一种光纤切割工具的制作方法

1.本发明涉及光纤切割技术领域，尤其涉及一种光纤切割工具。


背景技术：

2.光纤，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”；中国专利201621009979.x公开了一种光纤切割工具，包括固定座、切割钳、升降机构和角度调整机构，升降机构连接在固定座上，角度调整机构连接在升降机构上，切割钳连接在角度调整机构上；切割过程包括：（1）将光纤或光纤所夹持的光学元件固定在基座上；（2）将固定座放置在光学平台上，并远离光纤，调整切割钳的钳口方向，使光纤能够通过切割钳的钳口；（3）使光纤处在切割钳的钳口内；（4）转动切割钳，调整切割钳的角度；同时调整切割钳的高度，使钳口处在光纤上所需切断的位置；（5）按压切割钳使光纤断开。本实用新型使用切割钳通过两个相同方向的挤压力切断光纤，避免了外力作用产生的光纤移位，有利于保证调节的精确性和稳定性；但是现存在的切割工具不具备刀片拆卸功能，同时体积过大，不便于使用，满足不了使用的需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现存在的切割工具不具备刀片拆卸功能，同时体积过大，不便于使用，满足不了使用需求的缺点，而提出的一种光纤切割工具。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种光纤切割工具，包括固定座，所述固定座上开设有固定凹槽，固定凹槽的两侧对称开设有活动通孔，且活动通孔开设于固定座上，活动通孔内活动设有拉杆，且拉杆延伸至活动通孔外，拉杆相互远离的一端开设有挤压孔，挤压孔的内壁上固定设有硅胶圈，且硅胶圈粘附于挤压孔的内壁上，固定凹槽的内壁两侧对称设有定位机构，拉杆相互靠近的一端活动设有安装座，安装座和拉杆之间设有活动机构，安装座远离拉杆的一端固定设有刀片，刀片上开设有第一剥线槽、第二剥线槽和第三剥线槽，且第一剥线槽、第二剥线槽和第三剥线槽均为半圆形结构，第一剥线槽、第二剥线槽和第三剥线槽的半径不同。
5.优选的，所述定位机构包括安装座，且安装座的数量为两个，安装座分别对称固定设于固定凹槽的内壁上，安装座相互靠近的一侧分别固定连接有固定柱，固定柱内开设有空腔，空腔内对称设有定位杆，且定位杆延伸至固定柱外，固定柱的两侧对称开设有移动通孔，且定位杆通过移动通孔延伸至固定柱外，定位杆活动设于移动通孔内，定位杆相互靠近的一侧固定连接有同一个定位弹簧。
6.优选的，所述定位杆延伸至固定柱外的一端固定连接有连接件，且连接件的底端固定设于拉杆上。
7.优选的，所述活动机构包括活动柱，且活动柱的数量为两个，活动柱对称固定设于
安装座上，活动柱上开设有卡槽，卡槽内活动设有卡柱，卡柱的顶端为半球形结构，卡柱的底端固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离卡柱的一端设于卡槽的内壁上。
8.优选的，所述拉杆靠近安装座的一侧对称开设有活动凹槽，且活动柱活动设于活动凹槽内，活动凹槽的一侧设有卡孔，且卡孔开设于拉杆上，卡柱活动设于卡孔内。
9.优选的，所述固定座远离固定凹槽的一侧固定设有测量尺，测量尺用于在切割过程中进行测量光纤的长度。
10.优选的，所述固定凹槽的一侧设有光纤通孔，且光纤通孔开设于固定座上。
11.优选的，所述活动通孔的两侧对称设有滑槽，且滑槽开设于固定座上，拉杆的两侧对称固定设有滑块，滑块活动设于滑槽内。
12.本发明中，所述一种光纤切割工具通过增加固定座，利用拉杆活动设于固定座内，通过拉杆带动刀片移动，能够快速的切割光纤，同时通过增加固定柱，利用定位杆活动设于固定柱内，通过移动通孔的设置，能够保证定位杆移动的平稳，保证刀片工作的稳定性，通过增加定位弹簧，利用定位弹簧能够在不使用的时候，收缩拉杆，减小整体体积，通过增加第一剥线槽、第二剥线槽和第三剥线槽，能够对不同半径的光纤进行剥线，通过增加活动机构，利用挤压弹簧的弹性形变，能够快速在卡孔内移动卡柱，使得卡柱进入卡槽内，从而使得卡柱和拉杆分离，能够快速从拉杆上拆卸刀片，便于进行更换刀片，本发明结构简单，整体体积较小，携带方便，同时能够快速拆卸刀片，便于进行打磨和抛光，满足使用的需求。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种光纤切割工具的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种光纤切割工具的后视结构示意图；图3为本发明提出的一种光纤切割工具的定位机构结构示意图；图4为本发明提出的一种光纤切割工具的活动机构结构示意图；图5为本发明提出的一种光纤切割工具的活动凹槽结构示意图；图6为本发明提出的一种光纤切割工具的卡柱结构示意图。
14.图中：1固定座、2固定凹槽、3活动通孔、4拉杆、5挤压孔、6硅胶圈、7安装座、8固定柱、9空腔、10定位杆、11移动通孔、12定位弹簧、13连接件、14安装座、15刀片、16第一剥线槽、17活动柱、18卡槽、19卡柱、20挤压弹簧、21活动凹槽、22卡孔、23测量尺、24第二剥线槽、25第三剥线槽、26光纤通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
16.参照图1-图6，一种光纤切割工具，包括固定座1，固定座1上开设有固定凹槽2，固定凹槽2的两侧对称开设有活动通孔3，且活动通孔3开设于固定座1上，活动通孔3内活动设有拉杆4，且拉杆4延伸至活动通孔3外，拉杆4相互远离的一端开设有挤压孔5，挤压孔5的内壁上固定设有硅胶圈6，且硅胶圈6粘附于挤压孔5的内壁上，固定凹槽2的内壁两侧对称设
有定位机构，拉杆4相互靠近的一端活动设有安装座14，安装座14和拉杆4之间设有活动机构，安装座14远离拉杆4的一端固定设有刀片15，刀片15上开设有第一剥线槽16、第二剥线槽24和第三剥线槽25，且第一剥线槽16、第二剥线槽24和第三剥线槽25均为半圆形结构，第一剥线槽16、第二剥线槽24和第三剥线槽25的半径不同。
17.本发明中，定位机构包括安装座7，且安装座7的数量为两个，安装座7分别对称固定设于固定凹槽2的内壁上，安装座7相互靠近的一侧分别固定连接有固定柱8，固定柱8内开设有空腔9，空腔9内对称设有定位杆10，且定位杆10延伸至固定柱8外，固定柱8的两侧对称开设有移动通孔11，且定位杆10通过移动通孔11延伸至固定柱8外，定位杆10活动设于移动通孔11内，定位杆10相互靠近的一侧固定连接有同一个定位弹簧12，定位杆10延伸至固定柱8外的一端固定连接有连接件13，且连接件13的底端固定设于拉杆4上。
18.本发明中，活动机构包括活动柱17，且活动柱17的数量为两个，活动柱17对称固定设于安装座14上，活动柱17上开设有卡槽18，卡槽18内活动设有卡柱19，卡柱19的顶端为半球形结构，卡柱19的底端固定连接有挤压弹簧20，挤压弹簧20远离卡柱19的一端设于卡槽18的内壁上，拉杆4靠近安装座14的一侧对称开设有活动凹槽21，且活动柱17活动设于活动凹槽21内，活动凹槽21的一侧设有卡孔22，且卡孔22开设于拉杆4上，卡柱19活动设于卡孔22内。
19.本发明中，固定座1远离固定凹槽2的一侧固定设有测量尺23，测量尺23用于在切割过程中进行测量光纤的长度，固定凹槽2的一侧设有光纤通孔26，且光纤通孔26开设于固定座1上，活动通孔3的两侧对称设有滑槽，且滑槽开设于固定座1上，拉杆4的两侧对称固定设有滑块，滑块活动设于滑槽内。
20.本发明中，使用的时候，将单手的两个手指分别插入挤压孔5内，向相互远离的方向拉动拉杆4，拉杆4在活动通孔3内移动，同时拉杆4通过连接件13带动定位杆10在固定柱8内移动，定位弹簧12弹性伸长，将光纤放入刀刀片15之间，光纤进入固定凹槽2的一端通过光纤通孔26延伸至固定座1外，可以根据实际的需求调整需要切割的光纤长度，长度调整完毕后，向内挤压拉杆4，拉杆4在活动通孔3内移动，同时拉杆4带动刀片15移动，刀片15切割光纤，当不需要使用的时候，由于定位弹簧12的弹性力，拉杆4收缩在固定座1内，整体体积小，同时不会晃动，当需要拆卸刀片15的时候，将单手的两个手指分别插入挤压孔5内，向相互远离的方向拉动拉杆4，拉杆4在活动通孔3内移动，刀片15分离，按压卡柱19，卡柱19挤压挤压弹簧20，挤压弹簧20弹性收缩，卡柱19进入卡槽18内，同时卡柱19和卡孔22分离，拉动安装座14，安装座14带动活动柱17移动，活动柱17在活动凹槽21内移动，活动柱17和拉杆4分离，对刀片15进行打磨或者抛光，抛光或打磨完成后，按压卡柱19，卡柱19挤压挤压弹簧20，卡柱19进入卡槽18内，将活动柱17插入活动凹槽21内，当到达卡孔22位置时，挤压弹簧20弹性伸长，卡柱19进入卡孔22内，从而固定住刀片15，本发明结构简单，整体体积较小，携带方便，同时能够快速拆卸刀片15，便于进行打磨和抛光，满足使用的需求。