显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本公开实施例涉及但不限于显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

近年来，3d(three-dimensional，三维)显示，已经成为显示领域的一大趋势。与2d(二维)显示相比，3d显示技术可以使画面变得立体逼真。3d显示技术已经广泛应用到许多领域，如电视娱乐、电脑游戏、飞行模拟系统、医疗影像系统等。

目前，一些3d显示面板不具有2d/3d显示切换功能，为实现2d/3d显示切换功能，通常需要在显示面板外部额外增加其它部件(如柱状微透镜阵列、光栅等)，使得显示面板的整体厚度较厚，制造成本较高。

技术实现要素：

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

第一方面，本公开实施例提供了一种显示面板的制备方法，所述显示面板包括：对盒设置的显示基板和对盒基板、以及设置在所述显示基板与所述对盒基板之间的混合物层，所述混合物层包括：光敏聚合物单体材料和液晶材料；所述制备方法包括：对所述混合物层照射干涉光以形成光栅。

第二方面，本公开实施例提供了一种显示面板，包括：对盒设置的显示基板和对盒基板、以及设置在所述显示基板和所述对盒基板之间的混合物层，其中，所述混合物层包括：由所述混合物层中的光敏聚合物单体材料和液晶，经干涉光照射所形成的光栅。

第三方面，本公开实施例提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。

本公开实施例提供的显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板可以包括：对盒设置的显示基板和对盒基板、以及设置在显示基板与对盒基板之间的混合物层，混合物层包括：光敏聚合物单体材料和液晶材料；该显示面板的制备方法可以包括：对混合物层照射干涉光以形成光栅。如此，通过显示面板盒内的混合物层，可实现在显示面板盒内集成制作光栅。从而，通过显示面板盒内的光栅，可使得显示面板具有2d/3d显示切换功能，这样，就无需在显示面板的外部设置光栅，可以避免显示面板厚度增加，实现低厚度的具有2d/3d显示切换功能的显示面板，而且还可以降低制造成本。

本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开而了解。本公开的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本公开内容。

图1为本公开实施例中的显示面板的制备方法的流程示意图；

图2a为本公开实施例中显示面板进行三维(3d)显示时的示意图；

图2b为本公开实施例中显示面板进行二维(2d)显示时的示意图；

图3为本公开实施例中的显示面板的一种结构示意图；

图4为本公开实施例中的显示面板中的光栅的示意图；

图5为本公开实施例中的显示面板的另一种结构示意图；

图6为本公开实施例中显示基板中的发光元件的排布示意图；

图7为本公开实施例中对盒基板中的第一控制电极的示意图。

附图标记说明：

11-显示基板；12-对盒基板；10-第一衬底基板；

20-驱动电路层；30-发光器件层；40-第一控制电极；

50-光栅；60-光栅调控电路；70-封装层；

301-阳极；302-像素定义层；303-有机发光层；

304-阴极；401-块状电极；80-第二衬底基板；

201-晶体管；202-存储电容；3031-空穴传输层；

3032-电子阻挡层；3033-发光层；3034-空穴阻挡层；

3035-电子传输层；305-发光元件；601-调控晶体管；

701-第一封装层；702-第二封装层；703-第三封装层；

501-富聚合物区；502-富液晶区。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。注意，实施方式可以以多个不同形式来实施。所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实，就是方式和内容可以在不脱离本公开的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此，本公开不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图中，有时为了明确起见，夸大表示了各构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的一个方式并不一定限定于该尺寸，附图中各部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了理想的例子，本公开的一个方式不局限于附图所示的形状或数值等。

本说明书中的“第一”、“第二”、“第三”等序数词是为了避免构成要素的混同而设置，而不是为了在数量方面上进行限定的。

在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述各构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本说明书中，晶体管是指至少包括栅电极(栅极或控制极)、漏电极以及源电极这三个端子的元件。晶体管在漏电极(漏电极端子、漏区域或漏电极)与源电极(源电极端子、源区域或源电极)之间具有沟道区域，并且电流能够流过漏电极、沟道区域以及源电极。注意，在本说明书中，沟道区域是指电流主要流过的区域。

在本说明书中，第一极可以为漏电极、第二极可以为源电极，或者第一极可以为源电极、第二极可以为漏电极。在使用极性相反的晶体管的情况或电路工作中的电流方向变化的情况等下，“源电极”及“漏电极”的功能有时互相调换。因此，在本说明书中，“源电极”和“漏电极”可以互相调换。

在本说明书中，“电连接”包括构成要素通过具有某种电作用的元件连接在一起的情况。“具有某种电作用的元件”只要可以进行连接的构成要素间的电信号的授受，就对其没有特别的限制。“具有某种电作用的元件”的例子不仅包括电极和布线，而且还包括晶体管等开关元件、电阻器、电感器、电容器、其它具有各种功能的元件等。

本公开实施例中的“约”，是指不严格限定界限，允许工艺和测量误差范围内的数值。

在本公开实施例中，第一方向为在垂直于显示面板的平面上显示面板的厚度方向(z方向)；第二方向指在垂直于显示面板的平面上与第一方向垂直的方向(x方向)；第三方向指在平行于显示面板的平面上与第二方向垂直的方向(y方向)。

本公开实施例提供一种显示面板的制备方法。该显示面板可以包括：对盒设置的显示基板和对盒基板、以及设置在显示基板与对盒基板之间的混合物层，混合物层包括：光敏聚合物单体材料和液晶材料；该显示面板的制备方法可以包括：对混合物层照射干涉光以形成光栅。如此，通过显示面板盒内的混合物层，可实现在显示面板盒内集成制作光栅。从而，通过显示面板盒内的光栅，可使得显示面板具有2d/3d显示切换功能，这样，就无需在显示面板的外部设置光栅，可以避免显示面板厚度增加，实现低厚度的具有2d/3d显示切换功能的显示面板，而且还可以降低制造成本。

在一种示例性实施例中，可以通过对盒(cell)封装工艺，将包括光敏聚合物单体材料和液晶材料的混合物封装在显示基板和对盒基板之间形成混合物层，以便通过该混合物层来形成光栅。那么，该显示面板的制备方法可以包括：在显示基板和对盒基板对盒后对混合物层照射干涉光以形成光栅。

在一种示例性实施例中，以通过对盒封装工艺，在显示基板和对盒基板之间形成混合物层为例，那么，在对混合物层照射干涉光以形成光栅之前，该显示面板的制备方法还可以包括：提供显示基板和对盒基板；将显示基板和对盒基板对盒以形成聚合物液晶盒，并在聚合物液晶盒注入预先混合的光敏聚合物单体材料和液晶材料的混合物，以形成混合物层。

图1为本公开实施例中的显示面板的制备方法的流程示意图，在一种示例性实施例中，如图1所示，该显示面板的制备方法可以包括：

步骤101：提供显示基板和对盒基板；

步骤102：将显示基板和对盒基板对盒以形成聚合物液晶盒，并在聚合物液晶盒注入预先混合的光敏聚合物单体材料和液晶材料的混合物，以形成混合物层；

步骤103：对混合物层照射干涉光以形成光栅。

例如，聚合物液晶盒的盒厚可以约为20μm(微米)。例如，在通过对盒封装工艺将光敏聚合物单体材料和液晶材料封装在显示基板和对盒基板之间时，可在显示基板和对盒基板之间分散有隔垫物以支撑盒厚。例如，隔垫物的形状可以柱状。例如，隔垫物的数量可以为多个。这里，本公开实施例对此不做限定。

例如，可以在显示基板和对盒基板表面的边缘处涂上封框胶，在涂敷了封框胶的基板上于封框胶所围出的区域内滴注光敏聚合物单体材料和液晶材料的混合物(即滴注方法)，然后将显示基板和对盒基板彼此对置并通过上述封框胶彼此结合在一起以形成聚合物液晶盒。例如，可以通过紫外光照射或加热等方式固化封框胶，从而形成聚合物液晶盒(即对盒封装工艺)。

在一种示例性实施例中，液晶材料可以为向列相液晶材料、胆甾相液晶材料或者近晶相液晶材料等。本公开实施例对此不做限定。

在一种示例性实施例中，光敏聚合物单体材料可以是聚氨酯类材料或者丙烯酸类材料等。本公开实施例对此不做限定。

在一种示例性实施例中，光敏聚合物单体材料可以是可见光可聚合单体、紫外光可聚合单体、激光可聚合单体等。相应地，在后续步骤中采用的干涉光可以为可见光、紫外光或者激光等，可由本领域技术人员根据光敏聚合物单体材料的类型选择干涉光的波长，本公开实施例对此不做限定。

例如，干涉光可以为波长为532nm(纳米)的激光。

在实际应用中，聚合物液晶主要包括聚合物分散液晶(polymerdispersedliquidcrystal，pdlc)和聚合物网络液晶(pnlc)两种类型。其中，pdlc是在以高分子聚合物为基底均匀分散入微小液晶微滴形成的薄膜。与pdlc相比，pnlc中的液晶不是成球形(或椭球形)微滴，而是分布在聚合物三维网络中，形成连续性的通道网。它们的共同点是：施加电场可调节液晶的光轴取向，当液晶折射率和聚合物折射率匹配时，光透过，为透明态；当液晶折射率和聚合物折射率不匹配时，光散射。那么，在一种示例性实施例中，本公开实施例中的混合物层可以为聚合物分散液晶层。如此，在全息干涉光照射下，使得均匀混合的光敏聚合物单体材料和液晶材料的混合物，发生定域光聚合反应，可以得到全息聚合物/液晶光栅(也称为全息聚合物分散液晶光栅或全息光栅)。这里，全息光栅可利用光栅的衍射特性，将显示面板中交替出现的左右眼像素通过衍射分别向左右两个方向传播并进入人眼。

在本公开实施例中，通过对显示面板中的混合物层照射干涉光形成光栅的原理为：在干涉光场亮区中光敏聚合物单体材料被大量消耗形成聚合物，而在干涉光暗区中的光敏聚合物单体材料聚合很缓慢，消耗量很少，从而形成了亮暗条纹之间的浓度梯度。由于光聚合反应的发生，也使得亮区的化学位低于暗区。为了维持体系浓度和化学位的平衡，光敏聚合物单体材料会由体系中浓度和化学位较高的暗区向亮区扩散，同时，光敏聚合物单体材料的聚合也使得液晶材料从混合物层中析出；并且由于聚合反应的进行，亮区液晶浓度升高，液晶将向浓度低的暗区扩散，最终在空间上呈现周期性的交替分布的富液晶区和富聚合物区，形成光栅。由于液晶和聚合物对光的折射率不同，所形成的光栅会对入射光产生强烈的衍射作用；然而又由于液晶具有光学各向异性和介电各向异性，在外加电场的作用下，液晶层中分子的指向失将发生转动，使得液晶层的折射率得到调节，当液晶折射率与聚合物折射率匹配时，周期性的折射率调制消失，光栅的衍射特性也随之消失。通过调节外加电场的大小可以任意调节液晶区的折射率，从而使光栅衍射特性改变。

如图2a和图2b所示，光栅50可以包括：空间上呈现周期性交替分布的富聚合物区501和富液晶区502。其中，如图2a所示，当富聚合物区501中的液晶分子与聚合物的折射率不匹配时，光栅50处于开启状态，光栅50具有分像作用，用于3d显示，将左眼像素l衍射至人的左眼并将右眼像素r衍射至人的右眼，使人的左眼只看到左眼像素l所显示的左眼图像，人的右眼只看到右眼像素r所显示的右眼图像，从而产生立体感觉。如图2b所示，当富聚合物区501中的液晶分子与聚合物的折射率匹配时，光栅50处于关闭状态，用于2d显示，可使人的左眼和右眼均可同时看到左眼像素l和右眼像素r显示的图像。

本公开实施例还提供一种显示面板。图3为本公开实施例中的显示面板的一种结构示意图。如图3所示，在垂直于显示面板的平面上，该显示面板可以包括：对盒设置的显示基板11和对盒基板12、以及设置在显示基板11和对盒基板12之间的混合物层，其中，混合物层包括：由混合物层中的光敏聚合物单体材料和液晶，经干涉光照射所形成的光栅50。

在一种示例性实施例中，如图4所示，该光栅50可以为全息光栅，全息光栅可以包括：平行设置的多个条状线栅。例如，如图4所示，在平行于显示面板的平面中，该多个条状光栅可以沿第二方向(x方向)周期排列，每个条状光栅沿第三方向(y方向)延伸，即条状线栅的延伸方向与数据线方向平行，与栅线方向垂直。

在一种示例性实施例中，不同类型的子像素的光栅周期可以相同，也可以不同。例如，以显示面板包含rgb(即红绿蓝)3种类型的子像素为例，在制作r子像素的光栅时，用掩膜版遮蔽gb子像素所在区域，依次类推制作gb子像素的光栅，由此，可使不同像素的光栅具有不同的周期。或者，在制作rgb子像素的光栅时，不用掩膜版，则可使所有子像素的光栅周期相同。

在一种示例性实施例中，如图3所示，对盒基板12可以包括：第一控制电极40；显示基板11可以包括：阳极301和阴极304，阳极301和阴极304中的一个为第二控制电极；其中，第二控制电极与第一控制电极40之间形成用于调控光栅50的状态的可控电场，控制光栅50处于开启状态以使显示面板切换至三维显示状态，或者，控制光栅50处于关闭状态以使显示面板切换至二维显示状态。如此，通过使用阳极301和阴极304之一来实现第二控制电极，无需额外设置第二控制电极，可降低显示面板的厚度，可减少制备步骤，简化工艺流程，降低成本。

在一种示例性实施例中，如图3所示，以阴极304作为第二控制电极为例，当阴极304被施加第一电压，且第一控制电极40被施加与第一电压相同的第二电压时，即阴极304和第一控制电极40均被施加第一电压，在阴极304和第一控制电极40之间形成的可控电场的驱动下，光栅50可以处于开启状态，此时，如图2a所示，显示面板进行三维(3d)显示。或者，当阴极304被施加第一电压，且第一控制电极40被施加与第一电压不同的第二电压时，那么，在阴极304和第一控制电极40之间形成的可控电场的驱动下，光栅50可以处于关闭状态，此时，如图2b所示，显示面板进行二维(2d)显示。例如，第一电压可以为零电压或接地电压，也可以为其它固定的电平，如低电压等。例如，第二电压可以为其它固定的电平，如高电压等。

例如，当加载给阴极304的第一电压为0v，加载给第一控制电极40的第二电压为0v时，光栅50中的富聚合物区中的液晶(liquidcrystal)的折射率与聚合物(polymer)的折射率不匹配，可使得光栅处于开启状态。又例如，当加载给阴极304的第一电压为0v，加载给第一控制电极40的第二电压为40v，光栅50中的富聚合物区的液晶的折射率与聚合物的折射率匹配，可使光栅处于关闭状态。

在一种示例性实施例中，显示基板和对盒基板对盒后，第一控制电极的位置与第二控制电极的位置相对，且第一控制电极和第二控制电极可以为透明电极。

在一种示例性实施例中，如图3所示，显示基板11可以包括：第一衬底基板10以及依次叠设在第一衬底基板10的靠近对盒基板12的一侧的驱动电路层20、发光器件层30和封装层70，发光器件层30可以包括：阳极301、阴极304以及位于阳极301和阴极304之间的有机发光层303。对盒基板12还可以包括：第二衬底基板80和光栅调控电路层60，其中，光栅调控电路层60位于第二衬底基板80的靠近显示基板11的一侧，第一控制电极40位于光栅调控电路层60的远离第二衬底基板80的一侧。如此，可实现显示基板11和对盒基板12分开独立控制，其中，显示基板11中的驱动电路层20用于驱动发光元件发光，对盒基板12中的光栅调控电路60用于调控可控电场(阳极301和阴极304中的一个为第二控制电极，第二控制电极与第一控制电极40之间形成用于调控光栅的状态的可控电场)。

在一种示例性实施例中，对盒基板可以为薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)基板。

在一种示例性实施例中，显示基板可以为有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)基板。例如，显示基板可以通过oled制作工艺制成。例如，显示基板中的发光元件可以为顶发光型oled发光元件。例如，可以使用透明阴极，并沉积或涂覆封装层用于保护oled发光元件。

在一种示例性实施例中，显示面板可以为oled显示面板。

下面以显示面板为oled显示面板为例，对本公开实施例中的显示面板进行说明。

图5为本公开实施例中的显示面板的另一种结构示意图，示意了显示面板中的三个子像素的结构。如图5所示，在垂直于显示面板的平面上，显示面板可以包括：对盒设置的显示基板11和对盒基板12、以及位于显示基板11和对盒基板12之间的光栅50，光栅50由混合物层中的光敏聚合物单体材料和液晶经干涉光照射所形成；其中，显示基板11可以包括：第一衬底基板10以及依次叠设在第一衬底基板10的靠近对盒基板12的一侧的驱动电路层20、发光器件层30和封装层70；对盒基板12可以包括：第二衬底基板80以及依次叠设在第二衬底基板80的靠近所胡显示基板11的一侧的光栅调控电路层60和第一控制电极40。

在一种示例性实施例中，驱动电路层20可以包括：多个像素驱动电路，分别用于驱动后续形成的多个发光元件(如oled器件)，每个子像素的像素驱动电路可以包括：多个晶体管和存储电容，为了清晰和简洁，图5中以每个子像素对应的像素驱动电路中包括的一个晶体管201和一个存储电容202为例进行示意，该晶体管201用于与后续形成的发光元件耦接。例如，像素驱动电路可以采用2t1c(即2个晶体管(t)和一个电容(c))结构、3t1c结构、4t1c结构、5t1c结构、5t2c结构、6t1c结构或者7t1c结构等，像素驱动电路的电路结构及布局可以根据实际需要进行设计，这里，本公开对此不作限制。例如，驱动电路层20还可以包括：扫描信号线和数据信号线等各种走线，本公开对此不做限定。

例如，如图5所示，驱动电路层20中的晶体管均包括栅电极g、源电极s和漏电极d。例如，该三个电极分别与三个电极连接部电连接，例如通过钨金属填充的过孔(即钨过孔，w-via)进行电连接；进而，该三个电极可以分别通过对应的电极连接部与其他电学结构(例如，晶体管、走线、发光元件等)进行电连接。

例如，驱动电路层中的晶体管均可以为薄膜晶体管或场效应管或其它特性相同的器件。例如，本公开实施例中使用的薄膜晶体管可以是氧化物半导体晶体管。

在一种示例性实施例中，如图5所示，发光器件层30可以包括：阳极301、像素定义层302、有机发光层303和阴极304；其中，阳极301通过过孔与晶体管201的漏电极连接；有机发光层303与阳极301连接；阴极304与有机发光层303连接；有机发光层303在阳极301和阴极304驱动下出射相应颜色的光线。

在一种示例性实施例中，如图5所示，有机发光层303可以包括：叠设的空穴注入层(holeinjectionlayer，hil)、空穴传输层(holetransportlayer，htl)3031、电子阻挡层(electronblocklayer，ebl)3032、发光层(emittinglayer，eml)3033、空穴阻挡层(holeblocklayer，hbl)3034、电子传输层(electrontransportlayer，etl)3035和电子注入层(electroninjectionlayer，eil)。在一种示例性实施例中，所有子像素的空穴注入层和电子注入层可以是连接在一起的共通层，所有子像素的空穴传输层和电子传输层可以是连接在一起的共通层，所有子像素的空穴阻挡层可以是连接在一起的共通层，相邻子像素的发光层和电子阻挡层可以有少量的交叠，或者可以是隔离的。

在一种示例性实施例中，以显示基板为oled显示基板为例，图6为本公开实施例中的显示面板的显示基板中发光元件的排布示意图，如图6所示，显示基板的发光器件层中包括：多个oled发光元件305，每个oled发光元件305对应平铺一个子像素区。例如，每个发光元件可以包括依次层叠的阳极、有机发光层和阴极。例如，阳极可以通过钨过孔与对应的像素驱动电路中的晶体管的源电极电连接，可以理解的是，源电极和漏电极的位置可以互换，即阳极也可以换成与漏电极电连接。例如，多个发光元件305共用一整面的阴极。例如，发光元件的发光颜色可以为白色，但不限于此。

在一种示例性实施例中，第一控制电极和第二控制电极可由相同材料制成。如此，能够提高显示面板的光透过率。例如，第一控制电极和第二控制电极可以均为透明电极。例如，该透明电极可以采用如铟锡氧化物(ito)等透明的导电氧化物材料制成。

在一种示例性实施例中，以显示基板为oled显示基板为例，例如，当显示基板的发光方式为顶发射时，发光器件层的阳极为反射电极，阴极为透明电极，此时，阴极可作为第二控制电极。或者，当显示基板的发光方式为底发射时，发光器件层的阳极为透明电极，阴极为反射电极，此时，阳极可作为第二控制电极。

在一种示例性实施例中，以阴极为第二控制电极为例，阴极和第一控制电极可以均为透明电极。例如，阴极可以采用如铟锡氧化物(ito)等透明的导电氧化物材料制成。例如，第一控制电极可以采用如铟锡氧化物(ito)等透明的导电氧化物材料制成。

在一种示例性实施例中，如图7所示，第一控制电极可以包括：阵列排布的多块块状电极401。如此，阵列排布的多个块状电极与阵列排布的子像素单元一一对应，每个块状电极可以平铺对应的每个子像素，不同子像素对应的块状电极相互隔开，可通过各自对应的晶体管进行单独控制)。而且，一个块状电极对应一个晶体管，不同子像素对应的块状电极可通过对应的晶体管进行单独控制。从而，能够实现像素级的光栅调控。

在一种示例性实施例中，以如图7所示的第一控制电极为例，那么，如图5所示，第一控制电极40可以包括多块块状电极401，光栅调控电路层60可以包括：多个调控电路，分别用于驱动每个子像素对应的块状电极401，每个块状电极401对应的调控电路可以包括：至少一个调控晶体管601，为了清晰和简洁，图5中以每个块状电极401对应的调控电路中包括的一个调控晶体管601为例进行示意，该调控晶体管601用于块状电极401耦接。例如，调控电路的电路结构及布局可以根据实际需要进行设计，这里，本公开对此不作限制。例如，光栅调控电路层60还可以包括：数据信号线等各种走线，本公开对此不做限定。例如，调控电路中的调控晶体管601均可以为薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)或场效应管或其它特性相同的器件。例如，本公开实施例中使用的薄膜晶体管可以是氧化物半导体晶体管。

在一种示例性实施例中，第一控制电极和第二控制电极可以均为整块电极。或者，第一控制电极为整块电极，第二控制电极包括多块块状电极。或者，第一控制电极包括多块块状电极，第二控制电极包括多块块状电极。或者，如图5所示，第一控制电极40包括多块块状电极，第二控制电极为整块电极，这里，在图5中以阴极304为第二控制电极为例进行示意，此时，透明阴极304平铺每个子像素区，提供一个恒定电压(例如，零电压，电压值不限于此)。

在一种示例性实施例中，封装层可覆盖所有子像素区，用于隔水隔氧，保护发光元件(oled器件)。

在一种示例性实施例中，封装层可以包括：至少一个无机封装层和有机封装层。其中，无机封装层的致密性大，可以有效阻挡外界水、氧等的侵入；有机封装层厚度较大并具有一定的柔性，还可以平坦化显示基板的表面且用于缓冲应力，有利于显示基板和对盒基板对盒，并且有机封装层中可以填充干燥剂等材料以对侵入的水、氧等进行吸收，以对显示基板中的元件进行保护。

例如，如图5所示，封装层70可以包括：依次叠设的第一封装层701、第二封装层702和第三封装层703，第一封装层701和第三封装层703可以采用无机材料，第二封装层702可以采用有机材料，第二封装层702设置在第一封装层701和第三封装层703之间。例如，第一封装层701和第三封装层703可以为陶瓷薄膜封装层；第二封装层702可以为聚合物薄膜封装层和陶瓷薄膜封装层中的一种或多种。

在一种示例性实施例中，该显示基板还可以包括：设置在发光器件层和封装层之间的彩色滤光层。例如，彩色滤光层可以包括红色滤光单元r、绿色滤光单元g和蓝色滤光单元r，但不限于此。例如，一个滤光单元与对应的包括阳极、有机发光层和阴极的发光元件及该发光元件对应的像素驱动电路可以划分为一个子像素。例如，红色滤光单元r、绿色滤光单元g和蓝色滤光单元r分别对应红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。例如，彩色滤光层的材料可以采用本领域的常用材料。

在一种示例性实施例中，如图5所示，第一衬底基板10和第二衬底基板80可以为玻璃基板。

在一种示例性实施例中，如图5所示，第一衬底基板10和第二衬底基板80可以为柔性基板。如此，由于第一衬底基板和第二衬底基板为柔性基板，且由混合物层中的光敏聚合物单体材料和液晶经干涉光照射所形成的光栅50可弯曲，那么，本公开实施例中的显示面板可以为柔性显示面板。

此外，本公开实施例中的显示面板除了可以包括上述的显示基板、对盒基板、发光器件层、驱动电路层、全息聚合物分散液晶光栅以外，还可以包括其它必要的组成和结构，例如，隔垫柱等，本公开在此不做限定。本领域技术人员可根据该显示面板的种类进行相应地设计和补充，在此不再赘述。

由上述内容可知，本公开实施例所提供的显示面板，在显示基板和对盒基板对盒形成的盒内，设置由于位于显示基板和对盒基板之间的混合物层，经干涉光照射所形成的光栅。如此，通过对盒封装工艺将聚合物和液晶的混合物封装在显示基板和对盒基板之间，并采用干涉光照射制作光栅，实现在显示面板盒内集成制作光栅。从而，通过显示面板盒内的光栅，可使得显示面板具有2d/3d显示切换功能，实现具有2d/3d显示切换功能的显示面板，这样，就无需在显示面板的外部设置光栅，可以避免显示面板厚度增加，降低了具有2d/3d显示切换功能的显示面板的厚度，而且还可以降低制造成本。

本公开实施例还提供一种显示装置，包括：上述一个或多个实施例中的显示面板。

在一种示例性实施例中，该显示面板可以为oled显示面板。

在一种示例性实施例中，该显示面板可以为柔性显示面板。

例如，该显示面板可以为柔性oled显示面板。

在一种示例性实施例中，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。这里，本公开实施例对显示装置的类型不做限定。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本公开的限制。

对于本公开显示装置实施例中未披露的技术细节，本领域的技术人员请参照本公开显示面板实施例中的描述而理解，这里不再赘述。

虽然本公开所揭露的实施方式如上，但上述的内容仅为便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属领域内的技术人员，在不脱离本公开所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本公开的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。