一种光纤熔端机成像机构的制作方法

1.本发明涉及光纤熔端机成像机构技术领域，具体为一种光纤熔端机成像机构。


背景技术：

2.光纤熔端机成像机构主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，光纤熔接机是将两条光纤熔接到一起的机器，光纤熔接机通过释放高压电弧将两根光纤熔接在一起，其具有损耗低、速度快的特点，已被广泛应用到网络布线、弱电工程等施工当中。
3.现有的光纤熔端机成像机构在使用时光纤没有支撑，使用中容易受到自重向外侧移动，影响正常加工，并且显示机转动角度没有支撑，需要经常调节，增加了使用难度，而且无法悬空安装，需要人为提起使用，不便于操作，降低了实用性，同时圆环无法更换，长时间连接拉带会发生变形，导致无法使用，缩短了使用寿命，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光纤熔端机成像机构，以解决上述背景技术中提出现有的光纤熔端机成像机构在使用时光纤没有支撑，使用中容易受到自重向外侧移动，影响正常加工的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤熔端机成像机构，包括曲架，所述曲架的内壁外侧安装有夹持结构；
6.所述夹持结构包括曲板、直板、凸杆、夹板和弹簧；
7.所述曲板的底部与曲架的内壁外侧焊接相连，所述曲板的后端面与直板的正面焊接相连，所述直板的顶部与凸杆的底部焊接相连，所述凸杆的外壁与夹板的后方槽口滑动卡接，所述凸杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与凸杆的上方和夹板的顶部相固接。
8.优选的，所述夹板的底部与曲板的顶部相抵紧。
9.优选的，所述曲架的内侧固接有熔端机。
10.优选的，所述熔端机的外侧前端安装有支撑结构；
11.所述支撑结构包括方板、第一螺杆、竖板、直杆和滑板；
12.所述方板的内侧与熔端机的外侧前端焊接相连，所述方板的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的前端与竖板的内壁转动相连，所述竖板的内侧与直杆的外侧焊接相连，所述直杆的外壁内侧与滑板的内壁滑动卡接。
13.优选的，所述第一螺杆的后端面焊接有把手。
14.优选的，所述熔端机的正面上方安装有显示机，所述显示机的外侧一滑板的内侧相固接。
15.优选的，所述熔端机的底部外侧焊接有支架。
16.优选的，所述支架的内侧底部安装有固定结构；
17.所述固定结构包括圆杆、第一齿轮、第二螺杆、竖筒、厚板、第二齿轮和转杆；
18.所述圆杆的底部与支架的内壁底部转动相连，所述圆杆的顶部与第一齿轮的底部焊接相连，所述第一齿轮的顶部与第二螺杆的底部焊接相连，所述第二螺杆的外壁与竖筒的内壁螺纹连接，所述竖筒的顶部与厚板的底部焊接相连，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合相连，所述第二齿轮的外侧与转杆的内侧焊接相连，所述转杆的外壁与支架的外壁槽口转动相连。
19.优选的，所述厚板的外侧与支架的内侧相贴合。
20.优选的，所述熔端机的正面顶部外侧安装有控制结构；
21.所述控制结构包括槽板、立板、圆环和螺栓；
22.所述槽板的后端面与熔端机的正面顶部外侧相固接，所述槽板的内壁与立板的外壁相插接，所述立板的顶部与圆环的底部焊接相连，所述立板的正面下方与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的外壁后方与槽板的内壁下方螺纹连接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光纤熔端机成像机构，通过夹持结构中夹板向上推动，使其脱离曲板同时对弹簧进行挤压，然后将外侧光纤放在曲板的内壁，随后松开夹板弹簧提供弹力使夹板回弹与曲板贴合，完成光纤固定，防止光纤向外侧移动，确保正常加工；
24.通过支撑结构中第一螺杆向前转动，进而带动竖板向前移动，移动的竖板带动直杆在滑板的内壁滑动，从而使显示机向前推动，实现显示机转动角度的支撑，实现了角度支撑，降低了使用难度；
25.通过固定结构中转杆带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动第一齿轮转动，进而带动第二螺杆转动，从而配合竖筒带动厚板向上移动实现连接板抵紧，完成悬空安装，解决提起使用的问题，便于操作，提高了实用性；
26.通过控制结构中螺栓向外侧转动，从而脱离立板，然后将圆环向上拉动脱离槽板，接着反向操作更换圆环即可，实现了圆环更换，确保使用，提高了使用寿命，便于推广。
附图说明
27.图1为本发明结构示意图；
28.图2为图1中熔端机、支架和转杆的连接关系结构示意图；
29.图3为图1中曲板、直板和凸杆的连接关系结构示意图；
30.图4为图1中方板、第一螺杆和竖板的连接关系结构示意图；
31.图5为图1中圆杆、第一齿轮和第二螺杆的连接关系结构示意图；
32.图6为图1中槽板、立板和圆环的连接关系结构示意图。
33.图中：1、曲架；2、夹持结构；201、曲板；202、直板；203、凸杆；204、夹板；205、弹簧；3、支撑结构；301、方板；302、第一螺杆；303、竖板；304、直杆；305、滑板；4、固定结构；401、圆杆；402、第一齿轮；403、第二螺杆；404、竖筒；405、厚板；406、第二齿轮；407、转杆；5、控制结构；501、槽板；502、立板；503、圆环；504、螺栓；6、熔端机；7、显示机；8、支架；9、把手。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种光纤熔端机成像机构，包括曲架1，曲架1的内壁外侧安装有夹持结构2，夹持结构2包括曲板201、直板202、凸杆203、夹板204和弹簧205，曲板201的底部与曲架1的内壁外侧焊接相连，曲架1对曲板201起到支撑作用，曲板201的后端面与直板202的正面焊接相连，直板202的顶部与凸杆203的底部焊接相连，凸杆203的外壁与夹板204的后方槽口滑动卡接，夹板204受力通过凸杆203外壁上下移动，凸杆203的外壁与弹簧205的内壁相套接，弹簧205的外侧分别与凸杆203的上方和夹板204的顶部相固接，夹板204的底部与曲板201的顶部相抵紧，夹板204受力移动后通过弹簧205的弹力进行回弹，通过夹持结构2中夹板204向上推动，使其脱离曲板201同时对弹簧205进行挤压，然后将外侧光纤放在曲板201的内壁，随后松开夹板弹簧205提供弹力使夹板204回弹与曲板201贴合，完成光纤固定，防止光纤向外侧移动，确保正常加工。
36.曲架1的内侧固接有熔端机6，熔端机6的外侧前端安装有支撑结构3，支撑结构3包括方板301、第一螺杆302、竖板303、直杆304和滑板305，方板301的内侧与熔端机6的外侧前端焊接相连，方板301的内壁与第一螺杆302的外壁螺纹连接，第一螺杆302的前端与竖板303的内壁转动相连，第一螺杆302前端受力通过竖板303内壁轴承进行转动，竖板303的内侧与直杆304的外侧焊接相连，直杆304的外壁内侧与滑板305的内壁滑动卡接，直杆304受力通过滑板305内壁上下滑动，第一螺杆302的后端面焊接有把手9，把手9便于带动第一螺杆302转动，熔端机6的正面上方安装有显示机7，熔端机6和显示机7为整套设备，需要内部控制模块进行连接，型号为dpv-705，显示机7的外侧一滑板305的内侧相固接，熔端机6的底部外侧焊接有支架8，通过支撑结构3中第一螺杆302向前转动，进而带动竖板303向前移动，移动的竖板303带动直杆304在滑板305的内壁滑动，从而使显示向前推动，实现显示机转动角度的支撑，实现了角度支撑，降低了使用难度。
37.支架8的内侧底部安装有固定结构4，固定结构4包括圆杆401、第一齿轮402、第二螺杆403、竖筒404、厚板405、第二齿轮406和转杆407，圆杆401的底部与支架8的内壁底部转动相连，圆杆401受力通过支架8内壁底部轴承进行转动，圆杆401的顶部与第一齿轮402的底部焊接相连，第一齿轮402的顶部与第二螺杆403的底部焊接相连，第二螺杆403的外壁与竖筒404的内壁螺纹连接，第二螺杆403转动带动竖筒404上下移动，竖筒404的顶部与厚板405的底部焊接相连，第一齿轮402的外壁与第二齿轮406的外壁啮合相连，第二齿轮406转动带动第一齿轮402转动，第二齿轮406的外侧与转杆407的内侧焊接相连，转杆407的外壁与支架8的外壁槽口转动相连，转杆407受力通过支架8外壁槽口内壁轴承进行转动，厚板405的外侧与支架8的内侧相贴合，通过固定结构4中转杆407带动第二齿轮406转动，转动的第二齿轮406带动第一齿轮402转动，进而带动第二螺杆403转动，从而配合竖筒404带动厚板405向上移动实现连接板抵紧，完成悬空安装，解决提起使用的问题，便于操作，提高了实用性。
38.熔端机6的正面顶部外侧安装有控制结构5，控制结构5包括槽板501、立板502、圆环503和螺栓504，槽板501的后端面与熔端机6的正面顶部外侧相固接，槽板501的内壁与立板502的外壁相插接，立板502受力向上拉动可以脱离槽板501，立板502的顶部与圆环503的
底部焊接相连，立板502的正面下方与螺栓504的外壁螺纹连接，螺栓504的外壁后方与槽板501的内壁下方螺纹连接，螺栓504对立板502起到固定作用，通过控制结构5中螺栓504向外侧转动，从而脱离立板，然后将圆环503向上拉动脱离槽板501，接着反向操作更换圆环即可，实现了圆环更换，确保使用，提高了使用寿命，便于推广。
39.本实例中，在使用该机构时，现使熔端机6顶部输出端顶盖打开，随后将光纤对接形式放在输出端，然后将顶盖闭合，然后使夹板204向上推动，使其脱离曲板201同时对弹簧205进行挤压，然后将外侧光纤放在曲板201的内壁，随后松开夹板204弹簧205提供弹力使夹板204回弹与曲板201贴合，完成光纤固定，然后启动熔端机6对光纤进行熔端即可，支撑显示机7使，通过把手9带动第一螺杆302向前转动，进而带动竖板303向前移动，移动的竖板303带动直杆304在滑板305的内壁滑动，从而使显示机7向前推动，实现显示机7转动角度的支撑，悬空安装使，使熔端机6的底部和厚板405的顶部与连接板插接，随后转杆407带动第二齿轮406转动，转动的第二齿轮406带动第一齿轮402转动，进而带动第二螺杆403转动，从而配合竖筒404带动厚板405向上移动实现连接板抵紧，完成悬空安装，更换圆环503时，使螺栓504向外侧转动，从而脱离立板502，然后将圆环503向上拉动脱离槽板501，接着反向操作更换圆环503即可。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。