一种耐高温阻水光缆的制作方法

1.本实用新型涉及光缆行业技术领域，特别是涉及一种耐高温阻水光缆。


背景技术：

2.铁路隧道、地铁、轨道交通、高层建筑、油库、矿井等相对封闭的空间场合，越来越广的应用光纤光缆作为传输光纤通信、监视和控制系统。现有技术中的光纤光缆由于阻燃防火、防水性能差，一旦发生火灾或水灾，光缆很快就会烧伤烧损或渗水，导致光纤光缆传输系统失效，给救灾工作带来极大困难，造成更大的伤害和损失。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温阻水光缆，通过多重的防火防水设计，使光缆具有优异的横向和纵向阻水性能，导热系数低、耐温防火性能强、抗摩擦、耐腐蚀和强度高等特点，设置的金属屏蔽层、抗压屏蔽层及外护套使电缆具有优越的屏蔽性能、机械强度高、坚固耐用，光缆可经受剧烈的机械破坏，抗冲击和防震动性能优良，同时，还确保了光缆具有优越的耐温、防潮、抗压、防动物齿咬等功能，通信传输效果好，安全可靠性高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻水光缆，包括缆芯以及缆芯外部的护层，所述缆芯包括至少一根加强件及其围绕加强件绞合的若干个松套管和第二阻水层，所述绞合的若干个松套管外由内至外依次包覆有第三阻水层和第二防火层，且每个所述松套管均由第一防火层、pbt套管及其内部设置的若干根光纤组成，所述设置在松套管内的若干根光纤间隙中喷涂有第一阻水层，且所述护层由内至外依次包括第三防火层、第四阻水层、金属屏蔽层、第四防火层、第五阻水层、抗压屏蔽层、第六阻水层及外护套。
5.优选的，所述第一防火层为陶铠柔性陶瓷化防火耐火矿物质隔氧管。
6.优选的，所述第一阻水层为阻水粉，且所述第二阻水层为阻水绳。
7.优选的，所述第二防火层为陶瓷化包带。
8.优选的，所述第三防火层为硅橡胶玻璃纤维防护隔热带。
9.优选的，所述第三阻水层是由基材层、压合在所述基材层上下两面的隔水层、和附着在所述隔水层外表面的防水层制成的阻水带。
10.优选的，所述第四防火层与外护套均为陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火材料。
11.优选的，所述第四阻水层、第五阻水层、第六阻水层均为芳纶纤维经有机聚合液浸渍或喷淋后，通过加热发生聚合反应，再通过上油收丝制备而成阻水芳纶纱。
12.优选的，所述金属屏蔽层为铝护套。
13.优选的，所述抗压屏蔽层为非磁性不锈钢钢带。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.通过多重的防火防水设计，使光缆具有优异的横向和纵向阻水性能，导热系数低、
耐温防火性能强、抗摩擦、耐腐蚀和强度高等特点，设置的金属屏蔽层、抗压屏蔽层及外护套使电缆具有优越的屏蔽性能、机械强度高、坚固耐用，光缆可经受剧烈的机械破坏，抗冲击和防震动性能优良，同时，还确保了光缆具有优越的耐温、防潮、抗压、防动物齿咬等功能，通信传输效果好，安全可靠性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
17.其中：1、光纤；2、第一阻水层；3、pbt套管；4、第一防火层；5、松套管；6、加强件；7、第二阻水层；8、第三阻水层；9、第二防火层；10、第三防火层；11、第四阻水层；12、金属屏蔽层；13、第四防火层；14、第五阻水层；15、抗压屏蔽层；16、第六阻水层；17、外护套。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1所示，一种耐高温阻水光缆，包括缆芯以及缆芯外部的护层，其特征在于：缆芯包括至少一根加强件6及其围绕加强件6绞合的若干个松套管5和第二阻水层7，绞合的若干个松套管5外由内至外依次包覆有第三阻水层8和第二防火层9，且每个松套管5均由第一防火层4、pbt套管3及其内部设置的若干根光纤1组成，设置在松套管5内的若干根光纤1间隙中喷涂有第一阻水层2，且护层由内至外依次包括第三防火层10、第四阻水层11、金属屏蔽层12、第四防火层13、第五阻水层14、抗压屏蔽层15、第六阻水层16及外护套17。
21.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第一防火层 4为陶铠柔性陶瓷化防火耐火矿物质隔氧管；陶铠柔性陶瓷化防火耐火矿物质隔氧管，是通过挤出成型制作而成的，其为无机复合矿物质氧化物隔氧材料，具有优异的成陶瓷性，在450℃以上高温或火焰下，可迅速烧结成完整的陶瓷体，且陶瓷体遇水保持良好的抗弯强度，不会粉化，同时其烧结速度快，且成瓷过程中不变形、不开裂、不滴落，陶瓷体呈微孔结构，具有优越的耐火、隔氧、隔热效果。
22.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第一阻水层 2为阻水粉，且第二阻水层7为阻水绳；
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第二防火层9为陶瓷化包带；陶瓷化包带采用厚度为0.02～0.05mm陶瓷化包带双层绕包而成，其每层搭盖率≥30％。它具有不燃、耐腐蚀、耐高温、吸湿性小等优点。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第三防火层 10为硅橡胶玻璃纤维防护隔热带；硅橡胶玻璃纤维防护隔热带，主要起着隔热、防护、保温的防护作用，使电缆整体阻燃防火性能好，安全系数高。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第三阻水层8是由基材层、压合在基材层上下两面的隔水层、和附着在隔水层外表面的防水层制成的阻水带；基材层采用玻璃纤维制成的，隔水层是由高吸水性树脂制成的，防水层为聚氨酯薄膜；由此制得的阻水带既柔软又超强吸水，能对水迁移提供十分均匀的保护，电缆重量，同时施工维护方便。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第四防火层 13与外护套17均为陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火材料；陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火材料，具有良好的机械性能，在烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达5-8mpa左右，具有耐高低温性能，在-55～95℃的温度下，具有普通无卤低烟聚烯烃耐火阻燃料的特性，烧结后的无机物陶瓷铠装耐高温可达到2000℃，还具有优异的安全性和环保性，不延燃、不滴落，烟气毒性达到za1级，不会对人体造成二次伤害，烟密度透光率可达80％以上。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第四阻水层 11、第五阻水层14、第六阻水层16均为芳纶纤维经有机聚合液浸渍或喷淋后，通过加热发生聚合反应，再通过上油收丝制备而成阻水芳纶纱；由此制得的阻水芳纶纱与采用物理法粘结阻水粉制备的阻水芳纶纱相比，不易掉粉，在本阻水芳纶纱表面进行上油处理，增加纤维后期使用时的可加工性。其阻水芳纶纱既柔软又超强吸水，因此，阻水芳纶纱能对水迁移提供十分均匀的保护，又能代替传统的阻水油膏作为阻水材料，避免了油膏的缓冲，减轻电缆重量，同时施工维护方便。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，金属屏蔽层 12为铝护套。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，抗压屏蔽层 15为非磁性不锈钢钢带；
30.制作本光缆时，采用套塑和喷涂工艺将数根光纤1和阻水粉设置在pbt套管3内，并在pbt套管3外包覆一层陶铠柔性陶瓷化防火耐火矿物质隔氧管，完成松套管5的制作，之后将事先准备好的加强件 6、阻水绳及生产好的数根松套管5采用成缆工艺进行绞合制成缆芯，然后在缆芯外采用绕包工艺包覆一层阻水带和陶瓷化包带，在陶瓷化包带外再采用绕包工艺包覆一层硅橡胶玻璃纤维防护隔热带，然后采用氩弧焊连续焊接工艺和填充工艺将阻水芳纶纱设置在硅橡胶玻璃纤维防护隔热带和金属屏蔽层12之间，在金属屏蔽层12外再包覆一层厚度不小于1.0mm的陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃耐火材料，在陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃耐火材料外采用铠装和填充工艺将阻水芳纶纱设置在抗压屏蔽层和陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃耐火材料之间，最后在抗压屏蔽层15外采用挤塑和和填充工艺将阻水芳纶纱设置在抗压屏蔽层和外护套之间即制成耐高温阻水光缆。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。