一种模块拼接式电控调光玻璃的制作方法

本实用新型涉及一种电控调光玻璃，尤其涉及一种模块拼接式电控调光玻璃，属于电控调光玻璃技术领域。

背景技术：

电控调光玻璃是由电力驱动的至少外层有一侧是玻璃的电子器件产品，使用中通过改变电力驱动的相关参数，可以实现对通过该器件产品的光线的透光度、散射度以及波长产生影响，从而实现我们所需要的各种光线调节以及环保的目的。

电控调光玻璃可分为三类：第一类是将液晶调光膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品，或者直接将液晶调光膜贴合在玻璃表面；使用者大多将电控调光玻璃用于室内空间的分隔或者以隔墙的方式存在，使用者通过控制电流的通断与否控制电控调光玻璃的透明与不透明状态；当电控调光玻璃关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，此时电控调光玻璃呈现透光而不透明的外观状态；当给电控调光玻璃通电后，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时电控调光玻璃瞬间呈现透明状态，从而满足人们对透光度或雾度的要求，也就是人们日常所说的玻璃明暗和遮蔽隐私能力的要求。

第二类是通过各种化学材料与透明导电膜的结合，并和玻璃一起制作成夹层结构的电子器件产品可以通过调节控制器的相应参数可以调节通过该器件产品的光线的透光度以及控制该器件的光线的波长范围，从而实现调整不同波长光线的透过程度，使该产品呈现变色以及明暗变化，通常也被称作电致变色玻璃产品。

第三类是上述两种类型产品的结合，通过分别控制这两种材料的电学参数，可以实现前两种产品共同作用产生的各种效果。

目前，电控调光玻璃产品都是按照客户的尺寸要求订制，单片电控调光玻璃的宽度和高度都较大，特别是高度，往往是从地面到屋顶的高度，导致电控调光玻璃的制造难度大，生产周期长，制造成本高，而且在运输过程中造成损坏的几率也很高，更是无法进行批量化预生产、预留库存，影响企业经济效益。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种模块拼接式电控调光玻璃，由多个电控调光玻璃模块拼接构成，降低单片电控调光玻璃的制造难度和制造成本，缩短生产及供货周期，便于产品运输；同时，可以利用多个电控调光玻璃模块拼接构成任意形状的电控调光玻璃，提高电控调光玻璃的装饰效果；电控调光玻璃模块可以进行批量化预生产、预留库存，提高企业经济效益。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种模块拼接式电控调光玻璃，由多个电控调光玻璃模块拼接构成，相邻两个电控调光玻璃模块之间设置有用于拼接固定电控调光玻璃模块的型材，多个电控调光玻璃模块的电极引线分别经型材内部的空腔延伸至外部与电控调光玻璃控制器连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述的多个电控调光玻璃模块的形状相同或不相同。

作为本实用新型的进一步优选，所述的电控调光玻璃模块的形状是三角形、四边形、五边形、六边形或圆形中的任一种。

作为本实用新型的进一步优选，所述的型材的两侧分别形成有与电控调光玻璃模块的边部配合的卡槽一。

作为本实用新型的进一步优选，在所述型材的两侧还分别形成有卡槽二，在卡槽二内卡接玻璃或电控调光玻璃模块，卡槽二内卡接的玻璃或电控调光玻璃模块的形状与对应的卡槽一中卡接的电控调光玻璃模块的形状一致。

本实用新型的有益效果在于：电控调光玻璃由多个电控调光玻璃模块拼接构成，降低单片电控调光玻璃的制造难度和制造成本，缩短生产及供货周期，便于产品运输；同时，可以利用多个电控调光玻璃模块拼接构成任意形状的电控调光玻璃，提高电控调光玻璃的装饰效果；电控调光玻璃模块可以进行批量化预生产、预留库存，而且可以有效降低售后维护的成本，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中型材一的截面放大示意图；

图4为本实用新型实施例二中型材二的截面放大示意图；

图5为本实用新型实施例二中型材二与玻璃和电控调光玻璃模块的连接关系示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-电控调光玻璃模块，2-电控调光玻璃控制器，3-电极引线，11-型材一，12-型材二，21-卡槽一，22-卡槽二，31-玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

实施例一

如图1和3所示：本实施例是一种模块拼接式电控调光玻璃，由多个电控调光玻璃模块1拼接构成，整体形成矩形结构；相邻两个电控调光玻璃模块1之间设置有用于拼接固定电控调光玻璃模块1的型材一11，多个电控调光玻璃模块1的电极引线3分别经型材一11内部的空腔延伸至外部与电控调光玻璃控制器2电连接；通过电控调光玻璃控制器2对多个电控调光玻璃模块1进行统一的调光控制。

本实施例中的多个电控调光玻璃模块1的形状不相同，多个电控调光玻璃模块1的形状包括三角形、梯形和六边形，通过这三种形状的多个电控调光玻璃模块1最终拼接构成矩形结构。

本实施例中，型材一11的两侧分别形成有与电控调光玻璃模块1的边部配合的卡槽一21，电控调光玻璃模块1的边部卡接固定在卡槽一21中，电控调光玻璃模块1与型材一11之间的缝隙用玻璃胶或橡胶条进行填充。

实施例二

如图2和4所示：本实施例是本实施例是一种模块拼接式电控调光玻璃，由多个电控调光玻璃模块1拼接构成，整体形成矩形结构；相邻两个电控调光玻璃模块1之间设置有用于拼接固定电控调光玻璃模块1的型材二12，多个电控调光玻璃模块1的电极引线3分别经型材二12内部的空腔延伸至外部与电控调光玻璃控制器2电连接；通过电控调光玻璃控制器2对多个电控调光玻璃模块1进行统一的调光控制。

本实施例中的多个电控调光玻璃模块1的形状相同，均是四边形形状，且为矩形形状，通过交错布置矩形形状的多个电控调光玻璃模块1最终拼接构成矩形结构。

如图4和5所示，本实施例中，型材二12的两侧分别形成有与电控调光玻璃模块1的边部配合的卡槽一21，电控调光玻璃模块1的边部卡接固定在卡槽一21中，电控调光玻璃模块1与型材二12之间的缝隙用玻璃胶或橡胶条进行填充；在型材二12的两侧还分别形成有卡槽二22，在卡槽二22内卡接玻璃31，玻璃31的形状与对应的卡槽一21中卡接的电控调光玻璃模块1的形状一致；玻璃31与型材二12之间的缝隙用玻璃胶或橡胶条进行填充；在每个电控调光玻璃模块1的位置对应设置一块普通玻璃31，玻璃31与电控调光玻璃模块1之间是平行关系，使多个电控调光玻璃模块1拼接后在每个电控调光玻璃模块1位置具有更好的隔温和隔音的中空双层结构；在实际应用时，也可以在卡槽二22内卡接电控调光玻璃模块1，卡槽二22内卡接的电控调光玻璃模块1的形状与对应的卡槽一21中卡接的电控调光玻璃模块1的形状一致；使之形成中空的双层电控调光玻璃结构。

本实用新型在实际应用时，电控调光玻璃模块1的形状可以是三角形、四边形、五边形、六边形或圆形中的任一种，其中四边形包括矩形、菱形和梯形；利用至少一种形状的多个电控调光玻璃模块1组合拼接构成其它几何形状的电控调光玻璃，提高电控调光玻璃的装饰效果。

本实用新型是针对现有电控调光玻璃隔墙的传统方式进行变革，减小单片电控调光玻璃的尺寸；之前由于采用客户定制的做法，每个项目产品的尺寸规格都会不同，而且单片电控调光玻璃的尺寸较大，玻璃是易碎品，而且较重不便移动，尺寸太大也直接影响着电控调光玻璃的制造，造成每个项目产品的生产质量一致性较差，即便在同一个项目中不同尺寸规格的产品和不同制作批次的产品也会造成明显的一致性偏差，客户的满意度较低；本实用新型电控调光玻璃因为使用多尺寸、小规格的模块化方案，提高了电控功能薄膜、玻璃、胶片材料的利用率，降低生产成本，小尺寸规格的电控调光玻璃模块便于生产制造，生产效率大幅度提高，产品的一致性好，并可以根据预先设计的形状和尺寸进行生产备货，实现批量化预生产、预留库存；当有客户采购时便于及时供货，缩短供货周期，大幅度降低售后维修更换的成本，从而提高企业经济效益。

本实用新型所述的电控调光玻璃由多个电控调光玻璃模块拼接构成，降低单片电控调光玻璃的制造难度和制造成本，缩短生产及供货周期，便于产品运输；同时，可以利用多个电控调光玻璃模块拼接构成任意形状的电控调光玻璃，提高电控调光玻璃的装饰效果；电控调光玻璃模块可以进行批量化预生产、预留库存，而且可以有效降低售后维护的成本，提高企业经济效益。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。