导光组件及面板的制作方法

1.本实用新型属于导光技术领域，尤其涉及一种导光组件及面板。


背景技术：

2.设备类产品，尤其是交换机类拥有大量端口和功能的设备，通常会在其电路板上焊设贴片灯，并通过导光柱将贴片灯的亮灯信号传递到面板，以透过面板向外界传递不同颜色和/或闪烁情况的亮灯信号，以表明设备的工作状态。
3.但，现有导光柱通常由pc(polycarbonate，聚碳酸酯)或pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)制成，柔韧性较差，导致由导光柱连接的电路板上的贴片灯以及面板上的灯孔需对位设置且间距不能太远，致使导光柱的适用范围较窄，尤其不适用于内部器件排布紧凑的设备。
4.且，现有导光柱的入光端通常通过与电路板上的贴片灯附近预设的扣位卡合，而相对于贴片灯固定，如此导光柱的入光端的固定难免不便，且尺寸难以小型化，需占用电路板较大的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种导光组件，以解决现有导光柱的适用范围较窄，以及导光柱的入光端的固定不便且需占用电路板较大的空间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导光组件，包括依次连接的入光连接件、导光传输线和出光连接件，至少所述导光传输线由柔性导光材料制成，所述出光连接件用于可拆卸连接至面板上的灯孔，所述入光连接件用于罩设于电路板的贴片灯上，所述入光连接件的端面设有将所述贴片灯容纳于其中的聚光孔；其中，所述聚光孔与所述贴片灯过盈配合，和/或，所述入光连接件的端面与所述电路板粘接。
7.在一个实施例中，所述入光连接件具有呈锥状且用于罩设于所述贴片灯的聚光部，所述聚光部的锥底设有所述聚光孔。
8.在一个实施例中，所述入光连接件和所述导光传输线可拆卸连接。
9.在一个实施例中，所述入光连接件和所述导光传输线二者中的其中之一设有入光连接孔，二者中的另外之一设有与所述入光连接孔过盈插接配合的入光连接柱。
10.在一个实施例中，所述出光连接件和所述导光传输线可拆卸连接。
11.在一个实施例中，所述出光连接件和所述导光传输线二者中的其中之一设有出光连接孔，二者中的另外之一设有与所述出光连接孔过盈插接配合的出光连接柱。
12.在一个实施例中，所述导光传输线呈管状，所述入光连接件设有过盈插接于所述导光传输线一端的入光连接柱，所述出光连接件设有过盈插接于所述导光传输线另一端的出光连接柱。
13.在一个实施例中，所述导光传输线为光缆。
14.在一个实施例中，所述出光连接件具有用于与所述灯孔过盈插接配合的安装部。
15.本实用新型的目的还在于提供一种面板，适于与所述的导光组件配合使用，所述面板上设有多个灯孔，所述面板于相邻所述灯孔之间凸设有隔挡筋。
16.本实用新型提供的有益效果在于：
17.本实用新型实施例提供的导光组件，首先，将设有聚光孔的入光连接件罩设于电路板的贴片灯上，并通过聚光孔与贴片灯过盈配合，和/或，通过光连接件的端面粘接于电路板，方便、快速、可靠、稳定地完成入光连接件的安装、固定，基于此，便于通过聚光孔对贴片灯所发出的光线进行有效地捕捉，以保障光线可沿入光连接件进入导光传输线。
18.随后，通过由柔性导光材料制成的导光传输线进行导光，基于此，导光传输线可灵活盘绕、随意扭转，如此，导光传输线布置的路径以及面板和电路板的布局可无限制、无约束，极大地提高了导光组件的通用性能。
19.最终，经由可拆卸连接至灯孔的出光连接件将光线传递到面板上，以实现透过面板向外界传递不同颜色和/或闪烁情况的亮灯信号，以表明设备的工作状态的目的，并可结合出入光连接件与贴片灯可拆卸连接，便于拆卸、安装、更换、维修导光组件，进一步地提高导光组件使用性能、通用性能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提供的导光组件的分解示意图；
22.图2是本实用新型提供的导光组件使用状态的示意图；
23.图3是本实用新型提供的导光组件使用状态的剖视图。
24.附图标号说明：
25.10-导光组件；11-入光连接件；111-聚光部；1111-聚光孔；112-入光连接柱；12-导光传输线；121-入光连接孔；122-出光连接孔；13-出光连接件；131-出光连接柱；132-安装部；20-面板；21-灯孔；22-隔挡筋；30-电路板；31-贴片灯。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
31.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例提供了一种导光组件10，适于将设备电路板30上等焊设的贴片灯31的亮灯信号传递到面板20，以表明设备的工作状态，尤其适于内部器件排布紧凑的设备。
32.该导光组件10包括依次连接的入光连接件11、导光传输线12和出光连接件13，至少导光传输线12由柔性导光材料制成，出光连接件13用于可拆卸连接至面板20上的灯孔21，入光连接件11用于罩设于电路板30的贴片灯31上，入光连接件11的端面设有将贴片灯31容纳于其中的聚光孔1111；其中，聚光孔1111与贴片灯31过盈配合，和/或，入光连接件11的端面与电路板30粘接。
33.基于此，通过将导光组件10分为入光连接件11、导光传输线12和出光连接件13三个部分，便于对入光连接件11、出光连接件13进行小型化设计，以提高入光连接件11、出光连接件13的通用性能。
34.同时，还可有效地减少入光连接件11占用电路板30的空间，进而降低入光连接件11的固定难度，具体地，可通过聚光孔1111与贴片灯31过盈配合，也即通过将入光连接件11直接罩扣于贴片灯31上，即可实现入光连接件11可靠、稳定地安装、固定，操作简单；也可通过入光连接件11的端面粘接于电路板30，不需要在电路板30进行打孔，即实现入光连接件11稳定、可靠地安装、固定；也可以同时通过将入光连接件11罩扣于贴片灯31上以及入光连接件11的端面粘接于电路板30，可实现入光连接件11更稳定、更可靠地安装、固定，如此，入光连接件11安装方式灵活多变且操作简单，可有效地提高导光组件10通用性能。
35.具体地，针对行业标准典型贴片灯31，可通过聚光孔1111与贴片灯31过盈配合，实现入光连接件11可靠、稳定地安装、固定；针对非典型的贴片灯31、定制类特殊贴片灯31，可通过入光连接件11的端面粘接于电路板30，实现入光连接件11稳定、可靠地安装、固定。
36.基于此，通过至少导光传输线12由柔性导光材料制成，也即至少导光传输线12具有较好的柔韧性，导光传输线12可灵活盘绕、随意扭转，可匹配任意长度的信号传递，如此，导光传输线12布置的路径以及对面板20和电路板30的布局可无限制、无约束，有效地降低导光组件10产生摆放冲突的风险，极大地提高了导光组件10通用性，并且极大降低了导光组件10的定制难度。
37.基于此，通过出光连接件13与面板20上的灯孔21可拆卸连接，结合入光连接件11可拆卸安装于贴片灯31，便于拆卸、安装、更换、维修导光组件10，进而提高导光组件10使用性能、通用性能。
38.综上，本实用新型实施例提供的导光组件10，首先，将设有聚光孔1111的入光连接件11罩设于电路板30的贴片灯31上，并通过聚光孔1111与贴片灯31过盈配合，和/或，通过
光连接件的端面粘接于电路板30，方便、快速、可靠、稳定地完成入光连接件11的安装、固定，基于此，便于通过聚光孔1111对贴片灯31所发出的光线进行有效地捕捉，以保障光线可沿入光连接件11进入导光传输线12。
39.随后，通过由柔性导光材料制成的导光传输线12进行导光，基于此，导光传输线12可灵活盘绕、随意扭转，如此，导光传输线12布置的路径以及面板20和电路板30的布局可无限制、无约束，极大地提高了导光组件10的通用性能。
40.最终，经由可拆卸连接至灯孔21的出光连接件13将光线传递到面板20上，以实现透过面板20向外界传递不同颜色和/或闪烁情况的亮灯信号，以表明设备的工作状态的目的，并可结合入光连接件11与贴片灯31可拆卸连接，便于拆卸、安装、更换、维修导光组件10，进一步地提高导光组件10使用性能、通用性能。
41.请参阅图1、图2、图3，在本实施例中，入光连接件11具有呈锥状且用于罩设于贴片灯31的聚光部111，聚光部111的锥底设有聚光孔1111。
42.通过采用上述方案，通过设置呈锥状的聚光部111对贴片灯31所发出的光线进行捕捉并有效地聚光至锥顶，并可有效地降低入光连接件11出现漏光的风险，如此，有效地保障传输至入光连接件11的光线的强度，进而有效地保障导光组件10所传输的光线的强度，从而保障传输至面板20的光线的亮度以满足面板20显示需求。
43.此外，可通过聚光部111的锥底与电路板30进行粘接，保障入光连接件11的端面与电路板30具有较大的粘接面积，可保障入光连接件11更稳定、靠地安装于电路板30。
44.具体地，入光连接件11由透明导光材料制作，例如pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)，基于此，便于光线可沿入光连接件11传输到导光传输线12。
45.请参阅图1，在本实施例中，入光连接件11和导光传输线12可拆卸连接。
46.通过采用上述方案，可通过对入光连接件11和导光传输线12进行分拆，便于更换更适配贴片灯31的入光连接件11，也便于更换更适宜长度的导光传输线12以匹配电路板30和面板20之间的距离，以及便于分别对入光连接件11和导光传输线12进行维修，也即便于对导光组件10的部分部件进行分拆替换、维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
47.此外，在使用过程中可以先将入光连接件11和导光传输线12组合后再进行安装，也可以将入光连接件11先装入设备，再连接导光传输线12，灵活的装配顺序，更便于导光组件10的安装，进而提高导光组件10的通用性。
48.请参阅图1，在本实施例中，入光连接件11和导光传输线12二者中的其中之一设有入光连接孔121，二者中的另外之一设有与入光连接孔121过盈插接配合的入光连接柱112。
49.通过采用上述方案，通过入光连接柱112过盈插接入光连接孔121即可实现入光连接件11和导光传输线12之间可靠、稳定地连接，通过入光连接柱112从入光连接孔121拔出即可实现入光连接件11和导光传输线12的拆卸，因此，入光连接件11和导光传输线12组装和分拆操作更简单，更便于导光组件10的组装和维修。
50.请参阅图1，在本实施例中，出光连接件13和导光传输线12可拆卸连接。
51.通过采用上述方案，可通过对出光连接件13和导光传输线12进行分拆，便于更换更适配灯孔21的出光连接件13，也便于更换更适宜长度的导光传输线12以匹配电路板30和面板20之间的距离，以及便于分别对出光连接件13和导光传输线12进行维修，也即便于对
导光组件10的部分部件进行分拆替换、维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
52.此外，在使用过程中可以先将出光连接件13和导光传输线12组合后再进行安装，也可以将出光连接件13先装入设备，再连接导光传输线12，灵活的装配顺序，更便于安装，进而提高导光组件10的通用性。
53.具体地，出光连接件13由透明导光材料制作，例如pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)，基于此，便于从导光传输线12传出的光线可沿出光连接件13传递到面板20上，以实现透过面板20向外界传递不同颜色和/或闪烁情况的亮灯信号，以表明设备的工作状态的目的。
54.请参阅图1，在本实施例中，出光连接件13和导光传输线12二者中的其中之一设有出光连接孔122，二者中的另外之一设有与出光连接孔122过盈插接配合的出光连接柱131。
55.通过采用上述方案，通过出光连接柱131过盈插接入光连接孔121即可实现出光连接件13和导光传输线12直接可靠、稳定地的连接，通过将出光连接柱131从入光连接孔121拔出即可实现出光连接件13和导光传输线12的分拆，因此，出光连接件13和导光传输线12组装和分拆操作更简单，更便于导光组件10的组装和维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
56.请参阅图1，在本实施例中，导光传输线12呈管状，入光连接件11设有过盈插接于导光传输线12一端的入光连接柱112，出光连接件13设有过盈插接于导光传输线12另一端的出光连接柱131。
57.通过采用上述方案，便于通过入光连接柱112过盈插接呈管状的导光传输线12一端即可实现入光连接件11和导光传输线12之间可靠、稳定地连接，通过出光连接柱131过盈插接呈管状的导光传输线12另一端即可实现出光连接件13和导光传输线12之间可靠、稳定地连接；通过将入光连接柱112从呈管状的导光传输线12一端拔出即可实现入光连接件11和导光传输线12的分拆，通过将出光连接柱131从呈管状的导光传输线12另一端拔出即可实现出光连接件13和导光传输线12的分拆，如此，入光连接件11和导光传输线12、出光连接件13和导光传输线12的组装和分拆操作更简单，更便于导光组件10的组装和维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
58.此外，通过将导光传输线12设置为管状，更便于对导光传输线12进行灵活盘绕，可提高导光传输线12的使用性能、通用性能，且导光传输线12结构简单，便于生产与制造，可有效地降低导光传输线12的生产成本。
59.此外，可通过对入光连接件11和导光传输线12进行分拆、对出光连接件13和导光传输线12进行分拆，更便于对入光连接件11或出光连接件13或导光传输线12进行替换、维修，也即更便于对导光组件10的部分部件进行分拆替换、维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
60.此外，在使用过程中可以先将入光连接件11、导光传输线12和出光连接件13组合后再进行安装，也可以将入光连接件11和出光连接件13先装入设备，再连接导光传输线12，灵活的装配顺序，更便于安装和维修，进而提高导光组件10的通用性、使用性能。
61.请参阅图1，在本实施例中，导光传输线12为光缆，如此，基于光缆内部特有的全反射设计的特点，可有效地降低光线在导光传输线12传输过程中的衰减，从而保障传输至面板20的光线的亮度以满足面板20显示需求。
62.具体地，光缆外可包括紧套外皮，如此，可通过紧套外皮来保护内部的光纤，同时还可增加光缆的弯曲半径，进而降低光缆在盘绕、扭转等过程中损坏的风险。
63.具体地，光缆可采用截面直径为2.0mm的光缆，当然，为适应不同使用场景的需要，比如要求光缆弯曲半径更小或者应用于军工铠装等特殊场景时，可选用相应功能的类别的光缆，在此不做限制。
64.请参阅图1、图2、图3，在本实施例中，出光连接件13具有用于与灯孔21过盈插接配合的安装部132，具体地，安装部132的形状根据外部面板20的灯孔21形状而定，例如，亮灯形状是圆形或长方形，对应地，安装部132的形状为圆柱状或长方体。
65.通过采用上述方案，通过出光连接件13的安装部132与灯孔21进行过盈插接即可实现出光连接件13可靠、稳定地安装于灯孔21，通过将出光连接件13的安装部132从灯孔21拔出即可实现出光连接件13与灯孔21分拆，如此，便于安装、拆卸、维修、更换出光连接件13，进而可提高出光连接件13的通用性、使用性能。
66.请参阅图2，本实用新型还提供一种面板20，该面板20适于与导光组件10配合使用，面板20上设有多个灯孔21，面板20于相邻灯孔21之间凸设有隔挡筋22。
67.通过采用上述方案，通过设置隔挡筋22可对光线进行有效地隔档，可有效地降低相邻灯孔21分别连接的出光连接件13所输出的光线发生串光的风险，尤其当面板20设置有高密度的灯孔21时，可有效地降低因串光引起的较大误差而误导维修人员的风险。
68.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。