1.本实用新型属于闪光装置技术领域,更具体地说,特别涉及基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置。
背景技术:2.利用摄像装置拍照时,有时因为环境光强度不足,因而需要有辅助的光照,此种辅助的光照多采用闪光装置完成,现今因为摄像装置逐渐缩小其尺寸,逐渐以发光二极管(led)替代前述闪光装置中的灯泡。一般的闪光装置所输出的光线强度及色温固定,因此无法根据使用者的需要调整。
3.例如申请号:cn201520312997.4一种能调色坐标的发光二极管闪光装置,包含一个发光二极管阵列及一个镜片阵列。该发光二极管阵列包括至少三个能调变的发光二极管。所述发光二极管至少采用发射红光、绿光、蓝光者每种各一个。该镜片阵列位于该发光二极管阵列的出光侧,并包括一个基部及至少三个形成于该基部的光学有效部。所述光学有效部分别具有一条偏心的光轴,并分别对应所述发光二极管设置。所述光学有效部被配置成使该发光二极管阵列发出的光通过该镜片阵列后至少部份重叠,如此使用者可以通过调变所述发光二极管而获得不同色坐标、色温、光强度的光线。
4.基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,类似于上述申请的发光二极管闪光装置目前还存在以下几点不足:
5.1、发光二极管位置已被固定限位,无法进行调节,无法通过调节发光二极管位置获得不同色坐标、色温、光强度的光线;
6.2、镜片位置已被固定限位,无法进行调节,无法通过调节镜片位置获得不同色坐标、色温、光强度的光线。
7.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置,以解决现有的发光二极管闪光装置其发光二极管位置已被固定限位,无法进行调节,无法通过调节发光二极管位置获得不同色坐标、色温、光强度的光线,且镜片位置也已被固定限位,无法进行调节,无法通过调节镜片位置获得不同色坐标、色温、光强度光线的问题。
9.本实用新型基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
10.基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置,包括承载机构,所述承载机构整体呈方形块结构,承载机构共设置有两块,两块承载机构上下叠加固定连接;基板,所述基板整体呈圆形块结构,基板转动安装于位于下侧方的一块承载机构内部;承托件,所述承托件整体呈圆形块结构,承托件转动安装于位于上侧方的一块承载机构内部。
11.进一步的,所述承托件直径小于转动孔位直径,承托件厚度小于从动件传动凹槽高度,且承托件外轮廓直径小于从动件传动凹槽直径,承托件包括有:镜片,镜片整体呈外凸曲面结构,镜片共设置有三处,三处镜片呈环形阵列状设置于承托件顶端面;轮齿b,承托件外周面呈环形阵列状设置有一圈轮齿b;限位转动辅助件b,限位转动辅助件b为钢珠,限位转动辅助件b共设置有六颗,六颗限位转动辅助件b呈环形阵列状内嵌转动安装于承托件内,且限位转动辅助件b直径大于承托件厚度;承托件安装状态下,限位转动辅助件b内相切配合在两处限位凹槽内,轮齿b与主动件相啮合。
12.进一步的,所述承载机构包括有:转动辅助件,转动辅助件为轴承,转动辅助件共设置有两组,两组转动辅助件分别内嵌安装于承载机构顶端面及底端面圆角处理部位的轴心部位;转轴,转轴长度与承载机构厚度相一致,转轴与两组转动辅助件固定相连接,且转轴顶端面与承载机构顶端面处于同一水平面。
13.进一步的,所述基板直径小于转动孔位直径,基板包括有:从动件a,从动件a整体呈环形块结构,从动件a内周面固定安装于基板外周面中间部位;从动件a厚度小于从动件传动凹槽高度,且从动件a外轮廓直径小于从动件传动凹槽直径;轮齿a,从动件a外周面呈环形阵列状设置有一圈轮齿a;限位转动辅助件a,限位转动辅助件a为钢珠,限位转动辅助件a共设置有六颗,六颗限位转动辅助件a呈环形阵列状内嵌转动安装于从动件a内,且限位转动辅助件a直径大于从动件a厚度;发光二极管,发光二极管共设置有三组,三组发光二极管分别为发射红光、绿光、蓝光的二极管;基板安装状态下,限位转动辅助件a内相切配合在两处限位凹槽内,轮齿a与主动件相啮合。
14.进一步的,所述承载机构包括有:主动件,主动件为齿轮,主动件键安装于转轴上,主动件位于主动件传动凹槽内;主动件厚度小于主动件传动凹槽高度,且主动件不与主动件传动凹槽顶端面及底端面相接触,主动件外轮廓直径小于主动件传动凹槽直径;限位件,限位件为圆形块结构,且采用橡胶材质,限位件内嵌安装于承载机构顶端面圆角处理部位,且限位件底端面与主动件顶端面紧密相贴。
15.进一步的,所述承载机构包括有:限位凹槽,限位凹槽呈环形槽结构,限位凹槽纵向截面呈弧形结构;限位凹槽共设置有两处,两处限位凹槽分别开设于从动件传动凹槽内端顶面及内端底面。
16.进一步的,所述承载机构一侧夹角部位圆角处理,承载机构包括有:转动孔位,转动孔位为圆形孔结构,承载机构顶端面中心部位开设有一处转动孔位;从动件传动凹槽,从动件传动凹槽为环形凹槽结构,从动件传动凹槽开设于转动孔位内周面中间部位;主动件传动凹槽,主动件传动凹槽为圆形槽结构,主动件传动凹槽开设于承载机构内部相对于圆角处理部位的轴心部位,主动件传动凹槽贯通承载机构圆角处理部位的侧端面,且主动件传动凹槽与转动孔位相连通。
17.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18.本实用新型三组发光二极管分别为发射红光、绿光、蓝光的二极管,且三处镜片整体呈外凸曲面结构,并呈环形阵列状设置于承托件顶端面,通过该结构的设计,应用时,三组发光二极管的所发射的红光、绿光、蓝光经三处镜片的投射,使其所发射的光线适当地重叠,调合成混合的光线,使用者可通过调节基板或承托件位置,而获得不同色坐标、色温、光强度的光线;通过改变基板的位置,可改变三组发光二极管的位置,实现三组发光二极管的
所发射的红光、绿光、蓝光位置的改变,以调节三组发光二极管的所发射光线与三处镜片投射角度,从而获得不同色坐标、色温、光强度的光线;通过改变承托件的位置,从而实现转动调节三处镜片的位置,通过改变三处镜片的位置,可实现调节三组发光二极管的所发射光线与三处镜片投射角度,从而获得不同色坐标、色温、光强度的光线。
19.本实用新型限位件为采用橡胶材质的圆形块结构,且限位件内嵌安装于承载机构顶端面圆角处理部位,并且限位件底端面与主动件顶端面紧密相贴,通过限位件的设置,保证在无外力转动主动件前提下,通过限位件的限位接触,保证主动件不会发生转动现象。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1是本实用新型的拆分状态下顶端轴视结构示意图。
22.图2是本实用新型的拆分状态下底端轴视结构示意图。
23.图3是本实用新型的组装状态下结构示意图。
24.图4是本实用新型的承载机构轴视结构示意图。
25.图5是本实用新型的承载机构内部剖视结构示意图。
26.图6是本实用新型的基板安装状态下剖视结构示意图。
27.图7是本实用新型的承托件安装状态下剖视结构示意图。
28.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
29.1、承载机构;
30.101、转动孔位;102、限位件;103、转轴;104、转动辅助件;105、主动件;106、从动件传动凹槽;107、限位凹槽;108、主动件传动凹槽;
31.2、基板;
32.201、从动件a;202、轮齿a;203、限位转动辅助件a;204、发光二极管;
33.3、承托件;
34.301、镜片;302、轮齿b;303、限位转动辅助件b。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例:
39.如附图1至附图7所示:
40.本实用新型提供基于调色坐标调变的发光二极管闪光装置,包括承载机构1,承载机构1整体呈方形块结构,承载机构1共设置有两块,两块承载机构1上下叠加固定连接;基板2,基板2整体呈圆形块结构,基板2转动安装于位于下侧方的一块承载机构1内部;承托件3,承托件3整体呈圆形块结构,承托件3转动安装于位于上侧方的一块承载机构1内部。
41.其中,承载机构1一侧夹角部位圆角处理,承载机构1包括有:转动孔位101,转动孔位101为圆形孔结构,承载机构1顶端面中心部位开设有一处转动孔位101;从动件传动凹槽106,从动件传动凹槽106为环形凹槽结构,从动件传动凹槽106开设于转动孔位101内周面中间部位;主动件传动凹槽108,主动件传动凹槽108为圆形槽结构,主动件传动凹槽108开设于承载机构1内部相对于圆角处理部位的轴心部位,主动件传动凹槽108贯通承载机构1圆角处理部位的侧端面,且主动件传动凹槽108与转动孔位101相连通。
42.其中,承载机构1包括有:转动辅助件104,转动辅助件104为轴承,转动辅助件104共设置有两组,两组转动辅助件104分别内嵌安装于承载机构1顶端面及底端面圆角处理部位的轴心部位;转轴103,转轴103长度与承载机构1厚度相一致,转轴103与两组转动辅助件104固定相连接,且转轴103顶端面与承载机构1顶端面处于同一水平面。
43.其中,承载机构1包括有:主动件105,主动件105为齿轮,主动件105键安装于转轴103上,主动件105位于主动件传动凹槽108内;主动件105厚度小于主动件传动凹槽108高度,且主动件105不与主动件传动凹槽108顶端面及底端面相接触,主动件105外轮廓直径小于主动件传动凹槽108直径;限位件102,限位件102为圆形块结构,且采用橡胶材质,限位件102内嵌安装于承载机构1顶端面圆角处理部位,且限位件102底端面与主动件105顶端面紧密相贴。
44.其中,承载机构1包括有:限位凹槽107,限位凹槽107呈环形槽结构,限位凹槽107纵向截面呈弧形结构;限位凹槽107共设置有两处,两处限位凹槽107分别开设于从动件传动凹槽106内端顶面及内端底面,通过限位凹槽107与限位转动辅助件b303和限位转动辅助件a203内相切配合实现对于基板2和承托件3限位。
45.其中,基板2直径小于转动孔位101直径,基板2包括有:从动件a201,从动件a201整体呈环形块结构,从动件a201内周面固定安装于基板2外周面中间部位;从动件a201厚度小于从动件传动凹槽106高度,且从动件a201外轮廓直径小于从动件传动凹槽106直径;轮齿a202,从动件a201外周面呈环形阵列状设置有一圈轮齿a202;限位转动辅助件a203,限位转动辅助件a203为钢珠,限位转动辅助件a203共设置有六颗,六颗限位转动辅助件a203呈环形阵列状内嵌转动安装于从动件a201内,且限位转动辅助件a203直径大于从动件a201厚度;发光二极管204,发光二极管204共设置有三组,三组发光二极管204分别为发射红光、绿光、蓝光的二极管,通过三组发光二极管204的所发射的红光、绿光、蓝光经三处镜片301的投射,使其所发射的光线适当地重叠,调合成混合的光线;基板2安装状态下,限位转动辅助件a203内相切配合在两处限位凹槽107内,轮齿a202与主动件105相啮合。
46.其中,承托件3直径小于转动孔位101直径,承托件3厚度小于从动件传动凹槽106高度,且承托件3外轮廓直径小于从动件传动凹槽106直径,承托件3包括有:镜片301,镜片
301整体呈外凸曲面结构,镜片301共设置有三处,三处镜片301呈环形阵列状设置于承托件3顶端面,通过三组发光二极管204的所发射的红光、绿光、蓝光经三处镜片301的投射,使其所发射的光线适当地重叠,调合成混合的光线;轮齿b302,承托件3外周面呈环形阵列状设置有一圈轮齿b302;限位转动辅助件b303,限位转动辅助件b303为钢珠,限位转动辅助件b303共设置有六颗,六颗限位转动辅助件b303呈环形阵列状内嵌转动安装于承托件3内,且限位转动辅助件b303直径大于承托件3厚度;承托件3安装状态下,限位转动辅助件b303内相切配合在两处限位凹槽107内,轮齿b302与主动件105相啮合。
47.本实施例的具体使用方式与作用:
48.本实用新型三组发光二极管204分别为发射红光、绿光、蓝光的二极管,且三处镜片301整体呈外凸曲面结构,并呈环形阵列状设置于承托件3顶端面,通过该结构的设计,应用时,三组发光二极管204的所发射的红光、绿光、蓝光经三处镜片301的投射,使其所发射的光线适当地重叠,调合成混合的光线,使用者可通过调节基板2或承托件3位置,而获得不同色坐标、色温、光强度的光线,其操作步骤如下:
49.基板2调节步骤如下:
50.通过转动位于下侧方承载机构1的主动件传动凹槽108内主动件105,因主动件105与轮齿a202相啮合,故转动主动件105时,啮合传动基板2通过限位转动辅助件a203与限位凹槽107配合转动,从而实现转动调节三组发光二极管204的位置,通过改变三组发光二极管204的位置,可实现三组发光二极管204的所发射的红光、绿光、蓝光位置的改变,以调节三组发光二极管204的所发射光线与三处镜片301投射角度,从而获得不同色坐标、色温、光强度的光线;
51.承托件3调节步骤如下:
52.通过转动位于上侧方承载机构1的主动件传动凹槽108内主动件105,因主动件105与轮齿b302相啮合,故转动主动件105时,啮合传动承托件3通过限位转动辅助件b303与限位凹槽107配合转动,从而实现转动调节三处镜片301的位置,通过改变三处镜片301的位置,可实现调节三组发光二极管204的所发射光线与三处镜片301投射角度,从而获得不同色坐标、色温、光强度的光线;
53.限位件102为采用橡胶材质的圆形块结构,且限位件102内嵌安装于承载机构1顶端面圆角处理部位,并且限位件102底端面与主动件105顶端面紧密相贴,通过限位件102的设置,保证在无外力转动主动件105前提下,通过限位件102的限位接触,保证主动件105不会发生转动现象。
54.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。