一种匀胶显影设备及其工艺的制作方法

1.本发明涉及显影设备技术领域，具体为一种匀胶显影设备及其工艺。


背景技术：

2.众所周知，现有的显影是在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程，显影包括正显影和反转显影，正显影中显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性是相反的，反转显影中感光鼓与色粉电荷极性是相同的，在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程，显影包括正显影和反转显影，由于生产工艺需求和制造商技术水平的不同，各品牌的涂胶显影设备也不一致，现有技术在机台内各组块、模块、单元的配置与排布有所不同，其中上下料组块、接口组块区别不大，区别仅仅在于工艺组块内的模块及单元的配置与排布各有不同。
3.如对比公开专利“cn201226080y”名为“新型结构的涂胶显影设备”，包括上下料组块、第一工艺组块、第二工艺组块、接口组块，第一工艺组块是由热处理工艺塔、覆涂模块、工艺机器人组成；第二工艺组块是由热处理工艺塔、显影模块、工艺机器人组成，所述的工艺机器人位于热处理工艺塔、覆涂模块或显影模块中间，所述的覆涂模块或显影模块堆叠设置，所述的热处理工艺塔中叠放有热处理工艺单元，生产技术节点较低，不能满足生产产能需求，不方便维护。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便维护，效率高的匀胶显影设备及其工艺。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种匀胶显影设备，包括机体，所述机体包括搅拌装置、输料装置以及喷胶装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、进料口、搅拌机、搅拌轴以及搅拌叶，所述进料口安装在所述搅拌箱的顶端，所述进料口连通所述搅拌箱，所述搅拌机安装在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌轴安装在所述搅拌箱的内部，所述搅拌轴连通所述搅拌机，所述搅拌叶安装在所述搅拌轴的外侧，所述输料装置包括储料箱、出料管以及传输管，所述储料箱安装在所述搅拌箱的底端，所述储料箱连通所述搅拌箱，所述出料管安装在所述储料箱的一侧，所述传输管安装在所述出料管的一侧，所述出料管连通所述储料箱以及传输管，所述喷胶装置包括输料泵、喷头、操作台、支架以及支柱，所述支架安装在所述操作台的顶端，所述支柱安装在所述操作台的底端，所述支柱设有多个，所述支架一侧设有竖向电轨所述竖向电轨上设有竖向滑块，所述竖向滑块连接所述喷胶装置，所述喷胶装置的内部设有竖向电机，所述竖向电机与所述竖向滑块之间设有电路线连接，所述喷胶装置的底端设有横向电轨，所述横向电轨上设有横向滑块，所述喷胶装置的内部设有横向电机，所述横向电机与所述横向滑块之间设有电路线连接，所述横向滑块的底端设有纵向电
轨，所述纵向电轨上设有纵向滑块，所述输料泵安装在所述纵向滑块的底端，所述输料泵的顶端设有纵向电机，所述纵向电机与所述纵向滑块之间设有电路线连接，所述喷头安装在所述输料泵的底端，所述输料泵连通所述传输管以及喷头，所述操作台的一侧设有操作面板，所述操作面板与所述搅拌机、输料泵、竖向电机、横向电机以及纵向电机之间设有电路线连接。
8.为了方便胶料达到是最佳的效率，本发明改进有，所述搅拌箱的一侧设有加热装置，所述加热装置包括加热器以及加热管，所述加热装置安装在所述搅拌箱的一侧，所述加热管贴附在所述搅拌箱的内壁上，所述加热器连通所述加热管，所述操作面板与所述加热器之间设有电路线连接。
9.为了方便工作人员检测胶料温度，本发明改进有，所述搅拌箱的内部设有温度检测器，所述温度检测器与所述加热器之间设有电路线连接，所述操作面板与所述温度检测器之间设有电路线连接。
10.为了防止外界因素影响设备正常运行，本发明改进有，所述操作台的外侧设有防护板，所述防护板设有多个。
11.为了方便工作人员检测胶料的剩余量，本发明改进有，所述储料箱的内部设有水位检测器，所述操作面板与所述水位检测器之间设有电路线连接。
12.为了方便工作人员操作进料，本发明改进有，所述进料口的内部设有电磁阀，所述操作面板与所述电磁阀之间设有电路线连接。
13.为了防止移动过程中滑落，本发明改进有，所述纵向电轨、横向电轨以及竖向电轨的两端均设有限位块。
14.本发明还提出了一种匀胶显影工艺，包括以下步骤：
15.步骤1：将胶料从进料口倒入搅拌箱内部，通过操作面板开启搅拌机，通过搅拌机转动搅拌轴，通过搅拌轴的搅拌叶将胶料充分搅拌；
16.步骤2：搅拌均匀的胶料进入储料箱中进行储存；
17.步骤3：通过输料管连接出料管，通过输料泵将胶料从输料管中传输到喷头上，通过喷头将胶料均匀喷在工件上；
18.步骤4：通过竖向电机控制竖向滑块，使喷胶装置在竖向电轨上进行竖向移动，调整喷头与工件之间距离；
19.步骤5：通过横向电机控制横向滑块，使喷胶装置在横向电轨上进行横向移动，调整喷头与工件之间位置；
20.步骤6：通过纵向电机控制纵向滑块，使输料泵在纵向电轨上进行纵向移动，调整喷头与工件之间位置，使工件均匀涂胶。
21.为了方便胶料更好的进行涂抹，本发明改进有，通过操作面板开启加热器，通过加热器对加热管进行加热，使胶料进行保温处理。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种匀胶显影设备及其工艺，具备以下有益效果：
24.该匀胶显影设备及其工艺，通过搅拌装置将胶料均匀搅拌，使胶料达到更好的涂抹效果，通过输料泵将胶料传输到喷头上，通过竖向电机控制竖向滑块，使喷胶装置在竖向电轨上进行竖向移动，调整喷头与工件之间距离，通过横向电机控制横向滑块，使喷胶装置
在横向电轨上进行横向移动，调整喷头与工件之间位置，通过纵向电机控制纵向滑块，使输料泵在纵向电轨上进行纵向移动，调整喷头与工件之间位置，使工件均匀涂胶，生产技术节点质量高，满足高生产产能的需求，具有良好的可维护性。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明图1中喷胶装置的结构正视半剖图；
27.图3为本发明图1中搅拌装置的结构正视半剖图；
28.图4为本发明图1中喷胶装置的结构俯视半剖图；
29.图5为本发明图1中输料泵的放大结构正视半剖图。
30.图中：1、搅拌装置；2、搅拌箱；3、进料口；4、搅拌机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、加热装置；8、加热器；9、加热管；10、储料箱；11、出料管；12、传输管；13、输料装置；14、输料泵；15、喷头；16、喷胶装置；17、操作台；18、支架；19、支柱；20、竖向电轨；21、竖向电机；22、竖向滑块；23、横向电轨；24、横向电机；25、横向滑块；26、纵向电轨；27、纵向电机；28、纵向滑块；29、操作面板；30、防护板；31、温度检测器；32、水位检测器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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5，本发明为一种匀胶显影设备，包括机体，所述机体包括搅拌装置1、输料装置13以及喷胶装置16，所述搅拌装置1包括搅拌箱2、进料口3、搅拌机4、搅拌轴5以及搅拌叶6，所述进料口3安装在所述搅拌箱2的顶端，所述进料口3连通所述搅拌箱2，所述搅拌机4安装在所述搅拌箱2的一侧，所述搅拌轴5安装在所述搅拌箱2的内部，所述搅拌轴5连通所述搅拌机4，所述搅拌叶6安装在所述搅拌轴5的外侧，所述输料装置13包括储料箱10、出料管11以及传输管12，所述储料箱10安装在所述搅拌箱2的底端，所述储料箱10连通所述搅拌箱2，所述出料管11安装在所述储料箱10的一侧，所述传输管12安装在所述出料管11的一侧，所述出料管11连通所述储料箱10以及传输管12，所述喷胶装置16包括输料泵14、喷头15、操作台17、支架18以及支柱19，所述支架18安装在所述操作台17的顶端，所述支柱19安装在所述操作台17的底端，所述支柱19设有多个，所述支架18一侧设有竖向电轨20所述竖向电轨20上设有竖向滑块22，所述竖向滑块22连接所述喷胶装置16，所述喷胶装置16的内部设有竖向电机21，所述竖向电机21与所述竖向滑块22之间设有电路线连接，所述喷胶装置16的底端设有横向电轨23，所述横向电轨23上设有横向滑块25，所述喷胶装置16的内部设有横向电机24，所述横向电机24与所述横向滑块25之间设有电路线连接，所述横向滑块25的底端设有纵向电轨26，所述纵向电轨26上设有纵向滑块28，所述输料泵14安装在所述纵向滑块28的底端，所述输料泵14的顶端设有纵向电机27，所述纵向电机27与所述纵向滑块28之间设有电路线连接，所述喷头15安装在所述输料泵14的底端，所述输料泵14连通所述传输管12以及喷头15，所述操作台17的一侧设有操作面板29，所述操作面板29与所述搅
拌机4、输料泵14、竖向电机21、横向电机24以及纵向电机27之间设有电路线连接。
33.综上所述，该匀胶显影设备，在使用时，工作人员将胶料从进料口3倒入搅拌箱2内部，将设备接入电源，通过操作面板29开启搅拌机4，通过搅拌机4转动搅拌轴5，通过搅拌轴5的搅拌叶6将胶料充分搅拌，搅拌均匀的胶料进入储料箱10中进行储存，通过输料管连接出料管11，通过输料泵14将胶料从输料管中传输到喷头15上，通过喷头15将胶料均匀喷在工件上，通过竖向电机21控制竖向滑块22，使喷胶装置16在竖向电轨20上进行竖向移动，调整喷头15与工件之间距离，通过横向电机24控制横向滑块25，使喷胶装置16在横向电轨23上进行横向移动，调整喷头15与工件之间位置，通过纵向电机27控制纵向滑块28，使输料泵14在纵向电轨26上进行纵向移动，调整喷头15与工件之间位置，使工件均匀涂胶。
34.本实施例中，所述搅拌箱2的一侧设有加热装置7，所述加热装置7包括加热器8以及加热管9，所述加热装置7安装在所述搅拌箱2的一侧，所述加热管9贴附在所述搅拌箱2的内壁上，所述加热器8连通所述加热管9，所述操作面板29与所述加热器8之间设有电路线连接，方便胶料达到是最佳的效率。
35.本实施例中，所述搅拌箱2的内部设有温度检测器31，所述温度检测器31与所述加热器8之间设有电路线连接，所述操作面板29与所述温度检测器31之间设有电路线连接，方便工作人员检测胶料温度。
36.本实施例中，所述操作台17的外侧设有防护板30，所述防护板30设有多个，防止外界因素影响设备正常运行。
37.本实施例中，所述储料箱10的内部设有水位检测器32，所述操作面板29与所述水位检测器32之间设有电路线连接，方便工作人员检测胶料的剩余量。
38.本实施例中，所述进料口3的内部设有电磁阀，所述操作面板29与所述电磁阀之间设有电路线连接，方便工作人员操作进料。
39.本实施例中，所述纵向电轨26、横向电轨23以及竖向电轨20的两端均设有限位块，防止移动过程中滑落。
40.本发明还提出了一种匀胶显影工艺，包括以下步骤：
41.步骤1：将胶料从进料口3倒入搅拌箱2内部，通过操作面板29开启搅拌机4，通过搅拌机4转动搅拌轴5，通过搅拌轴5的搅拌叶6将胶料充分搅拌；
42.步骤2：搅拌均匀的胶料进入储料箱10中进行储存；
43.步骤3：通过输料管连接出料管11，通过输料泵14将胶料从输料管中传输到喷头15上，通过喷头15将胶料均匀喷在工件上；
44.步骤4：通过竖向电机21控制竖向滑块22，使喷胶装置16在竖向电轨20上进行竖向移动，调整喷头15与工件之间距离；
45.步骤5：通过横向电机24控制横向滑块25，使喷胶装置16在横向电轨23上进行横向移动，调整喷头15与工件之间位置；
46.步骤6：通过纵向电机27控制纵向滑块28，使输料泵14在纵向电轨26上进行纵向移动，调整喷头15与工件之间位置，使工件均匀涂胶。
47.本实施例中，通过操作面板29开启加热器8，通过加热器8对加热管9进行加热，使胶料进行保温处理，方便胶料更好的进行涂抹。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。