同，数据处理有不同的方式，不同的处理方式要求不同的硬件和软件支持，数据处理离不开软件的支持，软件在进行使用的过程中离不开互联网的应用。

互联网在应用的过程中，需要将网络进行转化，最终连接到各家各户进行使用，其中光缆为局域网、专用网等的有线传输线路骨干，为光纤到户、宽带综合业务数字网提供传输线路，其中在光缆铺设的过程中光缆切割机起到重要的作用，而传统的光缆切割机功能较为简单，一方面，在进行切割时需要人工对光缆进行扶稳，而由于切割过程中会产生振动，故会导致光缆切面不均匀，并且切割刀较为锋利，在手扶光缆时容易划伤手指，存在一定的安全隐患，另一方面，由于切割机一般基于简单的往复运动进行切割操作，进行切割时无法改变切割的长度，使用过程中局限性较高。

为了解决上述问题，发明者提出了一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，具有可切割不同长度且夹持保证切面整齐的优点，解决了传统的切割机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，且可改变切割的长度，切面更加整齐，从而增加该装置的实用性。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述可切割不同长度且夹持保证切面整齐的目的，本发明提供如下技术方案：一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，包括底座，利用底座进行支撑，保持整个装置的稳定性，所述底座的上方活动连接有第一转轴，利用第一转轴的旋转带动移动块同步进行移动，第一转轴的外侧活动连接有套杆，利用套杆的旋转带动第一转轴同步进行旋转，套杆的右侧活动连接有移动块，利用移动块的移动带动夹板同步进行移动，从而完成夹持，移动块的外侧活动连接有夹板，夹板设计为弧形，对光缆进行夹持，保证夹持时的稳定性，套杆的上方活动连接有转轮，转轮的外侧活动连接有第二转轴，第二转轴的上方活动连接有第三转轴，第三转轴的外侧活动连接有梯形套轴，梯形套轴的上方活动连接有滚珠，滚珠的上方活动连接有转杆，转杆的右侧活动连接有旋转支杆，旋转支杆的外侧活动连接有小齿轮，小齿轮的外侧活动连接有横杆。

优选的，所述夹板设计为弧形，夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以横杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述第一转轴的外侧设置有螺纹，该螺纹的尺寸与移动块内部设置的螺纹尺寸相互适配。

优选的，所述转轮的表面设置有固定条，套杆的表面设置有交叉状斜槽，且该固定条的尺寸与斜槽的尺寸相互适配。

优选的，所述转杆的下方设置有圆盘，该圆盘与滚珠相互接触，该梯形套轴设计为梯形状，且梯形套轴的尺寸与滚珠的尺寸相互适配。

优选的，所述小齿轮的表面设置有固定块，横杆的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且横杆的下方活动连接有切割刀。

优选的，所述转杆的上方设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转盘，且该转盘与旋转支杆之间通过皮带活动连接，第三转轴与第二转轴的外侧均设置有锥形齿轮，且两个锥形齿轮相互啮合。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，具备以下有益效果：

1、该可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，通过第一转轴、移动块和夹板的配合使用，使得在对光缆进行切割时进行夹持，从而保证切割时的稳定性，避免切割过程中光缆出现晃动，保证切口的整齐性。

2、该可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，通过梯形套轴、滚珠、转杆、旋转支杆、小齿轮和横杆的配合使用，可以对光缆自动进行切割，且可以改变电缆的切割长度，从而增加该装置功能的多样性。

3、该可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，通过转轮、第二转轴和套杆的配合使用，将光缆切割和夹持两个步骤进行联动，从而增加该装置的联动性，使得操作更加简单。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明连接结构剖视图；

图3为本发明图2中各结构运动轨迹图；

图4为本发明图3中a处结构放大图。

图中：1、底座；2、第一转轴；3、套杆；4、移动块；5、夹板；6、转轮；7、第二转轴；8、第三转轴；9、梯形套轴；10、滚珠；11、转杆；12、旋转支杆；13、小齿轮；14、横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种可改变切割长度且自动夹持的稳定型光缆切割装置，包括底座1，利用底座1进行支撑，保持整个装置的稳定性，底座1的上方活动连接有第一转轴2，第一转轴2的外侧设置有螺纹，该螺纹的尺寸与移动块4内部设置的螺纹尺寸相互适配，故当第一转轴2旋转时会带动两个移动块4同步往两侧进行移动，第一转轴2的外侧活动连接有套杆3，利用套杆3的旋转带动第一转轴2同步进行旋转，套杆3的右侧活动连接有移动块4，利用移动块4的移动带动夹板5同步进行移动，从而完成夹持，移动块4的外侧活动连接有夹板5，夹板5与底座1之间固定连接有支点，夹板5设计为弧形，夹板5设置有两个，两个夹板5的规格一致，且以横杆14的中心线为参照呈对称分布，夹板5设计为弧形，与光缆相互贴紧，保证夹持时更加稳定，从而避免光缆切割时出现晃动，保证切口的平整性，套杆3的上方活动连接有转轮6，转轮6的表面设置有固定条，套杆3的表面设置有交叉状斜槽，且该固定条的尺寸与斜槽的尺寸相互适配，当转轮6进行旋转时会带动固定条同步进行旋转，固定条与斜槽相互接触，继续旋转，会带动套杆3同步进行旋转，由于斜槽设计为交叉状，故最终会带动套杆3顺时针和逆时针间歇性进行旋转，转轮6的外侧活动连接有第二转轴7，第二转轴7的下端设置有锥形齿轮，锥形齿轮的外侧设置有齿轮，该齿轮与锥形齿轮相互啮合，故会带动齿轮同步进行旋转，并且转轮6与齿轮同心设置，故最终会带动转轮6同步进行旋转，第二转轴7的上方活动连接有第三转轴8，第三转轴8的外侧设置有锥形齿轮，第二转轴7的上端同样设置有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，故利用第三转轴8的旋转带动第二转轴7同步进行旋转，第三转轴8的外侧活动连接有梯形套轴9，该梯形套轴9与滚珠10的尺寸相互适配，当梯形套轴9进行旋转时会带动滚珠10同步旋转，梯形套轴9的上方活动连接有滚珠10，当需要改变切割的长度时，往右侧移动滚珠10，由于滚珠10的下方活动连接，有梯形套轴9，当滚珠10往右侧移动时会改变与滚珠10接触的位置，从而会改变滚珠10的旋转速度，滚珠10的上方活动连接有圆盘，故最终会改变圆盘的转速，圆盘的上方活动连接有转杆11，使得转杆11的旋转速度发生变化。

滚珠10的上方活动连接有转杆11，转杆11的上方设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转盘，且该转盘与旋转支杆12之间通过皮带活动连接，故最终使得旋转支杆12的转速同步发生变化，最终使得横杆14上下移动的频率发生变化，从而可以切割不同尺寸的光缆，第三转轴8与第二转轴7的外侧均设置有锥形齿轮，且两个锥形齿轮相互啮合，转杆11的下方设置有圆盘，该圆盘与滚珠10相互接触，故当滚珠10进行旋转时会带动圆盘同步进行旋转，圆盘的上端设置有转杆11，故最终带动转杆11同步进行旋转，该梯形套轴9设计为梯形状，且梯形套轴9的尺寸与滚珠10的尺寸相互适配，当转杆11进行旋转时会带动上方的锥形齿轮同步进行旋转，锥形齿轮的背面设置有转盘，且转盘与锥形齿轮相互啮合，故会带动转盘同步旋转，由于转盘与旋转支杆12之间通过皮带活动连接，故会带动旋转支杆12同步进行旋转，转杆11的右侧活动连接有旋转支杆12，旋转支杆12的外侧活动连接有小齿轮13，小齿轮13的外侧固定连接有大齿轮，故最终会带动小齿轮13沿着大齿轮同步进行旋转，小齿轮13的表面设置有固定块，横杆14的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且横杆14的下方活动连接有切割刀，故当小齿轮13进行旋转时会带动固定块同步移动，横杆14的外侧固定连接有竖杆，且该竖杆与横杆14之间活动连接有滑块，故最终带动横杆14沿着竖杆上下往复运动，小齿轮13的外侧活动连接有横杆14，横杆14的下方设置有切割刀，故最终带动切割刀上下往复运动，从而进行切割。

工作原理:通过将电机的输出轴与第三转轴8活动连接，故会带动第三转轴8进行旋转，第三转轴8的外侧活动连接有梯形套轴9，故会带动梯形套轴9同步进行旋转，梯形套轴9的上方活动连接有滚珠10，故会带动滚珠10同步进行旋转，滚珠10的上方活动连接有转杆11，且该转杆11的下方活动连接有圆盘，该圆盘与滚珠10相互接触，故当滚珠10进行旋转时会带动圆盘同步旋转，圆盘设置在转杆11的上端，故最终带动转杆11同步进行旋转，转杆11的上端设置有锥形齿轮，转杆11的上方设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转盘，且该转盘与旋转支杆12之间通过皮带活动连接，故会带动旋转支杆12同步进行旋转，旋转支杆12的外侧活动连接有小齿轮13，且小齿轮13的外侧固定连接有大齿轮，故最终会带动小齿轮13沿着大齿轮同步进行旋转，小齿轮13的表面设置有固定块，横杆14的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且横杆14的下方活动连接有切割刀，故当小齿轮13进行旋转时会带动固定块同步移动，横杆14的外侧固定连接有竖杆，且该竖杆与横杆14之间活动连接有滑块，故最终带动横杆14沿着竖杆上下往复运动，横杆14的下方设置有切割刀，故最终带动切割刀上下往复运动，从而进行切割，当需要改变光缆切割的长度时，往右侧移动滚珠10，由于滚珠10的下方活动连接，有梯形套轴9，当滚珠10往右侧移动时会改变与滚珠10接触的位置，从而会改变滚珠10的旋转速度，滚珠10的上方活动连接有圆盘，故最终会改变圆盘的转速，圆盘的上方活动连接有转杆11，使得转杆11的旋转速度发生变化，滚珠10的上方活动连接有转杆11，转杆11的上方设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转盘，且该转盘与旋转支杆12之间通过皮带活动连接，故最终使得旋转支杆12的转速同步发生变化，最终使得横杆14上下移动的频率发生变化，从而可以切割不同尺寸的光缆

上述结构及过程请参阅图2-3。

于此同时，第三转轴8的外侧活动连接有锥形齿轮，第二转轴7的上端也活动连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，故最终会带动第二转轴7同步进行旋转，第二转轴7的下端设置有锥形齿轮，锥形齿轮的外侧设置有齿轮，该齿轮与锥形齿轮相互啮合，故会带动齿轮同步进行旋转，并且转轮6与齿轮同心设置，故最终会带动转轮6同步进行旋转，转轮6的表面活动连接有固定杆，故当转轮6进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，套杆3的表面设置有交叉状斜槽，且该固定条的尺寸与斜槽的尺寸相互适配，当固定条进行旋转时与斜槽相互接触，故会带动套杆3同步进行旋转，由于斜槽设计为交叉状，故最终会带动套杆3顺时针和逆时针间歇性进行旋转，套杆3的内部活动连接有第一转轴2，故会带动第一转轴2同步进行旋转，第一转轴2的外侧活动连接有移动块4，且移动块4的内部设置有与第一转轴2外侧相互适配的螺纹，故当第一转轴2进行旋转时会带动两个移动块4同步往两侧进行移动，移动块4的两侧均活动连接有夹板5，夹板5与底座1之间固定连接有支点，从而会带动夹板5同步往中间摆动，从而对光缆进行夹持，保证光缆切割时的稳定性。

上述结构及过程请参阅图2-4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。