高清晰打印画像用显影辊的制作方法

本实用新型涉及显影辊技术领域，具体为高清晰打印画像用显影辊。

背景技术：

在打印机内安装显影辊，通过与出粉刀摩擦后带电，吸附碳粉，然后通过与opc之间的电势差将碳粉转移给感光鼓，然后才转印给纸张上，呈现出高清晰打印画像，现有的显影辊使用寿命短，不耐磨，且不能进行组装使用，部分位置损害进行拆卸更换即可。

随着高清晰打印画像用显影辊的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些高清晰打印画像用显影辊在日常使用的过程中，不具有密封性能好的结构，从而影响使用效果。

2.且高清晰打印画像用显影辊在使用过程中，不具有使两端连接块定位安装的结构，从而不便于组装使用。

3.并且高清晰打印画像用显影辊在使用过程中，不具有耐磨的结构，从而使用寿命短。

所以需要针对上述问题设计高清晰打印画像用显影辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高清晰打印画像用显影辊，以解决上述背景技术中提出现有的高清晰打印画像用显影辊不具有密封性能好、便于组装和耐磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高清晰打印画像用显影辊，包括轴心、凹槽与安装槽，还包括用于使耐磨性能更好的耐磨机构、便于组装使用的定位机构以及使工件密封性能好的密封结构；

所述轴心的内侧设置有通孔，所述通孔两端的内侧均安装有内嵌块，所述内嵌块的一侧外壁分别连接有第二连接块和第一连接块，所述定位机构安装于内嵌块一侧的两端；

所述轴心的内壁设置有导电层，所述耐磨机构安装于导电层的外壁；

所述密封结构安装于轴心两侧的外壁。

优选的，所述耐磨机构包括橡胶层、球状颗粒和凸起，所述橡胶层设置于轴心的外壁，所述橡胶层的外壁均匀设置有凸起，所述凸起的内侧均设置有球状颗粒。

优选的，所述定位机构包括定位块、定位槽、齿块和胶囊，所述定位块安装于内嵌块一侧的两端，所述轴心一侧的两端外壁均设置有与定位块相匹配的定位槽，所述定位块的内壁均设置有齿块，所述定位槽的内壁均设置有胶囊。

优选的，所述第二连接块和第一连接块的外侧均安装有防护罩，且防护罩的内侧均设置有安装槽。

优选的，所述安装槽的两端内壁均设置有安装腔，所述安装腔的内壁均安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端均连接有夹块。

优选的，所述密封结构包括凹槽，所述凹槽设置于轴心两侧的外壁，所述凹槽的内壁均设置有润滑槽。

优选的，所述凹槽的内侧均安装有密封环，所述密封环的外壁均安装有密封毛毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有润滑槽、密封毛毡、凹槽和密封环，通过在润滑槽内放入润滑油，然后把密封环安装在凹槽内，工作时通过转动，密封环与密封毛毡之间形成良好的密封性能；

（2）、通过安装有橡胶层、球状颗粒和凸起，通过橡胶层上多个凸起，且凸起内设置有球状颗粒，使橡胶层更加耐磨，通过橡胶层实现耐磨的作用；

（3）、通过安装有第二连接块、通孔、定位块、齿块、胶囊、定位槽、内嵌块和第一连接块，通过把第二连接块和第一连接块一端的内嵌块卡进通孔内安装，定位块卡进定位槽内进行定位，定位块向内移动后，齿块刺破胶囊，胶囊内的胶液使内嵌块紧固进行安装，便于组装使用。

附图说明

图1为本实用新型显影辊剖视结构示意图；

图2为本实用新型显影辊正视结构示意图；

图3为本实用新型显影辊侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶耐磨层结构示意图；

图5为本实用新型连接块安装结构示意图；

图6为本实用新型图5中的a处放大结构示意图。

图中：1、第一连接块；2、复位弹簧；3、耐磨机构；301、橡胶层；302、球状颗粒；303、凸起；4、轴心；5、定位机构；501、定位块；502、定位槽；503、齿块；504、胶囊；6、第二连接块；7、密封毛毡；8、密封环；9、润滑槽；10、凹槽；11、通孔；12、防护罩；13、安装槽；14、内嵌块；15、导电层；16、夹块；17、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种高清晰打印画像用显影辊，包括轴心4、凹槽10与安装槽13，还包括用于使耐磨性能更好的耐磨机构3、便于组装使用的定位机构5以及使工件密封性能好的密封结构；

轴心4的内侧设置有通孔11，通孔11两端的内侧均安装有内嵌块14，内嵌块14的一侧外壁分别连接有第二连接块6和第一连接块1，定位机构5安装于内嵌块14一侧的两端；

轴心4的内壁设置有导电层15，耐磨机构3安装于导电层15的外壁；

密封结构安装于轴心4两侧的外壁；

请参阅图1-6，高清晰打印画像用显影辊还包括密封结构，密封结构包括凹槽10，凹槽10设置于轴心4两侧的外壁，凹槽10的内壁均设置有润滑槽9；

凹槽10的内侧均安装有密封环8，密封环8的外壁均安装有密封毛毡7；

具体的，如图2所示，使用该结构时，通过在润滑槽9内放入润滑油，然后把密封环8安装在凹槽10内，工作时通过转动，密封环8与密封毛毡7之间形成良好的密封性能。

实施例2：耐磨机构3包括橡胶层301、球状颗粒302和凸起303，橡胶层301设置于轴心4的外壁，橡胶层301的外壁均匀设置有凸起303，凸起303的内侧均设置有球状颗粒302；

第二连接块6和第一连接块1的外侧均安装有防护罩12，且防护罩12的内侧均设置有安装槽13；

安装槽13的两端内壁均设置有安装腔17，安装腔17的内壁均安装有复位弹簧2，且复位弹簧2的一端均连接有夹块16；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，通过橡胶层301上多个凸起303，且凸起303内设置有球状颗粒302，使橡胶层301更加耐磨，通过橡胶层301实现耐磨的作用，且防护罩12起到对第一连接块1和第二连接块6的防护作用，使用寿命延长。

实施例3：定位机构5包括定位块501、定位槽502、齿块503和胶囊504，定位块501安装于内嵌块14一侧的两端，轴心4一侧的两端外壁均设置有与定位块501相匹配的定位槽502，定位块501的内壁均设置有齿块503，定位槽502的内壁均设置有胶囊504；

具体的，如图5和图6所示，使用该结构时，通过把第二连接块6和第一连接块1一端的内嵌块14卡进通孔11内安装，定位块501卡进定位槽502内进行定位，定位块501向内移动后，齿块503刺破胶囊504，胶囊504内的胶液使内嵌块14紧固进行安装，组装完成后进行安装使用。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把第二连接块6和第一连接块1一端的内嵌块14卡进通孔11内安装，定位块501卡进定位槽502内进行定位，定位块501向内移动后，齿块503刺破胶囊504，胶囊504内的胶液使内嵌块14紧固进行安装，组装完成后进行安装使用，通过在第一连接块1和第二连接块6的外侧安装防护罩12，复位弹簧2的伸缩性使夹块16对第一连接块1和第二连接块6的外壁进行夹紧，防护罩12起到对第一连接块1和第二连接块6的防护作用；

之后，通过在润滑槽9内放入润滑油，然后把密封环8安装在凹槽10内，工作时通过转动，密封环8与密封毛毡7之间形成良好的密封性能；

最后，通过橡胶层301上多个凸起303，且凸起303内设置有球状颗粒302，使橡胶层301更加耐磨，通过橡胶层301实现耐磨的作用，使用寿命延长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。