一种网络铺设现场施工用光纤设备的制作方法

1.本发明涉及光纤安装技术领域，具体为一种网络铺设现场施工用光纤设备。


背景技术：

2.随着网络技术的不断发展，网络也已经被应用在了生产生活的方方面面，随着光纤到户的大规模实施，网络正在深入的影响我们的生活，光纤到户的网络部署，关注的重心在于光纤网络向室内的延伸，ftth的施工场所也由室外转向室内，光缆的布放成端直接是极为重要的环节，但是在光纤铺设安装施工过程中，对光纤开剥长度要求非常严格，裸光纤和涂覆层的长度都需要按要求制作，否则将会影响光纤安装铺设的工作质量。
3.目前在光纤网络铺设过程中，尤其是家庭安装网络的时候，对安装过程并不会有太过精细的要求，剥开光纤的时候往往也就是使用一个钳子，并没有使用过多的设备来进行辅助操作，虽说钳子体积小，使用较为方便，但是在对光纤进行保护皮剥开的时候，力度的控制还是受到安装师傅熟练度以及安装经验影响，极其容易造成光纤损坏影响使用，尽管光纤网络的铺设一般不需要用户自己购买光纤，但是多次剥开均是不合格的话，还是会造成光纤材料的浪费，同时在剥开光纤的时候，截断处的保护皮还需要从纤芯上褪去，当下有各种各样的对光纤外保护皮切割截断的设备，但是对于切割截断后褪去动作却很容易被忽略，例如在褪去截断的保护皮过程中，纤芯也是承受着较大的拉力，外保护皮与纤芯之间的摩擦力在拉拽的时候也会造成纤芯发生变形甚至会扯断。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种网络铺设现场施工用光纤设备，解决了光纤外保护皮剥开以及褪卸过程容易造成光纤拉扯形变甚至会报废影从而响光纤网络铺设的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种网络铺设现场施工用光纤设备，包括操作直管、截断机构和去皮机构，所述截断机构设置在操作直管外圈的左侧，所述去皮机构设置在操作直管外圈的右侧。
8.所述截断机构包括截断环、垂直补偿管、套装栓、异形活动片和截断刀片，所述截断环套装在操作直管外圈的左侧，垂直补偿管的顶部与截断环内壁顶部的中部固定焊接，所述套装栓贯穿式安装在垂直补偿管的内腔切起底部贯穿垂直补偿管并延伸垂直补偿管底部的外侧，所述异形活动片的顶部与套装栓的底部固定焊接，所述截断刀片的顶部与异形活动片底部的中部固定连。
9.优选的，所述操作直管外壁的左侧开设有截断通槽、所述操作直管外壁的右侧的开设有褪皮通槽，所述操作直管的外壁且位于截断通槽和褪皮通槽的两侧均开设有t形卡槽，所述操作直管正面的中部开设有光纤放置口，截断通槽的内壁上等距离开设有转动槽，
转动通槽内壁的顶部开设有下坠口，所述t形卡槽的内腔活动卡接有拉紧块，拉紧块延伸至t形卡槽外侧的一端与截断环的内壁以及去皮环的内壁固定连接，起到起到连接以及为操作直管塑性的目的。
10.优选的，所述转动槽的宽度为～mm，异形活动片的两侧均活动卡接在转动槽的内腔，异形活动片的正面为向下弯曲状，异形活动片的背面为向上翘起状，异形活动片的两端均与转动槽的内壁接触且处于被挤压状态，在顺时针转动的时候，异形活动片会沿着转动槽上的下坠口进入到下一个转动槽的内腔，带动着截断刀片深入保护外皮进行截断，逆时针转动的时候，异形活动片则会沿着下坠口上升到上一个转动槽的内腔。
11.优选的，所述去皮机构包括去皮环、垂直轴、压力环、摩擦通孔、柔韧辊、拉拽齿牙和拉出槽，所述去皮环套装在操作直管外圈的右侧，所述垂直轴的端头与去皮环的内壁固定焊接，所述压力环的外壁与垂直轴远离去皮环内壁的一端固定焊接，所述摩擦通孔等距离开设在压力环的内壁上，所述柔韧辊套装在摩擦通孔的内腔，所述拉拽齿牙靠近压力环内壁的一端与压力环的内壁固定焊接，所述拉出槽开设在操作直管外壁的顶部和底部。
12.优选的，所述摩擦通孔为开口孔，所述柔韧辊靠近圆心的一面均贯穿摩擦通孔并延伸至压力环的内腔，所述拉出槽与t形卡槽以及褪皮通槽相连通。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种网络铺设现场施工用光纤设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该网络铺设现场施工用光纤设备，在切断过程中不间断式的截断部分进行细微的旋转揉搓，一方面让截断部分以较为柔顺的方式与纤芯相互分离，另一方面让截断部分变得更加柔软，使得在与纤芯脱离的时候保证纤芯的完整和安全。
16.(2)、该网络铺设现场施工用光纤设备，通过转动通槽、下坠口以及截断机构的配合使用，刀片在切割的时候回在每一个周期内发生位置上的深入，即截断机构在动作的时候，每转动一周便会深入一点，不会因为力度问题而造成光纤断裂，同时，刀片是逐层下降式移动深入，不需要刻意进行切割厚度的调整，只需要根据光纤外币厚度来转动一定圈数即可，操作更为简单。
17.(3)、该网络铺设现场施工用光纤设备，褪皮机构采用拉拽和揉搓两种方式配合来进行动作，其中拉拽机构在不断转动循环的过程中尽可能的将外表皮松动，揉搓机构则可以通过摩擦将截断部分见得更加柔软，提高褪皮的完整度以及纤芯的安全度。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明操作直管结构示意图；
20.图3为本发明排去皮环结构示意图；
21.图4为本发明去皮环处侧视图；
22.图5为本发明截断通槽处侧视图；
23.图6为本发明截断环侧视图。
24.图中：1操作直管、101截断通槽、102褪皮通槽、103t形卡槽、104光纤放置口、105转动通槽、106下坠口、107拉紧块、2截断机构、201截断环、202垂直补偿管、203套装栓、204异形活动片、205截断刀片、3去皮机构、301去皮环、302垂直轴、303压力环、304摩擦通孔、305
柔韧辊、306拉拽齿牙、307拉出槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种网络铺设现场施工用光纤设备，包括操作直管1、截断机构2和去皮机构3，截断机构2设置在操作直管1外圈的左侧，去皮机构3设置在操作直管1外圈的右侧，截断机构2包括截断环201、垂直补偿管202、套装栓203、异形活动片204和截断刀片205，截断环201套装在操作直管1外圈的左侧，垂直补偿管202的顶部与截断环201内壁顶部的中部固定焊接，套装栓203贯穿式安装在垂直补偿管202的内腔切起底部贯穿垂直补偿管202并延伸垂直补偿管202底部的外侧，异形活动片204的顶部与套装栓203的底部固定焊接，截断刀片205的顶部与异形活动片204底部的中部固定连，操作直管1外壁的左侧开设有截断通槽101、操作直管1外壁的右侧的开设有褪皮通槽102，操作直管1的外壁且位于截断通槽101和褪皮通槽102的两侧均开设有t形卡槽103，操作直管1正面的中部开设有光纤放置口104，截断通槽101的内壁上等距离开设有转动槽105，转动通槽105内壁的顶部开设有下坠口106，t形卡槽103的内腔活动卡接有拉紧块107，拉紧块107延伸至t形卡槽103外侧的一端与截断环201的内壁以及去皮环301的内壁固定连接，起到连接以及为操作直管1塑性的目的，转动槽105的宽度为1～5mm，异形活动片204的两侧均活动卡接在转动槽105的内腔，异形活动片204的正面为向下弯曲状，异形活动片204的背面为向上翘起状，异形活动片204的两端均与转动槽105的内壁接触且处于被挤压状态，在顺时针转动的时候，异形活动片204会沿着转动槽105上的下坠口进入到下一个转动槽105的内腔，带动着截断刀片205深入保护外皮进行截断，逆时针转动的时候，异形活动片204则会沿着下坠口上升到上一个转动槽105的内腔，去皮机构3包括去皮环301、垂直轴302、压力环303、摩擦通孔304、柔韧辊305、拉拽齿牙306和拉出槽307，去皮环301套装在操作直管1外圈的右侧，垂直轴302的端头与去皮环的内壁固定焊接，压力环303的外壁与垂直轴302远离去皮环301内壁的一端固定焊接，摩擦通孔304等距离开设在压力环303的内壁上，柔韧辊305套装在摩擦通孔304的内腔，拉拽齿牙306靠近压力环303内壁的一端与压力环303的内壁固定焊接，拉出槽307开设在操作直管1外壁的顶部和底部，摩擦通孔304为开口孔，柔韧辊305靠近圆心的一面均贯穿摩擦通孔304并延伸至压力环303的内腔，拉出槽307与t形卡槽103以及褪皮通槽102相连通。
28.该网络铺设现场施工用光纤设备使用时，首先将需要去皮的光纤断头部分直接沿着光纤放置口104防止进入操作直管1的内腔，其中需要褪皮的部分则是直接卡接进入到了压力环303的内腔，放置完成之后，首先转动截断环201，截断环201通过垂直补偿管202和套装栓203带动异形活动片204和截断刀片205转动，刚开始的时候截断刀片205的底部不一定
能够与光纤外皮接触到，转动几圈之后截断刀片205的底部逐渐靠近并与光纤外表皮接触，此时会感受到一定的阻力即表明截断刀片205刀锋与光纤外表皮接触了，然后继续转动截断环201，当完成一周的截断之后，异形活动片204的正面弯曲处到达下坠口，由于异形活动片204的弹力直接讲弯曲处推送至下一个转动通槽106的内腔，此时的截断刀片205变会深入一层继续对光纤外表皮进行截断直至完成截断操作，然后转动去皮环301，去皮环301通过垂直轴302带动压力环303转动，其中柔韧辊305不断对光纤外表皮进行滚动摩擦，拉拽齿牙306也不断的对保护皮进行轻微转动，然后讲去皮环转动至初始位置，此时的拉紧块107与拉出槽307位于同一水平位置，向右拉动去皮环301即可讲光纤外保护皮褪下。
29.综上所述，该网络铺设现场施工用光纤设备，在切断过程中不间断式的截断部分进行细微的旋转揉搓，一方面让截断部分以较为柔顺的方式与纤芯相互分离，另一方面让截断部分变得更加柔软，使得在与纤芯脱离的时候保证纤芯的完整和安全，截断机构在动作的时候，每转动一周便会深入一点，不会因为力度问题而造成光纤断裂，同时，刀片是逐层下降式移动深入，不需要刻意进行切割厚度的调整，只需要根据光纤外币厚度来转动一定圈数即可，操作更为简单，褪皮机构采用拉拽和揉搓两种方式配合来进行动作，其中拉拽机构在不断转动循环的过程中尽可能的将外表皮松动，揉搓机构则可以通过摩擦将截断部分见得更加柔软，提高褪皮的完整度以及纤芯的安全度。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。