一种印刷制版晒版机的制作方法

1.本技术涉及晒版机的领域，尤其是涉及一种印刷制版晒版机。


背景技术：

2.晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用压力使原版与感光版紧密贴合，再对感光版进行光照，通过光化学反应将原版上的图像精确地晒制在感光版上。
3.公告号为cn207817398u的中国专利公开了一种印刷制版晒版机，包括晒版机本体、工作台、光源灯装置、散热口和支座，晒版机本体顶端内嵌有工作台，晒版机本体底部内侧位于工作台下方位置安装有光源灯，光源灯上部外侧套接有灯罩，灯罩上部一端固定有集尘箱，灯罩上部另一端固定有固定柱，固定柱顶部外侧位于灯罩顶端位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端位于灯罩顶端外侧位置安装有毛刷，电动伸缩杆输入端与晒版机本体输出端电性连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为毛刷需要对整个灯罩上部进行清扫，毛刷的行程较长。用于驱动毛刷移动的电动伸缩杆即使处于受缩状态，也会占用较大的空间，而为了不阻挡光源灯发出的光线，电动伸缩杆就会穿出晒版机本体至外界，从而导致整个晒版机需要较大的安装空间。


技术实现要素：

5.为了减少晒版机的安装空间，本技术提供一种印刷制版晒版机。
6.本技术提供一种印刷制版晒版机，采用如下的技术方案：
7.一种印刷制版晒版机，包括机座，所述机座内设置有光源灯和灯罩，所述灯罩遮挡在光源灯上方，所述灯罩将机座的内腔分隔成上腔和下腔，所述光源灯处在下腔中，所述机座的外侧壁上固定有风机，所述机座中安装有通风管，所述通风管的一端与风机的出风端连接，通风管的另一端为出风口，所述出风口处在上腔中并朝向灯罩背离光源灯的表面，所述机座的一侧侧壁上开设有与上腔连通的通风口，通风口与出风口分别处在机座的两侧。
8.通过采用上述技术方案，利用风力将依附在灯罩表面的灰尘吹起，再从通风口处将混杂着灰尘的空气排出上腔，从而完成对灯罩的清灰工作，而风机和通风管取代毛刷和电动伸缩杆，能够有效减少占用的空间。
9.可选的，所述风机安装在通风口所在的机座侧壁上，所述通风管远离出风口的端部穿过下腔并连接在风机的出风端上。
10.通过采用上述技术方案，通风管从下腔经过，通风管可以吸收光源灯发光而散发出的热量，通风管内流动的空气又能及时带走通风管上吸收的热量，从而有效延缓下腔内的温度升高，延长光源灯的使用寿命。
11.可选的，所述通风管有多个，多个出风口朝向灯罩的位置各不相同。
12.通过采用上述技术方案，一方面，通风管数量的增加，能够提高与下腔内空气的接触面积，进一步提高通风管的吸热效率，进一步延缓下腔内的温度升高；另一方面，出风口
的朝向不同，通过增加风力直接对灯罩的作用面积，提高对灯罩的清灰效果。
13.可选的，所述机座内滑动连接有滑动座，所述通风口用于供滑动座滑出机座，所述滑动座背离通风口的端部上开设有用于避让灯罩的缺口，所述滑动座的上表面开设有围绕缺口设置的集尘槽，所述集尘槽的槽口不高于灯罩的上表面。
14.通过采用上述技术方案，借助风力从灯罩表面上脱离的灰尘，部分会直接混入到空气中，而另一部分会沿着灯罩表面移动到灯罩的四周并落入到集尘槽内，降低灰尘堆积到灯罩的侧边的概率，减少灰尘重新附着到灯罩表面的可能性。
15.可选的，所述上腔靠近通风口的侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向平行于灯罩的上表面，所述滑块上固定有毛刷，所述毛刷与灯罩的上表面接触，所述机座内还安装有用于驱动滑块移动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，由于出风口集中在机座的一侧，出风口吹出的风力对于远离出风口一侧的灯罩表面的影响会被削弱，为提高清灰效果，对于灯罩远离出风口一侧的表面采用毛刷进行清扫，而毛刷需要移动的距离有限，使得驱动件占用的空间也相应的变小。
17.可选的，所述驱动件包括丝杆和电机，所述丝杆转动连接在上机座的内壁上，所述电机固定在机座上，且电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述丝杆螺纹连接在滑块上。
18.通过采用上述技术方案，借助丝杆来驱动滑块的移动，丝杆完全处在上腔内，丝杆不会额外增加晒版机的安装空间。
19.可选的，所述滑动座远离出风口的侧壁顶部固定有滤尘网，所述滤尘网拦截在通风口中。
20.通过采用上述技术方案，滤尘网能够将从上腔内流向外界的空气中的的灰尘拦截下来，能够集中地将灰尘收集到集尘槽内，并且距离通风口较近的风机在吸入空气时也能降低重新将灰尘吸入到上腔的可能性。
21.可选的，所述集尘槽槽底的高度从靠近出风口一侧向靠近通风口一侧逐渐降低。
22.通过采用上述技术方案，当灰尘进入到集尘槽并堆积到一定量后，灰尘会向通风口一侧移动，使得靠近出风口的灰尘始终不会堆积的过多，降低集尘槽内的灰尘重新被卷起的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置风机和通风管，既可以清除灯罩表面的灰尘，又能够减少晒版机的整体安装空间 ；
25.2.通过使通风管从下腔内经过，能够减缓下腔内的升温速度，延长光源灯的使用寿命；
26.3.通过设置滑动座，方便收集上腔内的灰尘，并能够便捷地进行统一的清理。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的机座的剖视图，用以展示机座内上腔和下腔的结构。
29.图3是本技术实施例的出风口和毛刷之间的位置关系示意图。
30.图4是本技术实施例的光源灯和通风管之间的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的滑动座的结构示意图。
32.附图标记说明：1、机座；11、上腔；12、下腔；13、通风口；2、光源灯；3、灯罩；4、风机；5、通风管；51、出风口；6、滑动座；61、集尘槽；62、滤尘网；63、缺口；7、滑块；71、毛刷；81、丝杆；82、电机。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种印刷制版晒版机。参照图1、图2，一种印刷制版晒版机包括机座1，机座1内开设有空腔，空腔呈上大下小的台阶状，空腔的台阶面上安装有灯罩3，灯罩3呈无色透明。灯罩3将空腔分隔成上腔11和下腔12，下腔12处在上腔11的下方。下腔12内安装有多个光源灯2，多个光源灯2相互平行并沿下腔12的宽度方向依次设置。
35.参见图3、图4，机座1的一侧外侧壁上固定有风机4，风机4的进风端上安装有滤网，而风机4的出风端上连接有多个通风管5。通风管5远离风机4的端部沿水平方向穿过下腔12后再弯折进入上腔11，通风管5处在上腔11的端部为出风口51，所有出风口51均朝向灯罩3远离风机4一侧的表面，且多个出风口51朝向灯罩3的位置各不相同。处在下腔12内的通风管5则与光源灯2间隔设置。机座1的远离出风口51的侧壁上开设有与上腔11连通的通风口13，风机4固定在通风口13所在的机座1侧壁上。
36.参见图1、图3，上腔11靠近通风口13的侧壁上安装有驱动件，驱动件包括丝杆81和电机82。丝杆81转动连接在上腔11的内壁上，丝杆81沿通风口13的宽度方向呈水平设置。电机82固定在机座1的外侧壁上，且电机82的输出轴与丝杆81同轴连接。丝杆81螺纹连接有滑块7。滑块7的一端抵接在通风口13所在的机座1内侧壁上，滑块7的另一端延伸到灯罩3的表面上方并固定有毛刷71，毛刷71沿灯罩3的长度方向设置，毛刷71的长度为灯罩3长度的一半，且毛刷71只与灯罩3靠近通风口13的表面接触。
37.参见图3、图5，机座1的上腔11内滑动连接有滑动座6，滑动座6的滑动轨迹经过通风口13。滑动座6的一侧侧壁顶部固定有滤尘网62，当滑动座6完全处在上腔11内时，滤尘网62配合滑动座6拦截在通风口13中。滑动座6背离通风口13的端部上开设有用于避让灯罩3的缺口63，缺口63使得滑动座6的横截面呈u形。滑动座6的上表面开设有围绕缺口63设置的集尘槽61，集尘槽61的槽口不高于灯罩3的上表面。集尘槽61槽底的高度从靠近出风口51一侧向靠近通风口13一侧逐渐降低。滑动座6远离缺口63的侧壁上固定有便于抽拉滑动座6的把手。
38.本技术实施例一种印刷制版晒版机的实施原理为：当晒版机进行印刷工作时，光源灯2会频繁工作，导致下腔12内的温度升高，此时风机4一直启动，风机4将风通入到通风管5中，以延缓下腔12内的升温速度，此时风机4使用小功率运行，降低上腔11内出现浑浊空气的可能性，并且电机82不工作，以免影响到光照。而当晒版机停止工作后，风机4恢复到正常功率，并且电机82启动，在风力以及毛刷71的共同作用下清除灯罩3表面的灰尘。在多次清灰后，再将滑动座6从上腔11内取出，将集尘槽61内的灰尘统一清理掉。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。