1.本实用新型涉及隧道工程建设技术领域,具体为一种基于隧道测距用的镜头安装装置。
背景技术:2.隧道工程测量是在隧道工程的规划、勘测设计、施工建造和运营管理的各个阶段进行的测量。为保证隧道能按规定的精度正确贯通及相关的建筑物与构筑物的位置正确,从而要求:规划阶段,提供隧道选线用的地形图和地质填图所需的测绘资料;勘测设计阶段,在隧道沿线布测测图控制网,测绘带状地形图,实地进行隧道的洞口点、中线控制桩和中线转折点的测设,绘制隧道线路平面图、纵断面图、洞身工程地质横断面图、正洞口和辅助洞口的纵断面图等工程设计图;施工建造阶段,根据隧道施工要求的精度和施工顺序进行相应的测量,首先根据隧道线路的形状和主洞口、辅助洞口、转折点的位置进行洞外施工控制网和洞口控制网的布没及施测,再进行中线进洞关系的计算及测量,随隧道向前延伸而阶段性地将洞内基本控制网向前延伸,并不断进行施工控制导线的布测和中线的施工放样,指导并保证不同工作面之间以预定的精度贯通,贯通后进行实际贯通误差的测定和线路中线的调整,施工过程中进行隧道纵横断面测量和相关建筑物的放样,以及进行竣工测量;在施工建造和运营管理阶段,定期进行地表、隧道洞身各部位及其相关建筑物的沉降观测和位移观测。
3.随着视频测距领域的发展以及客户需求的不断提高,尤其对图像质量方面要求甚高。对于远距离测距,因为变焦镜头体积大,导致其外形尺寸大,但镜头自身的安装孔位并不能保证镜头安装后的稳定性,在进行图像摄录时经常出现某些区域的盲区,而导致测距不准确,给隧道测距工作带来不便。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于隧道测距用的镜头安装装置,具备在隧道内360度无死角的测距功能等优点,解决了隧道测距的盲区问题。
6.(二)技术方案
7.1.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于隧道测距用的镜头安装装置,包括支架,其特征在于:所述支架的上端设置有卡槽,两个所述的卡槽固定设置在支架的左右两侧,两个所述卡槽的中间固定卡接有镜头,所述镜头的下方设置有防脱卡槽,所述卡槽的外端面设置有弹簧装置一,所述弹簧装置一的内部设置有弹簧固定座,所述弹簧固定座的外表面设置有弹簧,所述弹簧与弹簧固定座通过螺栓一螺纹连接,两个所述的弹簧装置一固定在卡槽的上下两端,所述卡槽的底部设置有连接块,所述连接块的下端连接在支架底部的丝杠套筒外表面上,所述丝杠套筒的内部活动连接有丝杠,所述丝杠的右侧设置有旋转手柄;
8.所述支架的底部活动连接有万向旋转头,所述万向旋转头的下方设置有锁紧环一,所述锁紧环一内部连接有锁紧杆一,所述锁紧杆一的下端设置有锁紧旋钮一,所述锁紧环一的外部右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右端活动连接有锁紧环二,所述锁紧环二的两端通过安装卡箍固定连接,所述锁紧环二的内部设置有锁紧杆二,所述锁紧杆二的下端设置有锁紧旋钮二。
9.优选的,所述防脱卡槽的底部设置有弹簧装置二,所述弹簧装置二的内部设置有弹簧固定座二,所述弹簧固定座二的外表面固定连接有弹簧二,所述弹簧二通过螺栓二与弹簧固定座二螺纹固定连接。
10.优选的,所述卡槽内部靠近镜头接触处设置有防滑纹板,所述防滑纹板数量为二,对称分布在镜头的左右两侧。
11.优选的,所述连接块的数量为二,对称分布在丝杠套筒左右两侧。
12.优选的,所述锁紧环一的上端内部设置螺纹,所述锁紧环一与锁紧杆一相适配。
13.优选的,所述安装卡箍的外表面开设有安装孔,所述安装孔数量为二,对称分布在安装卡箍的左右。
14.优选的,所述安装卡箍的数量为二,对称分布在锁紧环二的上下两端。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于隧道测距用的镜头安装装置,具备以下有益效果:
16.1、该基于隧道测距用的镜头安装装置,通过在支架底部活动连接万向旋转头,万向旋转头可以带动镜头进行360度旋转,可实现隧道测距无死角,而万向旋转头的下方可通过锁紧环一进行锁紧,旋转锁紧环一上的锁紧旋钮一,锁紧旋钮一驱动锁紧杆一与万向旋转头进行锁紧,即可将镜头锁紧;万向旋转头、镜头安装装置与连接杆固定连接,连接杆与锁紧环二活动连接,锁紧环二可通过锁紧旋钮二驱动锁紧杆二将连接块锁紧,锁紧环二的两端通过安装卡箍固定连接在安装处;通过在镜头下方以及连接安装处均使用活动结构,可以达到测距镜头在隧道内自如捕捉到距离,提高了隧道测距工作的的高效便捷。
17.2、该基于隧道测距用的镜头安装装置,通过支架的底部设置丝杠套筒,丝杠套筒的外表面固定连接有连接块,连接块的上端连接卡槽,旋转手柄,丝杠可在丝杠套筒内活动,可以实现左右两个卡槽相对运动,当需固定镜头时,通过旋转手柄,将两端的卡槽松开,将镜头放入开槽内卡紧,拆除时,可反转旋转手柄,将两边的卡槽松开,采用丝杠的相对运动可达到镜头取放安装灵活自如。
附图说明
18.图1为本实用新型一种基于隧道测距用的镜头安装装置结构示意图;
19.图2为本实用新型弹簧装置一结构示意图;
20.图3为本实用新型弹簧装置二结构示意图;
21.图4为本实用新型安装卡箍的结构示意图。
22.其中:1、支架;2、卡槽;3、镜头;4、弹簧装置一;41、弹簧固定座; 42、弹簧;43、螺栓一;5、连接块;6、防脱卡槽;7、弹簧装置二;71、弹簧固定座二;72、弹簧二;73、螺栓二;8、丝杠;9、丝杠套筒;10、旋转手柄;11、万向旋转头;12、锁紧环一;13、锁紧杆一;14、锁紧旋钮一; 15、连接杆;16、锁紧旋钮二;17、锁紧杆二;18、安装卡箍;1801、安装孔;19、锁紧环二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4,一种基于隧道测距用的镜头安装装置,包括支架1,支架 1的上端设置有卡槽2,两个的卡槽2固定设置在支架1的左右两侧,两个卡槽2的中间固定卡接有镜头3,镜头3的下方设置有防脱卡槽6,卡槽2的外端面设置有弹簧装置一4,弹簧装置一4的内部设置有弹簧固定座41,弹簧固定座41的外表面设置有弹簧42,弹簧42与弹簧固定座41通过螺栓螺纹连接,两个弹簧装置一4固定在卡槽2的上下两端,卡槽2的底部设置有连接块5,连接块5的下端连接在支架1底部的丝杠套筒9外表面上,丝杠套筒9 的内部活动连接有丝杠8,丝杠8的右侧设置有旋转手柄10;
25.支架1的底部活动连接有万向旋转头11,万向旋转头11的下方设置有锁紧环一12,锁紧环一12内部连接有锁紧杆一13,锁紧杆一13的下端设置有锁紧旋钮一14,锁紧环一12的外部右侧固定连接有连接杆15,连接杆15的右端活动连接有锁紧环二19,锁紧环二19的两端通过安装卡箍18固定连接,锁紧环二19的内部设置有锁紧杆二17,锁紧杆二17的下端设置有锁紧旋钮二16。
26.通过以上技术方案,请参阅图1
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4,通过在支架1的底部设置丝杠套筒9,丝杠套筒9的外表面固定连接有连接块5,连接块5的数量为二,对称分布在丝杠套筒9的左右两侧,连接块5的上端连接卡槽2,两个卡槽2左右分布,旋转手柄10,丝杠8可在丝杠套筒9内活动,可以实现左右两个卡槽2相对运动,当需固定镜头3时,通过旋转手柄10,将两端的卡槽2松开,将镜头 3放入卡槽2内卡紧,拆除时,可反转旋转手柄10,将两边的卡槽2松开。
27.具体的,参阅图1
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4,通过在支架1内部设置卡槽2,左右两个卡槽2中间可固定镜头3,卡槽2的外侧上下各设置有弹簧装置一4,弹簧装置一4内部设置有弹簧固定座41,弹簧固定座41的外表面设置有弹簧42,弹簧42与弹簧固定座41通过螺栓一43螺纹连接,采用弹簧装置一4用在卡槽2的外侧,可以保证镜头3在安装到卡槽2时,弹性接触,避免硬性连接对镜头3 造成硬性损坏。
28.具体的,通过设置防脱卡槽6,防脱卡槽6的下方设置有弹簧装置二7,防脱卡槽6的底部设置有弹簧装置二7,弹簧装置二7的内部设置有弹簧固定座二71,弹簧固定座二71的外表面固定连接有弹簧二72,弹簧二72通过螺栓二73与弹簧固定座二71螺纹固定连接,采用防脱卡槽6可防止镜头3在卡槽2安装时,出现安装不良而脱落可及时接入防脱卡槽6内,避免镜头3 的跌入落。
29.具体的,如图1,通过在支架1底部活动连接万向旋转头11,万向旋转头11可以带动镜头3进行360度旋转,可实现隧道测距无死角,而万向旋转头11的下方可通过锁紧环一12进行锁紧,旋转锁紧环一12上的锁紧旋钮一 14,锁紧旋钮一14驱动锁紧杆一13与万向旋转头11进行锁紧,即可将镜头3锁紧。
30.具体的,如图1,万向旋转头11、镜头安装装置与连接杆15固定连接,连接杆15与锁紧环二19活动连接,锁紧环二19可通过锁紧旋钮二16驱动锁紧杆二17将连接杆15锁紧,锁紧环二19的两端通过安装卡箍18固定连接在安装处,安装卡箍18的外表面开设有安装孔
1801,安装孔1801数量为二,对称分布在安装卡箍18的左右。
31.在使用时,使用者通过安装卡箍18将锁紧环二19固定在安装在隧道安装点,将连接杆15、万向旋转头11、支架1、支架1的上卡槽2及弹簧装置一4、丝杠8等结构分别安装好,旋转旋转手柄10将镜头3插接到卡槽2内,可根据需要通过万向旋转头11进行灵活调节,通过锁紧旋钮一14驱动锁紧杆一13进行锁紧。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。