但是，基于钻头的加工往往消耗成本。因此，在第I实施方式中，采用能够低成本地形成非贯通孔的喷砂加工。但是，在通过喷砂加工形成非贯通孔的情况下，形成为内侧收窄的形状(参照图4A)。
[0078]图5A是第I实施方式的定位销43的说明图。图5B是第I参考例的定位销43'的说明图。图5C是第2参考例的定位销43"的说明图。
[0079]图5C所示的第2参考例的定位销43"为销径恒定的圆柱形状(cylindrical)。在为这种圆柱形状的定位销43"的情况下，无法插入图4A那样的内侧收窄的定位孔23来进行定位。另外，假设在定位孔23为图4B那样的形状的情况下，虽有可能将图5C所示的第2参考例的定位销43"插入来进行定位，但在该情况下，由于配合公差，而在定位孔23'与定位销43"之间需要间隙，因此会产生该间隙大小的定位误差。
[0080]图5B所示的第I参考例的定位销43'形成为圆锥形状。若将这种形状的定位销43r插入图4A那样的内侧收窄的定位孔23，则存在定位销43'的前端与定位孔23的底部接触的可能性，此时无法进行定位。另外，能够构成为降低第I参考例的定位销43'的高度，使定位销43'的前端与定位孔23的底部不接触。但是，在该情况下，由于锥面的角度较小(定位销43'形成为整体平坦的形状)，所以会出现难以向定位孔23插入、或向定位孔23的嵌入性变差等的情况，其结果是，会产生光轴偏移的担忧。
[0081]与此相对，如图5A所示，第I实施方式的定位销43形成为圆锥台形状。由于定位销43为圆锥台形状，所以即便将其插入图4A那样的内侧收窄的定位孔23，定位销43的前端也难以与定位孔23的底部接触。另外，即便增大圆锥台形状的锥面43A的角度，定位销43的前端也难以与定位孔23的底部接触。
[0082]另外，根据第I实施方式的定位销43，由于圆锥台形状的锥面43A能够与定位孔23的开口无间隙地接触(由于能够与定位孔23的边缘无间隙地接触)，所以能够抑制与定位销43的轴向(定位孔23的轴向)垂直的方向的定位误差，从而能够抑制玻璃基板20侧的光轴(从发光部31照射的光的光轴)、与光路转换器40侧的光轴(透镜部41的光轴)的位置偏移。此外，在采用了图5A所示的圆锥台形状的定位销43 (或者圆锥形状的定位销43r )的情况下，虽由于定位销43以及定位孔23的公差而会产生定位销43的轴向(定位孔23的轴向)的位置偏移，但不会由于该方向的位置偏移而产生玻璃基板20侧的光轴(从发光部31照射的光的光轴、与光路转换器40侧的光轴(透镜部41的光轴)的位置偏移，因此光的损失较小，所以允许该方向的位置偏移。
[0083]由于上述的理由，所以在第I实施方式中，采用了图4A所示的定位孔23 (内侧收窄的非贯通孔)、与图5A所示的圆锥台形状的定位销43。
[0084]图6A是第I实施方式的定位销43的根部附近的放大图。图6B是参考例的定位销43的根部附近的放大图。
[0085]通常，由于在成型树脂时树脂收缩，所以树脂成型品的表面形状不会保持原样地反映金属模的内表面的形状。例如，有时成型品的角部带有圆角。如已经说明那样，第I实施方式的光路转换器40由透明树脂成型为一体，定位销43也与光路转换器40的其他部位成型为一体。而且，如图6B所示的参考例那样，有时定位销43的根部的角部(图中的箭头所示的部分)带有圆角。由于该圆角并非均衡地形成于定位销43的周围(由于无法控制定位销43的根部的圆角)，所以若该部分与定位孔23接触，则会成为定位孔23、定位销43的与轴向垂直的方向的位置偏移的重要因素，从而会成为玻璃基板20侧的光轴(从发光部31照射的光的光轴)、与光路转换器40侧的光轴(透镜部41的光轴)的位置偏移的重要因素。
[0086]因此，如图6A所示，在第I实施方式中，以包围定位销43的根部的周围的方式环状地形成有凹部43B。此外，凹部43B的内侧的侧壁面成为圆锥台形状的定位销43的锥面43A的延长面。换句话说，定位销43的锥面43A形成至相比光路转换器40的上表面更靠内侧(与定位销43的突出的一侧相反的一侧)的位置。由此，即便定位销43的根部的角部带有圆角，也使该部分位于相比光路转换器40的上表面更靠内侧。这样，防止定位销43的根部的带有圆角的角部与定位孔23接触。
[0087]〈定位孔23的损伤层与保护膜〉
[0088]图7B是通过喷砂加工形成于玻璃基板20的非贯通孔的放大照片。另外，图8B是将图7B 二值化处理后的图。下图是放大上图的框内的图，且是孔的边缘的放大照片。如图所示，在玻璃基板20通过喷砂加工形成有定位孔23的情况下，在定位孔23的内表面形成有称为碎肩的微小的凹凸。另外，虽未图示，但在玻璃基板20加工了定位孔23的情况下，除了微小的凹凸之外有时还形成裂缝等。在以下的说明中，有时将形成有微小的凹凸、裂缝等的区域称为“损伤层”。损伤层并不局限于喷砂加工，在对玻璃基板20实施了其他研磨加工、切削加工(例如钻孔加工)的情况下也会形成。
[0089]若将圆锥台形状的定位销43插入定位孔23，则定位销43的锥面43A与定位孔23的边缘接触。另一方面，如图7B的下图所示，在定位孔23形成有损伤层，在定位孔23的边缘形成有微小的凹凸。因此，若定位销43与定位孔23的边缘接触，则存在损伤层受到来自销的应力，从而以损伤层的微小的凹凸、裂缝为起点而使玻璃基板20破损的担忧。
[0090]此外，在玻璃基板20的线性膨胀率与光路转换器40的线性膨胀率不同的情况下，在将定位销43插入定位孔23后，当产生温度变化时，定位孔23的边缘从定位销43受到力。此时，也存在定位孔23受到来自销的应力，从而以损伤层的微小的凹凸、裂缝为起点而使玻璃基板20破损的担忧。换句话说，不仅在将定位销43插入定位孔23时，在插入后的嵌合的状态下也存在玻璃基板20破损的担忧。
[0091 ] 另外，若如图7B、图8B所示地在定位孔23的边缘存在微小的凹凸，则如图9所示，定位销43容易被定位孔23的边缘切削，从而容易发生塑性变形。若定位销43发生塑性变形，则产生塑性变形大小的位置偏移，从而定位精度降低。或者，定位孔23的凹凸与定位销43发生了塑性变形的位置咬合，从而在插入不充分的状态下相对于定位孔23固定定位销43，其结果是，存在定位精度降低的担忧。
[0092]因此，在第I实施方式中，在定位孔23的边缘形成保护膜。图7A是形成于图7B的非贯通孔的保护膜的放大照片。图8A是将图7A 二值化处理后的图。此处，采用了聚酰亚胺树脂作为保护膜。如图7A以及图8A所示，形成有保护膜的定位孔23的开口由于被保护膜覆盖损伤层(玻璃基板20的在定位孔的边缘处的凹凸)从而比图7B光滑。另外，保护膜形成为比玻璃基板20的在定位孔23的边缘处的凹凸厚。换句话说，被保护膜覆盖的定位孔23的开口仅由保护膜构成。换言之，在定位孔23的开口处，玻璃基板20的凹凸不会从保护膜突出。由此，即便施加了来自定位销43的应力，保护膜也会缓和该应力，从而抑制玻璃基板20的破损、定位销43的变形。因此，保护膜只要为比构成玻璃基板20、光路转换器40的定位销43的材料柔软的材料，便能够发挥保护膜的缓冲作用，因而优选。另外，保护膜优选缓和定位孔23的边缘的凹凸，更优选覆盖玻璃基板20的在定位孔23的边缘处的全部凹凸。
[0093]图10是第I实施方式的定位孔23以及定位销43的周边、与玻璃基板侧电极22的周边的放大剖视图。若在玻璃基板20的定位孔23的边缘预先形成有保护膜24的状态下，定位销43经由保护膜24与定位孔23嵌合，则形成为如图所示的结构。
[0094]在定位孔23的边缘形成有保护膜24。保护膜24在定位孔23的边缘与定位孔23以及定位销43双方接触，定位销43经由保护膜24与定位孔23嵌合。换言之，保护膜24夹入定位孔23与定位销43之间。虽保护膜24配置于定位孔23与定位销43之间，但有时由于保护膜24的一部分破损而使定位孔23与定位销43直接接触。
[0095]通过使保护膜24形成于定位孔23的边缘，从而与不具有保护膜24的情况相比，能够利用保护膜24缓和定位孔23的边缘从定位销43受到的应力。并且，定位孔23的边缘受到应力的区域变大(受到应力的面积变大)。由此，能够抑制玻璃基板20的破损、定位销43的变形。
[0096]在玻璃基板20形成有钝化膜25。钝化膜25是为了保护玻璃基板侧电极22而形成于构成玻璃基板侧电极22的金属层之上的膜。钝化膜25是与玻璃基板侧电极22的紧贴性优良的材料，在玻璃基板侧电极22的最外层表面为铜或者金的情况下，例如采用聚酰亚胺树脂、硅酮树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等，此处采用了聚酰亚胺树脂。
[0097]保护膜24是与钝化膜25 —起形成的树脂膜(此处为聚酰亚胺树脂)。由此，能够简化保护膜24的形成工序。以下，对保护膜24的形成工序进行说明。
[0098]首先，