一种安装玻璃导光板的侧入式背光模组的制作方法

文档序号:27520285发布日期:2021-11-22 19:26阅读:94来源:国知局
一种安装玻璃导光板的侧入式背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及背光源技术领域,具体涉及一种安装玻璃导光板的侧入式背光模组。


背景技术:

2.背光模组是为液晶显示器等不能主动发光的显示器提供背光源的装置,通过背光模组提供背光源使得液晶显示器等不能主动发光的显示器发出五颜六色的色彩,实现丰富多彩的显示功能。侧入式背光模组是背光模组的一种,因其轻薄的特点而得到广泛使用。导光板是侧入式背光模组的重要部分,通过导光板将侧入式灯条发出的侧光转换为背光,进而形成一个发光均匀的背光模组。导光板一般都采用有机玻璃,但是有机玻璃性能不够稳定,长时间使用后容易出现黄化等变色问题,影响背光模组发光的视觉效果。因此出现了性能更加稳定的玻璃导光板,但是玻璃导光板为玻璃材质,比较脆,采用现有的方法安装时容易出现破裂等问题,在背光模组使用过程中如处于振动的环境中也容易出现玻璃导光板破裂的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中的玻璃导光板安装及振动的环境中使用时容易出现破裂等问题,提供一种可以解决的安装玻璃导光板的侧入式背光模组。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种安装玻璃导光板的侧入式背光模组,包括背板、侧入式灯条、反光膜、玻璃导光板、膜片组件和前框,所述侧入式灯条固定设置在背板内侧面上,所述前框固定在背板上,所述玻璃导光板通过缓冲胶垫夹设在前框与背板之间;所述膜片组件设置在玻璃导光板与前框之间。
5.进一步地,所述缓冲胶垫包括正面缓冲胶条和背面缓冲胶条,所述正面缓冲胶条设置在玻璃导光板与前框之间,所述背面缓冲胶条设置在玻璃导光板与背板之间。
6.进一步地,所述正面缓冲胶条设置在玻璃导光板正面外侧位置,所述背面缓冲胶条设置在玻璃导光板设置在玻璃导光板背面中部和外侧位置。
7.进一步地,所述前框背面设置有安装台,所述正面缓冲胶条设置在安装台上;所述背板内设置有安装槽,所述背面缓冲胶条设置在安装槽内。
8.进一步地,还包括l形缓冲卡块,所述l形缓冲卡块设置在玻璃导光板的四角外侧,将玻璃导光板卡固在背板内。
9.进一步地,所述玻璃导光板粘接固定在反光膜上,所述反光膜粘接固定在背板内。
10.进一步地,所述膜片组件包括散光膜、下增光膜、中增光膜和上增光膜,所述散光膜、下增光膜、中增光膜和上增光膜依次叠设在玻璃导光板上;所述散光膜、下增光膜、中增光膜和上增光膜外侧均设置有定位凸耳,所述背板顶部设置有定位槽,所述定位槽与定位凸耳相适配,各所述定位凸耳安装在定位槽内。
11.进一步地,所述前框背面还设置有避让槽,各所述定位凸耳也安装在避让槽内。
12.进一步地,所述背板外侧设置有卡块,所述前框上设置有卡孔,所述卡块与卡孔相适配,所述卡块卡合在卡孔内。
13.进一步地,所述背板顶部还设置有插块,所述前框上设置有插孔,所述插块与插孔相适配,所述插块插接在插孔内。
14.本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:背光模组的导光板采用玻璃导光板,玻璃导光板尺寸稳定、透光率较好、耐热性能好、抗黄化性能好、光学效果一致性较好,从而可以优化背光模组发光的光学性能。玻璃导光板通过缓冲胶垫夹设在前框与背板之间,玻璃导光板与两侧硬质的背板和前框之间均通过缓冲胶垫抵接固定,从而通过缓冲胶垫的缓冲作用可以使得玻璃导光板与两侧硬质的背板和前框撞击时可以通过缓冲胶垫来缓冲,由此避免玻璃导光板被撞碎损坏,避免了背光模组处于振动的环境中使用时出现玻璃导光板破裂的问题,也保证了背光模组长期使用的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一中安装玻璃导光板的侧入式背光模组的爆炸结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例一中安装玻璃导光板的侧入式背光模组的背面缓冲胶条与背板安装的结构示意图;
17.图3为图2中a部的放大结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例一中安装玻璃导光板的侧入式背光模组的前框反面的结构示意图;
19.图5为本实用新型实施例一中安装玻璃导光板的侧入式背光模组的散光膜的结构示意图。
20.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
22.实施例一
23.参阅图1~5,一种安装玻璃导光板的侧入式背光模组,包括背板1、侧入式灯条2、反光膜3、玻璃导光板4、膜片组件5和前框6,背板1是整个背光模组的安装和支撑结构,其他的部件均安装固定在背板1上;背板1一般采用散热性能较好、强度较高的冲压钣金件。所述侧入式灯条2通过导热双面胶21粘接固定设置在背板1内侧面上,一般可以只在背板1的一个内侧面上设置侧入式灯条2,为了提高背光模组的亮度,本实施例中在背板1相对的两个长边内侧均设置有侧入式灯条2;侧入式灯条2一般采用led灯条,在pcb上焊接led制作而成,侧入式灯条2通过导热双面胶21粘接固定在背板1的内侧面上。前框6固定在背板1上,而侧入式灯条2、反光膜3、玻璃导光板4、膜片组件5均设置在背板1内,膜片组件5设置在玻璃
导光板4与前框6之间,因而通过前框6固定在背板1上可以将这些部件进一步压固在背板1内。背光模组的导光板采用玻璃导光板,玻璃导光板尺寸稳定、透光率较好、耐热性能好、抗黄化性能好、光学效果一致性较好,从而可以优化背光模组发光的光学性能。玻璃导光板4通过缓冲胶垫夹设在前框6与背板1之间,玻璃导光板4与两侧硬质的背板1和前框6之间均通过缓冲胶垫抵接固定,从而通过缓冲胶垫的缓冲作用可以使得玻璃导光板4与两侧硬质的背板1和前框6撞击时可以通过缓冲胶垫来缓冲,由此避免玻璃导光板被撞碎损坏,避免了背光模组处于振动的环境中使用出现玻璃导光板破裂的问题,也保证了背光模组长期使用的稳定性。
24.参阅图1、2和4,作为进一步的优选方案,所述缓冲胶垫包括正面缓冲胶条71和背面缓冲胶条72,所述正面缓冲胶条71设置在玻璃导光板4与前框6之间,所述背面缓冲胶条72设置在玻璃导光板4与背板1之间,从而通过两侧的缓冲胶垫将玻璃导光板4夹固在背板1与前框6之间。另外,所述正面缓冲胶条71最好设置在玻璃导光板4正面外侧位置,恰好将玻璃导光板4外侧抵接在前框6的背面。所述背面缓冲胶条72设置在玻璃导光板4设置在玻璃导光板4背面中部和外侧位置,将玻璃导光板4支撑在背板1底部的中部和外侧,从背板1底部的中部和外侧多处支撑玻璃导光板4,支撑效果更好,可以更好的保护玻璃导光板。
25.参阅图1、2和4,作为进一步的优选方案,所述前框6背面设置有安装台61,所述正面缓冲胶条71设置在安装台61上,从而方便正面缓冲胶条71在前框6背面的定位安装。所述背板1内设置有安装槽11,所述背面缓冲胶条72设置在安装槽11内,方便背面缓冲胶条72在背板1内的定位安装。正面缓冲胶条71和背面缓冲胶条72均可以采用软质的硅胶条,并且通过双面胶将硅胶条粘接固定在前框、背板和玻璃导光板上。
26.参阅图1和2,作为进一步的优选方案,还包括l形缓冲卡块8,所述l形缓冲卡块8设置在玻璃导光板4的四角外侧,从玻璃导光板4的四角将玻璃导光板4卡固在背板1内,由此进一步将玻璃导光板4固定在背光模组内,进一步保证背光模组工作时玻璃导光板4的稳定性。l形缓冲卡块8最好采用软质的硅胶垫。另外,玻璃导光板4通过双面胶粘接固定在反光膜3上,所述反光膜3通过双面胶粘接固定在背板1内,由此进一步将玻璃导光板4粘接固定在背板1内,进一步保证背光模组工作时玻璃导光板4的稳定性。同时,反射膜3底部最好设置pet膜,通过软质的pet膜来支撑和保护玻璃导光板4。
27.参阅图1~5,所述膜片组件5包括散光膜51、下增光膜52、中增光膜53和上增光膜54,所述散光膜51、下增光膜52、中增光膜53和上增光膜54依次叠设在玻璃导光板4上。所述散光膜51、下增光膜52、中增光膜53和上增光膜54外侧均设置有定位凸耳55,所述背板1顶部设置有定位槽12,所述定位槽12与定位凸耳55相适配,即定位槽12与定位凸耳55的大小、外形和位置相一致,从而各个定位凸耳55恰好可以安装在定位槽12内,使得各个膜片定位安装在背板1上。另外,所述前框6背面还设置有避让槽62,各所述定位凸耳55也安装在避让槽62内,通过上下两侧的定位槽12和避让槽62将膜片的定位凸耳55夹固在中间,使得各个膜片在背光模组内安装的更加稳定。最好在各个膜片的四侧都设置定位凸耳55,同样背板1的四侧也均设置定位槽12,前框6四侧设置避让槽62,由此可以从膜片的四侧进行定位安装膜片,进一步使得各个膜片在背光模组内安装的更加稳定。下增光膜52、中增光膜53和上增光膜54可以采用bef膜或dbef膜。
28.参阅图1~4,背板1与前框6可以采用如下方式固定在一起,所述背板1外侧设置有
卡块13,所述前框6上设置有卡孔63,所述卡块13与卡孔63相适配,即卡块13与卡孔63的大小、外形和位置相一致,从而卡块13恰好卡合在卡孔63内,使得背板1与前框6卡固在一起。另外,背板1顶部最好设置插块14,所述前框6上最好设置插孔64,所述插块14与插孔64相适配,即插块14与插孔64的大小、外形和位置相一致,从而插块14插接在插孔64内,使得背板1与前框6连接的更加稳定。
29.参阅图1,前框6顶部设置有缓冲泡棉65,前框6顶部外侧设置有缓冲泡棉66,通过缓冲泡棉65和缓冲泡棉66可以在背光模组顶部安装液晶模组时保护液晶模组。
30.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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