一种光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通信光缆非金属加强件领域，具体来讲涉及一种光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置。
【背景技术】
[0002]在通信光缆生产时，为了防止非金属加强件芳纶纱纱筒发生轴向和径向窜动，利于放纱张力持续稳定，特增加该光缆芳纶纱纱筒锁紧装置。
[0003]目前国产绞笼设备大多采用弹簧片弹力锁紧纱筒，其原理是三弹簧片平均分布固定于纱筒安装座上，通过纱筒内孔压缩弹簧片产出弹力来锁紧纱筒。由于纱筒属于纸质材质，内径加工误差较大，压缩弹簧产生锁紧力不一致，导致纱筒安装会出现松紧不一的现象。在生产过程中，绞笼旋转所产生的离心力会使纱筒窜位，造成多根芳纶纱张力不一，光缆弯曲的现象，严重会出现纱筒甩出、断纱断缆现象。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置，阻止纱筒在生产过程中发生轴向及径向窜动，避免纱筒松动造成的光缆弯曲和断纱断缆的现象、提尚生广效率。
[0005]为达到以上目的，本发明采取一种光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置，包括圆柱形的凸轮座，其前端向内凹陷有空腔，空腔内轴向设置一空心轴，且空心轴外部套设有间隔设置的第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮位于第二凸轮的后端；所述空心轴内部同轴线设置一根旋转轴，旋转轴的末端穿出该凸轮座后端，并在凸轮座外部固定连接一手柄轮；所述凸轮座侧壁设有至少一对与两个凸轮对应的通孔，每对通孔内分别贯穿一根柱体，柱体穿出凸轮座外壁的一端为尖端，位于空腔内的一端为球头端，且每根柱体位于空腔内的部分套设弹簧；每个凸轮均设有大于通孔对数的凸轮片，当两个凸轮转动时，每个凸轮对应的柱体随着凸轮片的转动在通孔内伸缩移动。
[0006]在上述技术方案的基础上，所述两个凸轮的凸轮片个数相同，从凸轮座前端向后看，两个凸轮的每个凸轮片均以空心轴轴心为基准，其外沿的弧度曲线顺时针逐渐增大。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述第二凸轮的凸轮片在弧度最大处设有凹槽，每个第二凸轮的凸轮片的凹槽均对应一个第一凸轮的凸轮片的弧度最大处，凹槽到空心轴轴心的距离为r，第一凸轮的凸轮片弧度最大处到空心轴轴心的距离为R，则r ^ 2R/3。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述第一凸轮对应的柱体长度小于第二凸轮对应的柱体长度。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述第二凸轮的前端设有一防松螺母，防松螺母套装于伸出空心轴的旋转轴上。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述每根柱体的球头端下部设有一个环形槽，环形槽内设置E型卡簧，每根柱体套有的弹簧一端抵持于E型卡簧，弹簧另一端抵持于凸轮座内壁。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述凸轮座的通孔内设有耐磨钢套，所述柱体套设于耐磨钢套中。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述第一凸轮与凸轮座后端内壁之间设有垫片，垫片套设于空心轴。
[0013]在上述技术方案的基础上，手柄轮与旋转轴通过销轴连接，所述空心轴后端设有开口，旋转轴套装有圆柱销，且圆柱销卡装于空心轴后端的开口处。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述凸轮座前端的侧壁具有圆环形缩口，缩口侧壁具有螺纹孔。
[0015]本发明的有益效果在于:纱筒锁紧装置固定在纱筒安装座的尾端，通过旋转手柄轮带动凸轮转动，顶出两根柱体，柱体的尖端顶进纸质纱筒，从而达到锁紧芳纶纱纱筒的目的，有效防止芳纶纱纱筒发生轴向和径向窜动，避免纱筒松动造成的光缆弯曲和断纱断缆的现象、保障生产稳定性，提高生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置的剖视图；
[0017]图2为两个凸轮和空心轴的安装示意图；
[0018]图3为第一凸轮的结构示意图；
[0019]图4为第二凸轮的结构示意图；
[0020]图5为手柄轮和旋转轴的安装示意图；
[0021]图6为柱体的结构示意图；
[0022]图7为凸轮座的结构示意图；
[0023]图8为本发明光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置使用状态示意图。
[0024]附图标记:
[0025]凸轮座11，空腔12，缩口 13，螺纹孔14，耐磨钢套15，通孔16 ；
[0026]空心轴21，第一凸轮22，第二凸轮23，凸轮片24，凹槽25，垫片26，开口 27 ；
[0027]旋转轴31，手柄轮32，防松螺母33，销轴34，圆柱销35 ；
[0028]柱体41，尖端42，球头端43，环形槽44，E型卡簧45，弹簧46 ；
[0029]纱筒5，簧片6，纱筒安装座7。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
[0031]如图1和图7所示，本发明光缆芳纶纱的纱筒锁紧装置，包括一个圆柱形的凸轮座11，其前端向内凹陷有空腔12，空腔12为与凸轮座11同轴的圆柱形空腔。凸轮座11前端的侧壁具有圆环形的缩口 13，缩口 13的侧壁具有螺纹孔14。
[0032]如图1所示，所述空腔12内轴向设置一根空心轴21，空心轴21的外部套设有间隔设置的第一凸轮22和第二凸轮23，第一凸轮22位于第二凸轮23的后端，本实施例中，两凸轮与空心轴21焊接固定。所述凸轮座11侧壁设有至少一对与两个凸轮对应的通孔16，每个凸轮均设有大于通孔对数的凸轮片24，两个凸轮的凸轮片24个数相同。如图2所示，本实施例中，每个凸轮包括3个凸轮片24，凸轮座11侧壁设有三对通孔。如图3和图4所示，从凸轮座前端向后看，两个凸轮的每个凸轮片24均以空心轴21轴心为基准，其外沿的弧度曲线顺时针逐渐增大。第二凸轮23的凸轮片24在弧度最大处设有凹槽25，每个第二凸轮23的凸轮片24的凹槽25均对应一个第一凸轮22的凸轮片24的弧度最大处，凹槽25到空心轴21轴心的距离为r，第一凸轮22的凸轮片24弧度最大处到空心轴21轴心的距离为R，则r彡2R/3。
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