一种液晶显示屏盒厚弹簧整平装置及整平方法与流程

文档序号:24940552发布日期:2021-05-04 11:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,用于给玻璃罐晶盒的整个外表面上均匀的施加压力,其特征在于,包括整平压架(1)、软垫物料层(2)、弹簧压垫(3)和千分尺(4),所述整平压架(1)包括第一整平板、第二整平板和连接架,所述第一整平板和第二整平板相互平行设置,所述连接架连接于第一整平板和第二整平板之间,所述软垫物料层(2)平行设置于第一整平板和第二整平板之间且任意相邻二个软垫物料层(2)之间紧贴设有一个玻璃罐晶盒(5),最靠近第二整平板的软垫物料层(2)与第二整平板紧贴设置,所述弹簧压垫(3)紧贴设置于最靠近第一整平板的软垫物料层(2)的外侧表面,所述千分尺(4)设置于第一整平板上且其压力点位于弹簧压垫(3)的中心点。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,其特征在于,所述连接架包括连接底板和至少一对连接侧板,所述连接底板水平设置且其两端连接于第一整平板和第二整平板之间,每对连接侧板的两端连接于第一整平板和第二整平板之间且位于连接底板的上方,每对连接侧板在连接底板的宽度方向间隔设置且该间隔距离与玻璃罐晶盒(5)的宽度尺寸相同,所述软垫物料层(2)、玻璃罐晶盒(5)、弹簧压垫(3)任一厚度方向的侧面紧贴设置于连接底板上。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,其特征在于,所述弹簧压垫(3)的宽度尺寸与玻璃罐晶盒(5)的宽度尺寸相同,所述弹簧压垫(3)的高度尺寸小于玻璃罐晶盒(5)高度尺寸2-3mm。

4.根据权利要求2所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,其特征在于,连接底板的长度=50片玻璃灌晶盒(5)的厚度+51片软垫物料层(2)的厚度+弹簧压垫(3)的厚度。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,其特征在于,所述弹簧压垫(3)内的弹簧对称等距矩阵排列,所述弹簧的中心点与弹簧压垫(3)前后两个面板的中心点重叠。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平装置,其特征在于,所述软垫物料层(2)为聚氨酯泡棉材料制备而成的。

7.一种液晶显示屏盒厚弹簧整平方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、将玻璃灌晶盒(5)的封口朝上,按软垫物料层(2)、玻璃灌晶盒(5)、软垫物料层(2)的顺序由第二整平板至第一整平板方向排列,在最靠近第一整平板的软垫物料层(2)的外侧表面上紧贴放置弹簧压垫(3),使得软垫物料层(2)、玻璃灌晶盒(5)、弹簧压垫(3)三者紧贴;然后调节千分尺(4)使其轻轻碰到弹簧压垫(3)的正中心;

s2、计算出弹簧压垫(3)内弹簧压缩力为0.25-0.55bar时要调节的弹簧压缩距离,该压缩距离为千分尺(4)推动弹簧压垫(3)的距离;

ft=∑fi=∑kxi=k∑xi

ft为弹簧压缩力;k为弹簧特性常数,各独立弹簧一样,故弹簧k一致;x为弹簧压缩距离,同一型号弹簧压缩距离相等,故x1=x2…=xi…=xn;n为弹簧压垫的弹簧数量;

因此,ft=∑fi=knx;

s3、静置30-60分钟,使得玻璃灌晶盒将多余的液晶压出;

s4、抹走在玻璃灌晶盒的灌晶口位置上挤出的多余液晶,然后在灌晶口上滴上封口胶。

s5、调低整平压力,并静置5-20分钟,使得封口胶在减压和足够时间下渗进灌晶口;

s6、固化封口胶;

s7、封口胶固化后,松弛千分尺的压入量,减去压力后,卸除软垫物料层、玻璃灌晶盒、弹簧压垫。

8.根据权利要求7所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平方法,其特征在于,所述步骤s4中封口胶为uv胶或环氧树脂,步骤s6中用uv灯照射固化uv胶。

9.根据权利要求7所述的液晶显示屏盒厚弹簧整平方法,其特征在于,步骤s2中弹簧压垫内弹簧压缩力为0.4bar。


技术总结
本发明公开了一种液晶显示屏盒厚弹簧整平装置及整平方法,整平装置用于给玻璃罐晶盒的整个外表面上均匀的施加压力,包括整平压架、软垫物料层、弹簧压垫和千分尺,软垫物料层平行设置于第一整平板和第二整平板之间且任意相邻二个软垫物料层之间紧贴设有一个玻璃罐晶盒,最靠近第二整平板的软垫物料层与第二整平板紧贴设置,弹簧压垫紧贴设置于最靠近第一整平板的软垫物料层的外侧表面,千分尺设置于第一整平板上且其压力点位于弹簧压垫的中心点。本发明对玻璃液晶盒进行整平后,玻璃罐晶盒厚在设定范围内,从而使得‑30℃不出现真空气泡,70℃高温并无彩虹,LCD整个面积颜色比没改善前更均匀更一致。

技术研发人员:梁泽生
受保护的技术使用者:东莞富亚电子有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021.05.04
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