一种安全反光式口罩的制作方法

1.本实用新型涉及于便携标志、警示标志、尤其是行人和非机动车驾驶员的类似反光反射类标志技术领域，具体涉及一种安全反光式口罩。


背景技术：

2.反光材料制品，其用途广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌、桥梁隧道入口标志、海上救生用具反光标记等各个领域。由反光膜制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使驾驶员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。广告级反光膜、工程级反光膜、车牌级反光膜、高强级反光膜和车身贴同属于定向反光膜系列产品，是一种基础光学应用新材料，它们的共同特点是可以将入射光线定向回归反射，产生明亮的反光效果，用反光膜制成各种类型的标贴、标示、标牌、牌号等反光制品，可以有效地增强人的识别能力，提高人的视觉愉悦，特别是在夜间或光线不足的情况，增强人的视觉分别能力，看清楚目标，从而减少事故发生，避免人员伤亡，其社会效益十分显著。
3.反光布是一种人身安全类产品，目前市场上反光布多用于户外服装、箱包、衣帽等领域，民用反光材料产品市场广阔。市售的各种嵌有反光布的服装、衣帽、鞋子、箱包、袖章、伞等大多数为缝织的办法固定于目标织物上。比如一件反光衣，将反光布裁切成标准条或固定样式图案，再将标准条或图案对准在衣服需要缝织的位置，最后将两者缝织固定。尤其，反光布附着于在矿山、道路或危险的场所等工作的如环卫工人、消防队员和建筑工地工人及市政等部门夜间作业者的工作服等情况下，能够确认佩戴人员的位置，因此对佩戴人员的保护及安全非常有效。
4.随着社会的发展，反光布、反光网布因其特有轻便性和装饰性在服装领域上应用越来越广泛，同时，对其要求也越来越高。比如要求反光布、反光网布具有高亮的反光功能。
5.但是，市面上缺少有效透气型反光布、反光网布的专用生产装置，其他类型、性能的反光膜的生产装置设备难以设计适用于透气型反光布、反光网布的生产应用，由不透气的膜型裁剪后再粘贴或者缝制的工艺，耗时耗材，废品率高，且十分低效，大大局限了透气型反光布、反光网布的生产。
6.而目前公知的各级别玻璃微珠型反光膜都会有一道相似的植珠层的生产工艺，且相关专利也多有发布创新技术，现有的透镜埋入型反光膜产品更有大致相同生产工艺：植珠，清珠，预涂布聚焦层，涂布聚焦层树脂等。以上生产工艺均离不开必须先成立一张不透气的膜，并且原材料生产成本高，能耗较高，人工成本高，生产效率较低，成品率也相对较低。
7.现有的凹版印刷工艺中，广泛应用的电子雕刻凹版，其网穴形状为倒锥形，虽然大小和深浅可以变化，网穴角度也有方形、拉长菱形和压扁菱形,但是，其网穴深度只可达60um左右(在实际印刷工艺产品中也不能保证)，并且形成的网穴容墨低；广泛应用的腐蚀凹版，深度更浅一般在2
‑
40um。而现有反光效果较佳的300目玻璃微珠其粒径就有50um，更
不用说由多直径玻璃微珠混合的胶浆了，所以，现有的凹版印刷工艺和设备，无法直接存印具有多直径玻璃微珠混合胶浆于基材。
8.遵循以人为本的社会和谐原则，我们在佩戴防护口罩，考虑保护自身健康，做好防尘、防病、防疫时，更多需要得到行为安全的保障以及夜间黑暗中的警示，以高亮的反光反射效果，来提供周全的较长距离处的大视角范围内的引人注目。


技术实现要素：

9.鉴于现有技术的不足，本实用新型申请所要解决的技术问题是提供一种安全反光式口罩，不仅结构设计合理，而且高效、环保、便捷。
10.应当理解，本申请以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和
11.说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本申请提供进一步的解释。
12.本申请以摒弃现有生产工艺，完全改变现有反光布生产中必须要先生产反光膜，完成一系列的上胶层、植珠层、清珠、预涂布聚焦层和涂布聚焦层树脂等繁琐工序；摒弃现有生产工艺中反光膜层复合基材织物后的不透气性；摒弃现有生产工艺中反光膜层被预制镂空后再复合基材织物后的低效率、高成本模式；最根本的是改变了预制反光膜层的一般发光性能，达到更高反射光亮度的、可设定区域反光效果和层次的反光成品，并且存印附着后反光成品保留了原有基材织物的透气性为发明目的。
13.本申请的技术方案包括凹模印胶辊筒的表面有可以存留混合胶浆液的凹模花型区域，凹模花型区域是深度为30um
‑
250um的花型区域，凹模花型区域由腐蚀凹版网穴和电子雕刻凹版网穴工艺制作而成，凹模花型区域的形状包括：线条、图案组合呈现的文字类、卡通图案类、logo类、标志类、符号类、规则几何图案和非规则几何图案类及点、边、异形条类等状态图案。凹模花型区域的形状以独立状态成立，以保证基材织物存印附着成品后的透气性。
14.为了保证更好的实施：
15.口罩主体的外表面是反光布层，反光布层上有存印附着有花型区域反光胶浆。
16.进一步，在花型区域反光胶浆的形状包括：线条、图案组合呈现的文字类、卡通图案类、logo类、标志类、符号类、规则几何图案和非规则几何图案类及点、边、异形条类等状态图案。
17.进一步，花型区域反光胶浆的形状以独立状态成立，以保证反光布层基材织物存印附着成品后的透气性。
18.进一步，反光布层上混合胶浆内有粒径不同的第一粒径玻璃微珠、第二粒径玻璃微珠和第三粒径玻璃微珠。
19.进一步，在第二粒径玻璃微珠和第三粒径玻璃微珠处各有并列排列粒径相等的玻璃微珠，具有提高存印产品的高亮反光效果。
20.进一步，在反光布层上混合胶浆内第一粒径玻璃微珠处有并列排列粒径相等的玻璃微珠，第三粒径玻璃微珠是同一网穴内分散排列的粒径相等玻璃微珠，有多种混合粒径玻璃微珠的并列排列或者分散排列和玻璃微珠粒径选用的增、减，所以，反光布层上的混合胶浆具有提高存印产品的高亮反光效果。
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型申请做进一步详细的说明。
附图说明
22.图1(a)是现有平面口罩主体例。
23.图1(b)是本申请的一种平面口罩反光实施例。
24.图2是本申请的一种平面口罩反光应用效果例1。
25.图3是本申请的一种杯罩形口罩反光实施例。
26.图4是本申请的一种鸭嘴形口罩反光实施例。
27.图5(a)、图5(b)是本申请的一种平面口罩反光应用效果例2。
28.图6(a)是本申请的一种n95口罩反光应用半成品实施例。
29.图6(b)是本申请的一种n95口罩反光应用效果例。
30.图7是本申请比例放大观察反光布层上混合胶浆凹版网穴存印图示1。
31.图8是本申请比例放大观察反光布层上混合胶浆凹版网穴存印图示2。
具体实施方式
32.为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面结合附图对本申请的实施例作简单地介绍。显而易见地，描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
33.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所公开的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
34.本申请的实施例摒弃现有生产工艺，完全改变现有反光布生产中必须要先生产反光膜，完成一系列的上胶层、植珠层、清珠、预涂布聚焦层和涂布聚焦层树脂等繁琐工序；摒弃现有生产工艺中反光膜层复合基材织物后的不透气性；摒弃现有生产工艺中反光膜层被预制镂空后再复合基材织物后的低效率、高成本模式；最根本的是改变了预制反光膜层的一般发光性能，达到更高反射光亮度的、可设定区域反光效果和层次的反光成品，并且保留了原有基材织物的透气性。
35.为让本申请的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
36.图1(a)是现有平面口罩主体例，口罩是现有个人卫生用品主要系列，戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，在疫情中，在雾霾中，在粉尘中，在花粉期等环境中能有效地保护自己。随着，人们使用口罩时间的增加，在夜晚使用已是常态，然而，黑暗中人们佩戴口罩后，给周边外围的可视警示信息更少，缺失安全保障。
37.图1(b)是本申请的一种平面口罩反光实施例，在一个实施例中，平面口罩主体1的外表面是反光布层(1
‑
1)，反光布层(1
‑
1)上有存印附着有花型区域反光胶浆(1
‑
2)。花型区域反光胶浆(1
‑
2)的形状包括：线条、图案组合呈现的文字类、卡通图案类、logo类、标志类、符号类、规则几何图案和非规则几何图案类及点、边、异形条类等状态图案。花型区域反光胶浆(1
‑
2)的形状以独立状态成立，以保证反光布层(1
‑
1)基材织物存印附着成品后的透气
性。
38.图2是本申请的一种平面口罩反光应用效果例1，在一个实施例中，平面口罩主体1的外表面是反光布层2，反光布层2上有存印附着花型区域呈圆形的反光胶浆(2
‑
1)和花型区域呈五角星形的反光胶浆(2
‑
2)。
39.图3是本申请的一种杯罩形口罩反光实施例，在一个实施例中，杯罩形口罩主体3的外表面是反光布层(3
‑
1)，反光布层(3
‑
1)上有存印附着花型区域反光胶浆(3
‑
2)。
40.图4是本申请的一种鸭嘴形口罩反光实施例，在一个实施例中，鸭嘴形口罩主体4的外表面是反光布层(4
‑
1)，反光布层(4
‑
1)上有存印附着花型区域反光胶浆(4
‑
2)。
41.图5(a)、图5(b)是本申请的一种平面口罩反光应用效果例2，在一个实施例中，平面口罩主体5的外表面是反光布层5a，反光布层5a上有存印附着英文字体花型区域反光胶浆5b；反光布层5a上有存印附着中文字体花型区域反光胶浆5c。
42.图6(a)是本申请的一种n95口罩反光应用半成品实施例，在一个实施例中，n95半成品口罩主体6的外表面是反光布层(6
‑
1)，反光布层(6
‑
1)上有存印附着英文字体的左花型区域反光胶浆(6
‑
2)；反光布层 (6
‑
1)上有存印附着中文字体的右花型区域反光胶浆(6
‑
3)。
43.图6(b)是本申请的一种n95口罩反光应用效果例1，在本实施例中，可以更加提高佩戴本发明反光口罩的民警、交警和特警在夜晚执法时的标志性和严肃性，同时，也以醒目的高亮反光效果来达到远距离的安全警示和增加保障警察自身的安全。
44.图7是本申请比例放大观察反光布层上混合胶浆凹版网穴存印图示1，在一个实施例中，第一粒径玻璃微珠(7
‑
2)、第二粒径玻璃微珠(7
‑
1) 和第三粒径玻璃微珠(7
‑
3)均在混合胶浆7a内，混合胶浆7a存印附着于反光布层7b上，混合胶浆7a在反光布层7b上干固后，成品具有高亮的反光效果、多次数的耐洗稳固性和保持反光布层7b的透气性。
45.在第二粒径玻璃微珠(7
‑
1)和第三粒径玻璃微珠(7
‑
3)处各有并列排列2颗粒径相等的玻璃微珠。依据高亮设计的反光布层7b上的存印附着混合胶浆7a内，有多种混合粒径玻璃微珠的排列或者玻璃微珠粒径选用的增、减。所以，反光布层7b上的混合胶浆7a具有提高存印产品的高亮反光效果。
46.图8是本申请比例放大观察反光布层上混合胶浆凹版网穴存印图示2，在一个实施例中，第一粒径玻璃微珠(8
‑
3)、第二粒径玻璃微珠(8
‑
2) 和第三粒径玻璃微珠(8
‑
1)、(8
‑
5)和第四粒径玻璃微珠(8
‑
4)均在混合胶浆8a 内，混合胶浆8a存印附着于反光布层8b上，混合胶浆8a在反光布层8b 上干固后，成品具有高亮的反光效果、多次数的耐洗稳固性和保持反光布层8b的透气性。
47.在第一粒径玻璃微珠(8
‑
3)处有并列排列2颗粒径相等的玻璃微珠。第三粒径玻璃微珠(8
‑
1)、(8
‑
5)是同一网穴内2颗分散排列的粒径相等玻璃微珠。依据高亮设计的反光布层8b上的存印附着混合胶浆8a内，有多种混合粒径玻璃微珠的并列排列或者分散排列和玻璃微珠粒径选用的增、减。所以，反光布层8b上的混合胶浆8a具有提高存印产品的高亮反光效果。
48.在上述实施例中，已经充分证明，在混合胶浆液的凹模花型区域内，同一网穴内粒径相等的2颗及以上数量的玻璃微珠分散排列的工艺；同一网穴内粒径相等的2颗及以上数量玻璃微珠并列排列的工艺，在能够提高存印产品的高亮反光效果的同时还有：因为同一
网穴内粒径不相等的玻璃微珠呈以中间区域为最大粒径玻璃微珠阶梯状排列，存印附着于基材织物上的混合胶浆液干固后，成品的附着稳固性明显大于现有同粒径玻璃微珠膜产品；明显大于现有丝网印刷反光产品时随机压入丝网孔玻璃微珠的印刷胶浆。
49.综上所述中，虽然已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了综合性的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。