光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示设备的技术领域，具体涉及一种光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组。


背景技术：

2.目前，随着液晶电视在市场中的份额逐渐增加，已成为电视机市场的主流产品；而液晶电视中的背光模组大部分都需要使用光学膜片来将点光源或线光源转换为面光源，在背光模组的成本中，光学膜片的成本占有较高的比例，因此光学膜片的良率对背光模组的成本起到至关重要的作用。形状设计简单的光学膜片可提高其利用率和制程良率，尤其是光学膜片在背光模组中的定位和固定方式，决定了光学膜片的形状设计。
3.现有技术对曲型的光学膜片通常按照五金背板的弧形来进行放置和固定的，然后通过在光学膜片的上方增加弧形结构压条从而使光学膜片按照五金背板的弧形来进行放置，再通过螺丝来将弧形结构压条和五金背板固定，但是通过采用压条和螺丝来固定光学膜片，很容易带来异物，以及划伤光学膜片，同时也需要多次定位，浪费原料和人工。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决采用压条和螺丝来固定弧形的光学膜片，容易带来异物，划伤光学膜片的技术问题，从而提供一种光学膜片的固定结构、背光模组和曲面显示器液晶模组。
5.一种光学膜片的固定结构，包括光学膜片，所述光学膜片的边缘开设有定位孔；
6.弧形的五金背板；
7.卡勾，设置在所述五金背板上，所述卡勾和定位孔对应设置，当光学膜片和五金背板贴合时，所述卡勾将光学膜片卡住固定在所述五金背板上。
8.进一步的，所述卡勾设置为l型，l型的所述卡勾一端连接在五金背板上，所述卡勾沿五金背板长度方向排布在五金背板的顶边和底边上。
9.进一步的，所述卡勾包括第一板和第二板，所述第一板和第二板相邻端连接，所述第一板背向第二板一端和五金背板连接，所述第一板上开设有容纳孔，所述定位孔设置为u型，所述定位孔内的部分所述光学膜片伸入到所述容纳孔内并且和所述第二板侧壁抵触。
10.进一步的，所述第二板朝向光学膜片一侧设置为和五金背板相适应的弧形状，当所述光学膜片和第二板侧壁抵触时，位于所述第二板处的光学膜片和第二板侧壁贴合。
11.进一步的，所述第二板和光学膜片贴合一侧上设置有硅胶垫，所述硅胶垫和所述光学膜片抵触。
12.进一步的，所述五金背板位于卡勾处开设有冲孔，所述卡勾和五金背板一体成型。
13.进一步的，还包括中框支架，所述中框支架设置为环形结构，所述中框支架与五金背板和光学膜片相配，所述五金背板周沿开设有第一通孔，当安装五金背板时，所述五金背板和光学膜片位于中框支架内并和中框支架抵触，所述中框支架上开设有和第一通孔对应
的第二通孔。
14.一种背光模组，包括所述的光学膜片的固定结构。
15.一种曲面显示器液晶模组，包括所述的背光模组。
16.本实用新型技术方案，具有如下优点：
17.1.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，包括光学膜片，所述光学膜片的边缘开设有定位孔；弧形的五金背板；卡勾，设置在所述五金背板上，所述卡勾和定位孔对应设置，当光学膜片和五金背板贴合时，所述卡勾将光学膜片卡住固定在所述五金背板上，在弧形的五金背板上固定光学膜片时，此时根据五金背板的弧形从而来调整光学膜片的弧形状，并且将光学膜片的边缘的固定孔对准卡勾，并且让卡勾处移动，直至定位孔处的部分光学膜片卡入到卡勾内，通过卡勾来将光学膜片在五金背板上进行固定，此时卡勾将光学膜片限制在五金背板上，使光学膜片按照五金背板的弧形进行放置固定，从而无需使用额外的弧形固定条来固定光学膜片，节约了原材料和人力，并且避免了弧形固定条带来异物，划伤光学膜片。
18.2.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，所述卡勾设置为l型，l型的所述卡勾一端连接在五金背板上，所述卡勾沿五金背板长度方向排布在五金背板的顶边和底边上，此时多个沿五金背板长度方向排布在顶边和底边上的卡勾的设置，将光学膜片的顶边和底边均放置在l型的卡勾内，使光学膜片的顶边和底边均和卡勾的内壁抵触，由于卡勾的l型内壁和光学膜片的顶边和底边的侧壁抵触，在卡勾的作用下，来对光学膜片进行限位固定，同时由于卡勾沿五金背板长度方向排布设置在顶边和底边上，从而在固定光学膜片时，使光学膜片能够进一步的按照五金背板的弧度进行限位固定，避免出现漏光、膜片位移、褶皱等问题，也取消膜片固定的弧形固定条，节省原材料和人力。
19.3.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，所述卡勾包括第一板和第二板，所述第一板和第二板相邻端连接，所述第一板背向第二板一端和五金背板连接，所述第一板上开设有容纳孔，所述定位孔设置为u型，所述定位孔内的部分所述光学膜片伸入到所述容纳孔内并且和所述第二板侧壁抵触，当需要在弧形的五金背板上固定光学膜片时，此时将光学膜片上的定位孔和卡勾对应，将光学膜片往卡勾位置处移动，此时定位孔内的部分光学膜片会通过第一板上的容纳孔伸入到卡勾内，此时将光学膜片卡入到第一板内，并且定位孔处的部分光学膜片会和第二板贴合，从而在第二板的作用下来对光学膜片限位固定，使光学膜片不会和五金背板脱离，使光学膜片固定在弧形的五金背板上，同时容纳孔也能对光学膜片进行定位限制，使光学膜片不会在五金背板内和五金背向水平滑动，使光学膜片位移导致光学膜片损坏划伤。
20.4.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，所述第二板朝向光学膜片一侧设置为和五金背板相适应的弧形状，当所述光学膜片和第二板侧壁抵触时，位于所述第二板处的光学膜片和第二板侧壁贴合，通过弧形状的第二板的设置，从而使光学膜片按照五金背板的弧形进行放置固定，此时弧形的光学膜片能够和第二板的抵触面完全贴合，从而增加了光学膜片和第二板的接触面积，从而分散了光学膜片和第二板抵触时的受力，有效的对光学膜片进行保护。
21.5.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，所述第二板和光学膜片贴合一侧上设置有硅胶垫，所述硅胶垫和所述光学膜片抵触，通过硅胶垫的设置，从而当光学膜片通过卡
勾来固定限制在五金背板上时，此时定位孔处的部分光学膜片不直接和第二板抵触，而是和硅胶垫抵触，在硅胶垫的柔性的作用下，从而来对光学膜片进行保护，减少卡勾上放置光学膜片时，对光学膜片的损坏和划伤。
22.6.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，所述五金背板位于卡勾处开设有冲孔，所述卡勾和五金背板一体成型，当在加工卡勾时，此时首先在五金背板上开出u型的冲孔，此时将冲孔内的部分五金背板进行弯折以及拉伸，从而来形成卡勾，从而无需另外生产卡勾，并将卡勾固定在五金背板上，从而节约了材料，降低了生产成本。
23.7.本实用新型提供的光学膜片的固定结构，还包括中框支架，所述中框支架设置为环形结构，所述中框支架与五金背板和光学膜片相配，所述五金背板周沿开设有第一通孔，当安装五金背板时，所述五金背板和光学膜片位于中框支架内并和中框支架抵触，所述中框支架上开设有和第一通孔对应的第二通孔，当将光学膜片放置在五金背板上后，此时将中框支架移动到五金背板处，从而将五金背板放置在中框之间内，并且将第一通孔和第二通孔对应，此时在第一通孔和第二通孔处通过螺栓来进行固定，从而将中框之间和五金背板进行固定。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的光学膜片的固定结构的整体结构示意图；
26.图2为图1中a部的放大图；
27.图3为本实用新型中五金背板和光学膜片固定结构的示意图；
28.图4为图3中b部的放大图；
29.图5为本实用新型中五金背板结构的示意图；
30.图6为图5中c部的放大图；
31.图7为光学膜片上定位孔位置处的局部结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、光学膜片；2、五金背板；3、定位孔；4、卡勾；41、第一板；42、第二板；43、容纳孔；5、硅胶垫；6、冲孔；7、中框支架；8、第一通孔；9、第二通孔；10、挡条。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例
39.参照图1-图7所示，本实用新型提供一种曲面显示器液晶模组的背光模组光学膜片固定结构，包括光学膜片1、弧形的五金背板2以及多个卡勾4，所述光学膜片1通过卡勾4弧形固定设置在所述弧形的五金背板2上，具体的，所述光学膜片1的边缘开设有定位孔3，所述定位孔3设置为u型，此时定位孔3和卡勾4对应设置，所述定位孔3内存在部分光学膜片1，卡勾4设置在五金背板2上，当光学膜片1和五金背板2贴合时，所述卡勾4将光学膜片1卡住固定在所述五金背板2上。
40.在弧形的五金背板2上固定光学膜片1时，此时根据五金背板2的弧形从而来调整光学膜片1的弧形状，并且将光学膜片1的边缘的固定孔对准卡勾4，并且让卡勾4处移动，直至定位孔3处的部分光学膜片1卡入到卡勾4内，通过卡勾4来将光学膜片1在五金背板2上进行固定，此时卡勾4将光学膜片1限制在五金背板2上，使光学膜片1按照五金背板2的弧形进行放置固定，从而无需使用额外的弧形固定条来固定光学膜片1，节约了原材料和人力，并且避免了弧形固定条带来异物，划伤光学膜片1。
41.具体的，所述卡勾4设置为l型，l型的所述卡勾4一端连接在五金背板2上，且卡勾4设置有两组，两组卡勾4分别沿五金背板2长度方向排布在五金背板2的顶边和底边上，此时两组卡勾4分别一一对应设置并且两组卡勾4背向和五金背板2的连接的端部均沿相互远离方向延伸，此时多个沿五金背板2长度方向排布在顶边和底边上的卡勾4的设置，将光学膜片1的顶边和底边均放置在l型的卡勾4内，使光学膜片1的顶边和底边均和卡勾4的内壁抵触，由于卡勾4的l型内壁和光学膜片1的顶边和底边的侧壁抵触，在卡勾4的作用下，来对光学膜片1进行限位固定，同时由于卡勾4沿五金背板2长度方向排布设置在顶边和底边上，从而在固定光学膜片1时，使光学膜片1能够进一步的按照五金背板2的弧度进行限位固定，避免出现漏光、膜片位移、褶皱等问题，也取消膜片固定的弧形固定条，节省原材料和人力。
42.另外为了光学膜片1定位孔3处的部分光学膜片1能够卡入到卡勾4内来对光学膜片1进行限位固定，此时卡勾4包括第一板41和第二板42，所述第一板41和第二板42相邻端连接，所述第一板41背向第二板42一端和五金背板2连接，所述第一板41上开设有容纳孔43，此时定位孔3内的部分所述光学膜片1伸入到所述容纳孔43内并且和所述第二板42侧壁抵触，当需要在弧形的五金背板2上固定光学膜片1时，此时将光学膜片1上的定位孔3和卡勾4对应，将光学膜片1往卡勾4位置处移动，此时定位孔3内的部分光学膜片1会通过第一板41上的容纳孔43伸入到卡勾4内，此时将光学膜片1卡入到第一板41内，并且定位孔3处的部分光学膜片1会和第二板42贴合，从而在第二板42的作用下来对光学膜片1限位固定，使光
学膜片1不会和五金背板2脱离，使光学膜片1固定在弧形的五金背板2上，同时容纳孔43也能对光学膜片1进行定位限制，使光学膜片1不会在五金背板2内和五金背向水平滑动，使光学膜片1位移导致光学膜片1损坏划伤。
43.另外，为了使使光学膜片1和卡勾4的第二板42贴合的更好，第二板42朝向光学膜片1一侧设置为和五金背板2相适应的弧形状，当所述光学膜片1和第二板42侧壁抵触时，位于所述第二板42处的光学膜片1和第二板42侧壁贴合，通过弧形状的第二板42的设置，从而使光学膜片1按照五金背板2的弧形进行放置固定，此时弧形的光学膜片1能够和第二板42的抵触面完全贴合，从而增加了光学膜片1和第二板42的接触面积，从而分散了光学膜片1和第二板42抵触时的受力，有效的对光学膜片1进行保护。
44.同时，所述第二板42和光学膜片1贴合一侧上设置有硅胶垫5，所述硅胶垫5和所述光学膜片1抵触，通过硅胶垫5的设置，从而当光学膜片1通过卡勾4来固定限制在五金背板2上时，此时定位孔3处的部分光学膜片1不直接和第二板42抵触，而是和硅胶垫5抵触，在硅胶垫5的柔性的作用下，从而来对光学膜片1进行保护，减少卡勾4上放置光学膜片1时，对光学膜片1的损坏和划伤。
45.为了减少成本，所述五金背板2位于卡勾4处开设有冲孔6，所述卡勾4和五金背板2一体成型，当在加工卡勾4时，此时首先在五金背板2上开出u型的冲孔6，此时将冲孔6内的部分五金背板2进行弯折以及拉伸，从而来形成卡勾4，从而无需另外生产卡勾4，并将卡勾4固定在五金背板2上，从而节约了材料，降低了生产成本。
46.在本实施例中，曲面显示器液晶模组的背光模组光学膜片1固定结构还包括中框支架7，所述中框支架7设置为环形结构，所述中框支架7与五金背板2和光学膜片1相配，所述五金背板2周沿开设有第一通孔8，当安装五金背板2时，所述五金背板2和光学膜片1位于中框支架7内并和中框支架7抵触，所述中框支架7上开设有和第一通孔8对应的第二通孔9，当将光学膜片1放置在五金背板2上后，此时将中框支架7移动到五金背板2处，从而将五金背板2放置在中框之间内，并且将第一通孔8和第二通孔9对应，此时在第一通孔8和第二通孔9处通过螺栓来进行固定，从而将中框之间和五金背板2进行固定。
47.所述中框支架7的内侧壁上设置有环形的挡条10，档条位于中框支架7安装时背向五金背板2一侧内侧壁处，当将中框支架7和五金背板2进行安装时，此时挡条10将两组卡勾4均遮挡住，另外挡条10同样和中框支架7一体成型设置而成。
48.进一步的，本实用新型还提供一种背光模组，包括上述所述的光学膜片的固定结构，通过上述的光学膜片1固定结构，从而来将光学膜片1固定在五金背板2上，从而无需使用额外的弧形固定条来固定光学膜片1，节约了原材料和人力，并且避免了弧形固定条带来异物，划伤光学膜片1，使整个背光模组减少生产成本。
49.进一步的，本实用新型还提供一种曲面显示器液晶模组，包括上述的背光模组，具有该背光模组的曲面显示器液晶模组，能够使光学膜片1的质量更好，减少了光学膜片1划伤带来的质量降低，并且节约了原材料和人力，使曲面显示器液晶模组的成本进一步的降低。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。