一种具有精确定位功能的激光打印辅助装置的制作方法

文档序号:29791132发布日期:2022-04-23 17:40阅读:97来源:国知局

1.本发明涉及一种辅助装置,尤其涉及一种具有精确定位功能的激光打印辅助装置。


背景技术:

2.激光打印是一种在日常生活中应用普遍的打印方式,能够在厚纸板这种比较硬的物体上进行打印,进行激光打印工作前,工作人员一般需要手动将打印板放置在激光打印机下方,再启动激光打印机对打印板进行打印,但是工作人员容易将打印板放歪,导致打印版面信息未达到标准位置,或是不能将信息打印完全,目前,普通的激光打印机放置板上会标有基准线,人工手动放置打印板时,可以将打印板的边缘对齐基准线,但此方式操作起来则难以精准对齐基准线,或者是需要花费大量时间进行对齐,工作效率比较低。
3.因此,需要设计一种能够节省人力、快速且精准地将打印板摆正的具有精确定位功能的激光打印辅助装置。


技术实现要素:

4.(1)要解决的技术问题本发明为了克服人工手动将打印板的边缘对齐基准线,难以精准对齐基准线,或者是需要花费大量时间进行对齐,工作效率比较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、快速且精准地将打印板摆正的具有精确定位功能的激光打印辅助装置。
5.(2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种具有精确定位功能的激光打印辅助装置,包括有支撑架、固定板、第一固定杆、第一滑块、第一拨块、第一齿条、第一转动杆、绕线轮、第一齿轮、第一导向杆、第二滑块、拉绳、第二拨块、第一弹簧、摆正机构和驱动机构,支撑架顶部安装有固定板,固定板底部安装有第一固定杆,第一固定杆上滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶部转动式连接有第一拨块,第一滑块上安装有第一齿条,固定板底部转动式连接有第一转动杆,第一转动杆位于第一固定杆左侧,第一转动杆上安装有绕线轮和第一齿轮,第一齿轮位于绕线轮下方,第一齿轮与第一齿条配合,绕线轮上连接有拉绳,固定板底部左侧安装有第一导向杆,第一导向杆上滑动式连接有第二滑块,拉绳尾端与第二滑块连接,第二滑块顶部转动式连接有第二拨块,第二滑块与第一导向杆之间连接有第一弹簧,固定板上分别设有摆正机构和驱动机构。
6.优选地,摆正机构包括有拨动架、第二导向杆、滑动架、第二弹簧、第三弹簧和第三滑块,第一滑块底部安装有拨动架,固定板底部安装有两根第二导向杆,两根第二导向杆前后对称,且第一转动杆位于两根第二导向杆之间,两根第二导向杆上均滑动式连接有滑动架和第三滑块,第三滑块位于滑动架外侧,滑动架与第三滑块之间连接有第三弹簧,两根滑动架下部之间连接有第二弹簧,拨动架与滑动架配合。
7.优选地,驱动机构包括有电机、螺纹杆、第四滑块、连接块和第四弹簧,固定板底部安装有电机,电机位于第一固定杆后侧,电机的输出轴上连接有螺纹杆,螺纹杆上通过螺纹连接的方式连接有第四滑块,第一滑块后侧安装有连接块,连接块与第四滑块之间连接有第四弹簧。
8.优选地,还包括有挡住机构,挡住机构包括有挤压杆、第一扭力弹簧和第二扭力弹簧,固定板左侧安装有挤压杆,第二拨块和挤压杆配合,第一拨块与第一滑块之间连接有第一扭力弹簧,第二拨块与第二滑块之间连接有第二扭力弹簧。
9.优选地,还包括有下料机构,下料机构包括有第二固定杆、第五滑块、第五弹簧、第二转动杆、第二齿轮、单向滚轮、连接杆、第二齿条和第三导向杆,固定板左部前后对称式设有两根第二固定杆,第二固定杆上滑动式连接有第五滑块,第五滑块与固定板之间连接有第五弹簧,第五滑块内转动式连接有第二转动杆,第二转动杆中部安装有第二齿轮,第二转动杆上部安装有单向滚轮,第二转动杆下部转动式连接有连接杆,连接杆上安装有第三导向杆,第二滑块前后两侧均滑动式连接有第二齿条,第二齿条与第三导向杆滑动式连接,第二齿条与第二齿轮啮合。
10.优选地,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有第三固定杆、第六滑块、第六弹簧和抵板,固定板顶部右侧安装有抵板,固定板顶部前后两侧均安装有两根第三固定杆,两根第三固定杆左右对称,固定板顶部左侧也安装有两根第三固定杆,两根第三固定杆前后对称,相邻的两根第三固定杆之间滑动式连接有第六滑块,第六滑块与固定板之间连接有第六弹簧。
11.优选地,还包括有卡紧机构,卡紧机构包括有楔形块、脚踏板、下压架和第七弹簧,固定板右侧滑动式连接有下压架,下压架顶部安装有四个楔形块,楔形块与第六滑块配合,楔形块与固定板之间连接有第七弹簧,下压架下部安装有两个脚踏板,两个脚踏板前后对称。
12.优选地,支撑架底部安装有防滑垫。
13.(3)有益效果1、通过驱动机构能够驱动第一滑块及其上的部件进行移动,从而使摆正机构能够推送打印板并对打印板进行精准摆正,无需人工手动进行摆正,节省了人力,提高了工作效率。
14.2、通过挡住机构能够对第二拨块进行收纳,并且使得第一拨块能够顺利复位,方便后续操作。
15.3、通过下料机构能够自动将打印好的打印板推出,方便用户拿取。
16.4、通过夹紧机构一方面能够对不同尺寸的打印板进行夹紧,另一方面用户能够一次性放置多块打印板,进一步提高了工作效率。
17.5、通过卡紧机构能够抵住夹紧机构,方便用户将待使用的打印板叠放在固定板上。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第三种部分剖视图。
23.图6为本发明摆正机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明摆正机构的部分立体结构示意图。
25.图8为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
26.图9为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明挡住机构的第一种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明挡住机构的第二种部分立体结构示意图。
29.图12为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图13为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。
31.图14为本发明夹紧机构与卡紧机构部分零件的立体结构示意图。
32.图15为本发明a处的放大图。
33.附图中的标记为:1-支撑架,2-固定板,3-第一固定杆,4-第一滑块,5-第一拨块,6-第一齿条,61-第一转动杆,62-绕线轮,7-第一齿轮,8-第一导向杆,9-第二滑块,10-拉绳,11-第二拨块,12-第一弹簧,13-摆正机构,131-拨动架,132-第二导向杆,133-滑动架,134-第二弹簧,135-第三弹簧,136-第三滑块,14-驱动机构,141-电机,142-螺纹杆,143-第四滑块,144-连接块,145-第四弹簧,15-挡住机构,151-挤压杆,152-第一扭力弹簧,153-第二扭力弹簧,16-下料机构,161-第二固定杆,162-第五滑块,163-第五弹簧,164-第二转动杆,165-第二齿轮,166-单向滚轮,167-连接杆,168-第二齿条,169-第三导向杆,17-夹紧机构,171-第三固定杆,172-第六滑块,173-第六弹簧,174-抵板,18-卡紧机构,181-楔形块,182-脚踏板,183-下压架,184-第七弹簧。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
35.实施例1一种具有精确定位功能的激光打印辅助装置,如图1-9所示,包括有支撑架1、固定板2、第一固定杆3、第一滑块4、第一拨块5、第一齿条6、第一转动杆61、绕线轮62、第一齿轮7、第一导向杆8、第二滑块9、拉绳10、第二拨块11、第一弹簧12、摆正机构13和驱动机构14,支撑架1底部安装有防滑垫,具有防滑效果,支撑架1顶部安装有固定板2,固定板2用于放置打印板,固定板2底部安装有第一固定杆3,第一固定杆3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4顶部转动式连接有第一拨块5,第一拨块5用于推动打印板移动,第一滑块4上安装有第一齿条6,固定板2底部转动式连接有第一转动杆61,第一转动杆61位于第一固定杆3左侧,第一转动杆61上安装有绕线轮62和第一齿轮7,第一齿轮7位于绕线轮62下方,第一齿轮7与第一齿条6配合,绕线轮62上连接有拉绳10,固定板2底部左侧安装有第一导向杆8,第一导向杆8上滑动式连接有第二滑块9,拉绳10尾端与第二滑块9连接,第二滑块9顶部转动式连接有第二拨块11,第二滑块9与第一导向杆8之间连接有第一弹簧12,固定板2上分别设有摆正机构13和驱动机构14,摆正机构13用于摆正打印板,驱动机构14用于驱动摆正机构13。
36.如图1、图2、图3、图6和图7所示,摆正机构13包括有拨动架131、第二导向杆132、滑
动架133、第二弹簧134、第三弹簧135和第三滑块136,第一滑块4底部安装有拨动架131,固定板2底部安装有两根第二导向杆132,两根第二导向杆132前后对称,且第一转动杆61位于两根第二导向杆132之间,两根第二导向杆132上均滑动式连接有滑动架133和第三滑块136,第三滑块136位于滑动架133外侧,滑动架133与第三滑块136之间连接有第三弹簧135,两根滑动架133下部之间连接有第二弹簧134,拨动架131与滑动架133配合。
37.如图2、图3、图8和图9所示,驱动机构14包括有电机141、螺纹杆142、第四滑块143、连接块144和第四弹簧145,固定板2底部安装有电机141,电机141用于提供驱动力,电机141位于第一固定杆3后侧,电机141的输出轴上连接有螺纹杆142,螺纹杆142上通过螺纹连接的方式连接有第四滑块143,第一滑块4后侧安装有连接块144,连接块144与第四滑块143之间连接有第四弹簧145。
38.当需要进行激光打印时,用户可以将打印板放置在固定板2顶部右侧,然后启动电机141,电机141的输出轴转动带动螺纹杆142转动,使得第四滑块143向左移动,第四滑块143向左移动带动连接块144向左移动,连接块144向左移动带动第一滑块4及其上的部件均向左移动,第一拨块5随之向左移动,第一拨块5向左移动将打印板推送至固定板2左侧,第一滑块4向左移动带动第一齿条6向左移动,第一齿条6与第一齿轮7接触并啮合,第一齿轮7随之转动,第一齿轮7转动带动第一转动杆61转动,第一转动杆61转动带动绕线轮62转动,绕线轮62转动通过拉绳10带动第二滑块9及其上的部件均向右移动,第一弹簧12拉伸,第二拨块11随之向右移动,同时,第一滑块4向左移动带动拨动架131向左移动,拨动架131将两个滑动架133下部撑开,第二弹簧134拉伸,两个滑动架133上部相互靠近,两个第三滑块136随之相互靠近,第三弹簧135能够起到缓冲作用,避免夹坏打印板,在两个第三滑块136、第一拨块5和第二拨块11的配合下,能够对打印板进行摆正并固定,以便进行后续打印工作,当打印完成后,控制电机141使得第四滑块143向右移动复位,第四滑块143向右移动复位带动连接块144及其上的部件均向右移动复位,使得第一齿轮7反向转动,第一齿轮7反向转动带动第一转动杆61反向转动,绕线轮62随之反向并放松拉绳10,在第一弹簧12的作用下,第二滑块9向左移动复位,同时,第一滑块4向右移动复位带动拨动架131向右移动复位,在第二弹簧134的作用下,两个滑动架133下部相互靠近复位,两个滑动架133上部相互远离复位,两个第三滑块136、第一拨块5和第二拨块11取消对打印板的固定作用,用户关闭电机141,取出打印板即可。如此,通过驱动机构14能够驱动第一滑块4及其上的部件进行移动,从而使摆正机构13能够推送打印板并对打印板进行精准摆正,无需人工手动进行摆正,节省了人力,提高了工作效率。
39.实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图10和图11所示,还包括有挡住机构15,挡住机构15用于对第二拨块11和第一拨块5进行收纳,挡住机构15包括有挤压杆151、第一扭力弹簧152和第二扭力弹簧153,固定板2左侧安装有挤压杆151,第二拨块11和挤压杆151配合,第一拨块5与第一滑块4之间连接有第一扭力弹簧152,第二拨块11与第二滑块9之间连接有第二扭力弹簧153。
40.初始时,挤压杆151挤压第二拨块11,第二扭力弹簧153形变,当第二滑块9向右移动带动第二拨块11向右移动时,第二拨块11与挤压杆151脱离,在第二扭力弹簧153的作用下,第二拨块11向上转动打开,使得第二拨块11能够对打印板进行摆正,当第二拨块11向左
移动复位时,挤压杆151重新挤压第二拨块11,第二拨块11向下转动收起,同时,当第一拨块5向右移动复位时,固定板2上待使用的打印板会挤压第一拨块5向下转动,第一扭力弹簧152形变,使得第一拨块5能够顺利地通过待使用的打印板下方并向右移动复位,当第一拨块5向右移动复位且与打印板脱离时,在第一扭力弹簧152的作用下,第一拨块5向上转动复位。如此,通过挡住机构15能够对第二拨块11进行收纳,并且使得第一拨块5能够顺利复位,方便后续操作。
41.实施例3在实施例2的基础之上,如图1、图2、图3、图12和图13所示,还包括有下料机构16,下料机构16用于推出打印好的打印板,下料机构16包括有第二固定杆161、第五滑块162、第五弹簧163、第二转动杆164、第二齿轮165、单向滚轮166、连接杆167、第二齿条168和第三导向杆169,固定板2左部前后对称式设有两根第二固定杆161,第二固定杆161上滑动式连接有第五滑块162,第五滑块162与固定板2之间连接有第五弹簧163,第五滑块162内转动式连接有第二转动杆164,第二转动杆164中部安装有第二齿轮165,第二转动杆164上部安装有单向滚轮166,第二转动杆164下部转动式连接有连接杆167,连接杆167上安装有第三导向杆169,第二滑块9前后两侧均滑动式连接有第二齿条168,第二齿条168与第三导向杆169滑动式连接,第二齿条168与第二齿轮165啮合。
42.当打印板被推送至固定板2顶部左侧时,打印板挤压两个单向滚轮166相互远离,两个单向滚轮166相互远离带动两个第五滑块162相互远离,第五弹簧163拉伸,两个第二齿条168随之相互远离,当第二滑块9向右移动带动第二齿条168向右移动时,第二齿条168向右移动带动第二齿轮165转动,第二转动杆164随之转动,单向滚轮166不会转动,当打印完成后,第二齿条168向左移动复位带动第二齿轮165反向转动,第二齿轮165反向转动带动第二转动杆164反向转动,单向滚轮166带动打印板向左移动,将打印板推出,打印板向左移动与单向滚轮166脱离,在第五弹簧163的作用下,两个单向滚轮166相互靠近复位,最后,用户将打印板取下即可。如此,通过下料机构16能够自动将打印好的打印板推出,方便用户拿取。
43.如图1、图2、图3、图14和图15所示,还包括有夹紧机构17,夹紧机构17用于夹紧多块打印板,夹紧机构17包括有第三固定杆171、第六滑块172、第六弹簧173和抵板174,固定板2顶部右侧安装有抵板174,固定板2顶部前后两侧均安装有两根第三固定杆171,两根第三固定杆171左右对称,固定板2顶部左侧也安装有两根第三固定杆171,两根第三固定杆171前后对称,相邻的两根第三固定杆171之间滑动式连接有第六滑块172,第六滑块172与固定板2之间连接有第六弹簧173。
44.用户可以将待使用的打印板叠放在固定板2顶部右侧,使打印板位于三个第六滑块172和抵板174之间,因为打印板有多种尺寸,当打印板尺寸较大时,打印板会挤压三个第六滑块172相互远离,第六弹簧173拉伸,第一拨块5向左移动会将最下侧的打印板推出,当待使用的打印板的全部推出后,在第六弹簧173的作用下,三个第六滑块172相互靠近复位。如此,通过夹紧机构17一方面能够对不同尺寸的打印板进行夹紧,另一方面用户能够一次性放置多块打印板,进一步提高了工作效率。
45.如图1、图2、图3、图14和图15所示,还包括有卡紧机构18,卡紧机构18用于卡住夹紧机构17,卡紧机构18包括有楔形块181、脚踏板182、下压架183和第七弹簧184,固定板2右
侧滑动式连接有下压架183,下压架183顶部安装有四个楔形块181,楔形块181与第六滑块172配合,楔形块181与固定板2之间连接有第七弹簧184,下压架183下部安装有两个脚踏板182,两个脚踏板182前后对称。
46.放置打印板时,用户可以用力踩踏脚踏板182,脚踏板182向下移动带动下压架183向下移动,楔形块181随之向下移动,第七弹簧184压缩,用户拉动第六滑块172向外侧移动直至无法移动时,松开脚踏板182,在第七弹簧184的作用下,楔形块181向上移动复位带动下压架183向上移动复位,楔形块181抵住第六滑块172,避免第六滑块172自行向内侧移动,此时,用户可以将待使用的打印板叠放在固定板2顶部右侧,放置完毕后,再次踩踏脚踏板182,使楔形块181与第六滑块172脱离,在第六弹簧173的作用下,第六滑块172向内侧移动复位对打印板进行夹紧。如此,通过卡紧机构18能够抵住夹紧机构17,方便用户将待使用的打印板叠放在固定板2上。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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